一种废气脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，具体为一种废气脱硫塔。

背景技术：

废气脱硫市场主要以立式喷淋为主，它将反应填料层置于喷淋头的下方，废气从下往上经过不断被喷淋的反应填料层使废气内的有害物质与反应填料发生反应实现脱硫。目前反应填料层都是采用整体网格包裹，废气只能竖直通过反应填料层，通过路径短，反应不充分，脱硫效果差，不能达到国家规定的排放标准。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气脱硫塔，解决了现有的一些废气通过反应填料层路径短，反应不充分，脱硫效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废气脱硫塔，包括：塔体，在所述塔体的下端一侧设置有进气口，在所述塔体的上端设置有出气口，在所述进气口上端的塔体内设置有反应填料层，所述反应填料层包括：设置在塔体内壁上的上固定板和下固定板，在所述上固定板和下固定板支架均匀设置有若干s型挡板，在相邻两个s型挡板之间设置有s型反应通道，在所述s型反应通道内填充有反应填料，在所述s型反应通道一侧的s型挡板上设置有第一导流板，在所述s型反应通道另一侧的s型挡板上设置有第二导流板，所述第一导流板和第二导流板交错设置，在所述上固定板上设置有与s型反应通道上端相互连通的上网格挡板，在所述下固定板上设置有与s型反应通道下端相互连通的下网格挡板，在所述反应填料层上端的塔体内设置有喷淋管，在每个s型反应通道上端的喷淋管上分别设置有喷淋头，在所述进气口下端的塔体内设置有反应液收集槽，在所述塔体的下端另一侧设置有水泵，所述水泵的抽水口伸入反应液收集槽内，所述水泵的出水口通过送液管与喷淋管相连接，在所述喷淋管上端的塔体内设置有除雾器，在所述除雾器上端的塔体内设置有风机。

有益效果

本实用新型提供了一种废气脱硫塔。与现有技术相比具备以下有益效果：废气经过反应填料层在s型反应通道内形成s型路径，能够更充分地接触反应填料，同时，在s型反应通道内交错设置第一导流板和第二导流板能够使废气形成形成s型路径的基础上再次形成曲线路径，废气通过反应填充层的路径大大增加，反应充分，脱硫效果好，能够轻松达到国家规定的排放标准。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图。

图中：1、塔体，2、进气口，3、出气口，4、上固定板，5、下固定板，6、s型挡板，7、s型反应通道，8、反应填料，9、第一导流板，10、第二导流板，11、上网格挡板，12、下网格挡板，13、喷淋管，14、喷淋头，15、反应液收集槽，16、水泵，17、送液管，18、除雾器，19、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废气脱硫塔，包括：塔体1，在所述塔体1的下端一侧设置有进气口2，在所述塔体1的上端设置有出气口3，在所述进气口2上端的塔体1内设置有反应填料层，所述反应填料层包括：设置在塔体1内壁上的上固定板4和下固定板5，在所述上固定板4和下固定板5支架均匀设置有若干s型挡板6，在相邻两个s型挡板6之间设置有s型反应通道7，在所述s型反应通道7内填充有反应填料8，在所述s型反应通道7一侧的s型挡板6上设置有第一导流板9，在所述s型反应通道7另一侧的s型挡板6上设置有第二导流板10，所述第一导流板9和第二导流板10交错设置，在所述上固定板4上设置有与s型反应通道7上端相互连通的上网格挡板11，在所述下固定板5上设置有与s型反应通道7下端相互连通的下网格挡板12，在所述反应填料层上端的塔体1内设置有喷淋管13，在每个s型反应通道7上端的喷淋管13上分别设置有喷淋头14，在所述进气口2下端的塔体1内设置有反应液收集槽15，在所述塔体1的下端另一侧设置有水泵16，所述水泵16的抽水口伸入反应液收集槽15内，所述水泵16的出水口通过送液管17与喷淋管13相连接，在所述喷淋管13上端的塔体1内设置有除雾器18，在所述除雾器18上端的塔体1内设置有风机19。

工作时，启动水泵16和风机19，废气从进气口2进入，依次经过下网格挡板12、各个s型反应通道7内的反应填料8、上网格挡板11、喷淋头14、除雾器18和风机19，最后洁净空气从出气口3排出，水泵16将反应液收集槽15内的反应液抽出，经过送液管17和喷淋管13送入各个喷淋头14，各个喷淋头14对与其相互对应的s型反应通道7进行喷淋，废气能够在反应填料8内发生充分反应，由于采用s型反应通道7，废气在s型反应通道7内形成s型路径，能够更充分地接触反应填料8，与此同时，在s型反应通道7内交错设置第一导流板9和第二导流板10能够使废气形成形成s型路径的基础上再次形成曲线路径，废气反应充分，喷淋后的反应液滴落至反应液收集槽15内进行循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种废气脱硫塔，其特征在于：包括：塔体（1），在所述塔体（1）的下端一侧设置有进气口（2），在所述塔体（1）的上端设置有出气口（3），在所述进气口（2）上端的塔体（1）内设置有反应填料层，所述反应填料层包括：设置在塔体（1）内壁上的上固定板（4）和下固定板（5），在所述上固定板（4）和下固定板（5）支架均匀设置有若干s型挡板（6），在相邻两个s型挡板（6）之间设置有s型反应通道（7），在所述s型反应通道（7）内填充有反应填料（8），在所述s型反应通道（7）一侧的s型挡板（6）上设置有第一导流板（9），在所述s型反应通道（7）另一侧的s型挡板（6）上设置有第二导流板（10），所述第一导流板（9）和第二导流板（10）交错设置，在所述上固定板（4）上设置有与s型反应通道（7）上端相互连通的上网格挡板（11），在所述下固定板（5）上设置有与s型反应通道（7）下端相互连通的下网格挡板（12），在所述反应填料层上端的塔体（1）内设置有喷淋管（13），在每个s型反应通道（7）上端的喷淋管（13）上分别设置有喷淋头（14），在所述进气口（2）下端的塔体（1）内设置有反应液收集槽（15），在所述塔体（1）的下端另一侧设置有水泵（16），所述水泵（16）的抽水口伸入反应液收集槽（15）内，所述水泵（16）的出水口通过送液管（17）与喷淋管（13）相连接，在所述喷淋管（13）上端的塔体（1）内设置有除雾器（18），在所述除雾器（18）上端的塔体（1）内设置有风机（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种废气脱硫塔，包括：塔体，在所述塔体的下端一侧设置有进气口，在所述塔体的上端设置有出气口，在所述进气口上端的塔体内设置有反应填料层，所述反应填料层包括：设置在塔体内壁上的上固定板和下固定板，在所述上固定板和下固定板支架均匀设置有若干S型挡板，在相邻两个S型挡板之间设置有S型反应通道，在所述S型反应通道内填充有反应填料，在所述S型反应通道一侧的S型挡板上设置有第一导流板，在所述S型反应通道另一侧的S型挡板上设置有第二导流板，所述第一导流板和第二导流板交错设置。

技术研发人员：孙虎
受保护的技术使用者：江苏飓风环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.04.17