一种陶瓷涂料搅拌分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种陶瓷涂料搅拌分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。

陶瓷涂料在搅拌时为了搅拌均匀普遍使用分散机进行搅拌，但分散机的输出端普遍为片状分散片，该分散片只能将涂料向外部甩出，故其分散陶瓷涂料时分散效果不好且分散效率较低，为此我们提出一种陶瓷涂料搅拌分散机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种陶瓷涂料搅拌分散机，具备分散效果好，分散效率高的优点，解决了现有陶瓷涂料分散机分散效果不好且分散效率不高的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷涂料搅拌分散机，包括分散机本体，所述分散机本体的输出端套设有分散装置，所述分散装置包括连接套筒，所述连接套筒套设于分散机本体输出端的底部，所述连接套筒的外表面固定连接有离心装置，所述套筒的底面固定连接有搅动装置，所述离心装置包括外套筒，所述连接套筒的外表面固定连接有呈环形阵列的外套筒，每个所述外套筒的外表面均固定连接有圆杆，且四个圆杆分别与四个外套筒同心，每个所述外套筒的外表面均开设有方孔，且方孔与外套筒的内部相连通，每个所述圆杆的外表面均固定连接有呈环形阵列的挡泥板。

进一步的，所述挡泥板呈交叉排列，且所有挡泥板均位于外套筒的内部，通过设置挡泥板为交叉排列，能使进入外套筒内部的涂料被甩出的时候经交叉的挡泥板的阻挡，使分散效率高，分散效果好。

进一步的，每个所述外套筒的外表面均固定连接有呈圆锥状的拔块，且拔块在外套筒的外表面呈环形阵列，通过设置拔块，拔块与涂料相接触时，能对涂料进行分散操作，加速涂料的分散效率。

进一步的，每个所述挡泥板的两端均呈三角状，通过设置挡泥板的两端呈三角状，能使涂料在经挡泥板分散时，三角状的挡泥板具有对涂料的劈斩作用，使涂料分散效果较好。

进一步的，所述搅动装置包括环体，所述环体固定连接于套筒的底面，且环体的底面固定连接有呈环形阵列的齿牙，通过设置搅动装置，能通过齿牙对涂料进行初步的搅拌，使该装置的分散效率提高。

进一步的，所述环体的上表面开设有呈环形阵形的通孔，通过设置通孔，能便位于环体正下方的涂料通过通孔进入环体的上方，且涂料在经通孔的时候能起到对涂料进行分散的效果，使该装置分散效率提高。

1、该陶瓷涂料搅拌分散机，通过设置外套筒，在方孔和挡泥板的作用下，能使位于搅动装置上方的涂料通过方孔进入外套筒的内部，且由于外套筒为旋转状态，能使进入外套筒内部的涂料被离心甩出，在涂料被甩出的同时经挡泥板的阻挡涂料被分散，使该装置分散效率高且分散效果好。

2、该陶瓷涂料搅拌分散机，通过设置挡泥板为交叉排列，能使进入外套筒内部的涂料被甩出的时候经交叉的挡泥板的阻挡，使分散效率高，分散效果好，通过设置拔块，拔块与涂料相接触时，能对涂料进行分散操作，加速涂料的分散效率，通过设置挡泥板的两端呈三角状，能使涂料在经挡泥板分散时，三角状的挡泥板具有对涂料的劈斩作用，使涂料分散效果较好，通过设置搅动装置，能通过齿牙对涂料进行初步的搅拌，使该装置的分散效率提高，通过设置通孔，能便位于环体正下方的涂料通过通孔进入环体的上方，且涂料在经通孔的时候能起到对涂料进行分散的效果，使该装置分散效率提高。

附图说明

图1为本实用新型装配示意图；

图2为本实用新型分散装置立体图；

图3为本实用新型离心装置爆炸图；

图4为本实用新型搅动装置立体图。

图中：1分散机本体、2分散装置、21连接套筒、22离心装置、221圆杆、222挡泥板、223外套筒、224拔块、225方孔、23搅动装置、231环体、232通孔、233齿牙。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷涂料搅拌分散机，包括分散机本体1，分散机本体1的输出端套设有分散装置2，分散装置2包括连接套筒21，连接套筒21套设于分散机本体1输出端的底部，连接套筒21的外表面固定连接有离心装置22，套筒21的底面固定连接有搅动装置23，离心装置22包括外套筒223，连接套筒21的外表面固定连接有呈环形阵列的外套筒223，每个外套筒223的外表面均固定连接有圆杆221，且四个圆杆221分别与四个外套筒223同心，每个外套筒223的外表面均开设有方孔225，且方孔225与外套筒223的内部相连通，每个圆杆221的外表面均固定连接有呈环形阵列的挡泥板222。

