一种原料预配组批系统的制作方法

本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种原料预配组批系统。

背景技术：

在陶瓷行业生产过程中，原料部的原料经过配料系统配料后进入到连续球磨机中进行化浆，后供喷雾制粉。现有技术中均是一套配料系统对应一组连续球磨机，然而由于连续球磨机的产量远小于配料系统的产量，因此浪费了配料系统的大产能，而且一套配料系统对应一组连续球磨机，不仅设备投入多，其所占用的场地也大，同时，由于不同产品原料配方不同，转产时间不定，因此配料系统岗位需24小时有人看守，造成岗位人员作业时间分散，上班时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种原料预配组批系统，解决现有配料系统产能无法释放、投资设备多及投入场地大；配料系统岗位人员作业时间分散、上班时间长、工作效率低等问题。

本实用新型的技术方案为：提供一种原料预配组批系统，包括原料仓、球磨化浆装置以及设置在原料仓、球磨化浆装置之间的原料预配组批装置，所述原料预配组批装置包括组合式喂料机、原料输送皮带、料仓配送皮带和组批料仓，所述组合式喂料机设置在所述原料输送皮带上方，所述原料输送皮带的末端与所述料仓配送皮带相连，所述组合式喂料机的电机频率由plc程序控制，所述组合式喂料机的下料速度通过调整所述组合式喂料机的电机频率来控制。

优选地，所述原料输送皮带与所述料仓配送皮带相连处，所述原料输送皮带高于所述料仓配送皮带。

优选地，所述料仓配送皮带为可移动式皮带，贯连整个所述组批料仓。

优选地，所述组合式喂料机上安装有计量称重器和重量显示屏。

优选地，所述组合式喂料机为若干个并排设置的喂料机。

优选地，所述球磨化浆装置包括球磨喂料机和连续球磨机，球磨喂料机将预配好的原料送至连续球磨机内。

本实用新型的有益效果为：

1、解决了现有配料系统产能无法释放、投资设备多及投入场地大的问题，一套配料系统可满足多个球磨机的原料量。

2、提高了配料系统岗位员工的作业量和时间的集中度。

3、提高了配料的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型原料预配组批系统结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种原料预配组批系统，包括原料仓1、球磨化浆装置以及设置在原料仓1、球磨化浆装置之间的原料预配组批装置，所述原料预配组批装置包括组合式喂料机3、原料输送皮带4、料仓配送皮带5和组批料仓6，所述组合式喂料机3设置在原料输送皮带4上方，所述原料输送皮带4的末端与所述料仓配送皮带5相连，所述组合式喂料机3的电机频率由plc程序控制，所述组合式喂料机3的下料速度通过调整所述组合式喂料机的电机频率来控制。

所述原料输送皮带4与所述料仓配送皮带5相连处，所述原料输送皮带高于所述料仓配送皮带。

所述料仓配送皮带5为可移动式皮带，贯连整个所述组批料仓6。

所述组合式喂料机3上安装有计量称重器和重量显示屏。

所述组合式喂料机3为若干个并排设置的喂料机。

所述球磨化浆装置包括球磨喂料机7和连续球磨机8，球磨喂料机7将预配好的原料送至连续球磨机8内。

本实用新型的工作原理：所述装载机2根据配方的要求把原料仓1中不同种类的原料铲到所述组合式喂料机3中，所述组合式喂料机3安装有计量称重系统，所述组合式喂料机3的下料速度由plc程序控制，根据配方的要求设置所述组合式喂料机3电机不同的频率，达到原料比例组批的效果。所述组合式喂料机3中的不同喂料机按程序设定的电机频率同时下料到所述原料输送皮带4上，所述原料输送皮带4把原料送到所述料仓配送皮带5，所述料仓配送皮带5把原料送到配方要求的组批料仓6中，装载机根据配方要求把所述组批料仓6的原料送至指定所述球磨喂料机7中，所述球磨喂料机7把原料通过输送皮带把组批原料送至所述连续球磨机8中进行化浆。由于所述组合式喂料机3不同喂料机同时下料，送到所述组批料仓6中的原料达到了小范围组批的效果，提高了配方料的均匀性。所述组合式喂料机3由多台喂料机组成，所述装载机可以一直进行铲料送料。所述组批料仓6由多个料仓组成，所述料仓配送皮带5可以一直进行送料，配料系统岗位员工可连续工作，提高了作业量和时间的集中度，可白班备齐中、夜班的原料，实现8小时保16小时生产，提高了作业效率，避免配料系统岗位人员24小时都需要人员在岗的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所

做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

技术特征：

1.一种原料预配组批系统，其特征在于，包括原料仓、球磨化浆装置以及设置在原料仓、球磨化浆装置之间的原料预配组批装置，所述原料预配组批装置包括组合式喂料机、原料输送皮带、料仓配送皮带和组批料仓，所述组合式喂料机设置在所原料输送皮带上方，所述原料输送皮带的末端与所述料仓配送皮带相连，所述组合式喂料机的电机频率由plc程序控制，所述组合式喂料机的下料速度通过调整所述组合式喂料机的电机频率来控制。

2.根据权利要求1所述的原料预配组批系统，其特征在于，所述原料输送皮带与所述料仓配送皮带相连处，所述原料输送皮带高于所述料仓配送皮带。

3.根据权利要求1所述的原料预配组批系统，其特征在于，所述料仓配送皮带为可移动式皮带，贯连整个所述组批料仓。

4.根据权利要求1所述的原料预配组批系统，其特征在于，所述组合式喂料机上安装有计量称重器和重量显示屏。

5.根据权利要求1所述的原料预配组批系统，其特征在于，所述组合式喂料机为若干个并排设置的喂料机。

6.根据权利要求1所述的原料预配组批系统，其特征在于，所述球磨化浆装置包括球磨喂料机和连续球磨机，球磨喂料机将预配好的原料送至连续球磨机内。

技术总结
本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种原料预配组批系统，包括原料仓、球磨化浆装置以及设置在原料仓、球磨化浆装置之间的原料预配组批装置，所述原料预配组批装置包括组合式喂料机、原料输送皮带、料仓配送皮带和组批料仓，所述组合式喂料机设置在所原料输送皮带上方，所述原料输送皮带的末端与所述料仓配送皮带相连，所述组合式喂料机的电机频率由PLC程序控制，所述组合式喂料机的下料速度通过调整所述组合式喂料机的电机频率来控制。本实用新型一套配料系统可满足多个球磨机的原料量，提高了工作效率和配料均匀性。

技术研发人员：施少刚;杨怀玉;黄建华;覃鸿志;于正财;蒋永光
受保护的技术使用者：江西唯美陶瓷有限公司;江西和美陶瓷有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.04.21