挡泥板222呈交叉排列，且所有挡泥板222均位于外套筒223的内部，通过设置挡泥板222为交叉排列，能使进入外套筒223内部的涂料被甩出的时候经交叉的挡泥板222的阻挡，使分散效率高，分散效果好，每个外套筒223的外表面均固定连接有呈圆锥状的拔块224，且拔块224在外套筒223的外表面呈环形阵列，通过设置拔块224，拔块224与涂料相接触时，能对涂料进行分散操作，加速涂料的分散效率，每个挡泥板222的两端均呈三角状，通过设置挡泥板222的两端呈三角状，能使涂料在经挡泥板222分散时，三角状的挡泥板222具有对涂料的劈斩作用，使涂料分散效果较好，搅动装置23包括环体231，环体231固定连接于套筒21的底面，且环体231的底面固定连接有呈环形阵列的齿牙233，通过设置搅动装置23，能通过齿牙233对涂料进行初步的搅拌，使该装置的分散效率提高，环体231的上表面开设有呈环形阵形的通孔232，通过设置通孔232，能便位于环体231正下方的涂料通过通孔232进入环体231的上方，且涂料在经通孔232的时候能起到对涂料进行分散的效果，使该装置分散效率提高。

使用时，将分散装置2放入盛有陶瓷涂料的容器内，启动分散机本体1，此时分散装置2在分散机驱动装置的驱动作用下转动和上下运动，与此同时，齿牙233搅动其下部的陶瓷涂料进行搅拌，当涂料与齿牙233相接触的同时会被旋转的齿牙233甩出，随着分散装置2的上下运动，位于搅动装置23上方的涂料会流向搅动装置23的上方，当分散机本体1的旋转速度不高时，该涂料部分会通过方孔225进入外套筒223的内部，且由于外套筒223为旋转状态，进入外套筒223内的涂料在离心力的作用下会被甩出，且涂料被甩出的同时经挡泥板222的阻挡作用，此时涂料被挡泥板222分散，提高该装置的分散效率，且分散效果较好。

技术特征：

1.一种陶瓷涂料搅拌分散机，包括分散机本体(1)，其特征在于：所述分散机本体(1)的输出端套设有分散装置(2)，所述分散装置(2)包括连接套筒(21)，所述连接套筒(21)套设于分散机本体(1)输出端的底部，所述连接套筒(21)的外表面固定连接有离心装置(22)，所述套筒(21)的底面固定连接有搅动装置(23)，所述离心装置(22)包括外套筒(223)，所述连接套筒(21)的外表面固定连接有呈环形阵列的外套筒(223)，每个所述外套筒(223)的外表面均固定连接有圆杆(221)，且四个圆杆(221)分别与四个外套筒(223)同心，每个所述外套筒(223)的外表面均开设有方孔(225)，且方孔(225)与外套筒(223)的内部相连通，每个所述圆杆(221)的外表面均固定连接有呈环形阵列的挡泥板(222)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂料搅拌分散机，其特征在于：所述挡泥板(222)呈交叉排列，且所有挡泥板(222)均位于外套筒(223)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂料搅拌分散机，其特征在于：每个所述外套筒(223)的外表面均固定连接有呈圆锥状的拔块(224)，且拔块(224)在外套筒(223)的外表面呈环形阵列。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂料搅拌分散机，其特征在于：每个所述挡泥板(222)的两端均呈三角状。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂料搅拌分散机，其特征在于：所述搅动装置(23)包括环体(231)，所述环体(231)固定连接于套筒(21)的底面，且环体(231)的底面固定连接有呈环形阵列的齿牙(233)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷涂料搅拌分散机，其特征在于：所述环体(231)的上表面开设有呈环形阵形的通孔(232)。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷涂料搅拌分散机，涉及分散机技术领域，包括分散机本体，所述分散机本体的输出端套设有分散装置，所述分散装置包括连接套筒，所述连接套筒套设于分散机本体输出端的底部，所述连接套筒的外表面固定连接有离心装置，所述套筒的底面固定连接有搅动装置，所述离心装置包括外套筒，所述连接套筒的外表面固定连接有呈环形阵列的外套筒。该陶瓷涂料搅拌分散机，通过设置外套筒，在方孔和挡泥板的作用下，能使位于搅动装置上方的涂料通过方孔进入外套筒的内部，且由于外套筒为旋转状态，能使进入外套筒内部的涂料被离心甩出，在涂料被甩出的同时经挡泥板的阻挡涂料被分散，使该装置分散效率高且分散效果好。

技术研发人员：韦友谊
受保护的技术使用者：佛山市希瓷新材料有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.06.12