一种防火卷帘门生产用喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及防火涂料喷涂设备技术领域，具体为一种防火卷帘门生产用喷涂设备。

背景技术：

目前市场上的防火卷帘门喷涂设备都是先将卷帘门的两边固定好，再通过人工将卷帘门放置特定的位置后手持喷枪进行喷涂，这样容易导致卷帘门上的涂料喷涂不均匀，从而防火卷帘门的质量不合格；而且人工喷涂的耗费时间较长，导致喷涂效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防火卷帘门生产用喷涂设备，解决了防火涂料喷涂不均匀和喷涂效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现，一种防火卷帘门生产用喷涂设备，包括金属外壳，所述金属外壳内壁相对的一侧分别与活动轴的两端活动连接，且活动轴上套设有卷轴，所述金属外壳内壁相对的一侧分别与支撑条的两端固定连接，且支撑条的顶面与滑块的底面固定连接，所述滑块上滑动连接有滑轨电机，所述滑轨电机的顶面通过曲杆与喷枪的顶面固定连接，且喷枪的一侧与喷头开关的一侧固定连接，所述金属外壳外壁的一侧与发动机的一侧固定连接，所述发动机的输出端与转轴的一端固定连接，且转轴的另一端贯穿金属外壳的一侧并与其另一侧的内壁活动连接，所述金属外壳内壁相对的一侧也活动连接有两根转轴，且三根转轴通过皮带传动连接，所述三根转轴的两端均套设有单齿轮，所述单齿轮的齿峰与圆环内侧开设的齿槽啮合，且圆环的内侧与弧形块的一侧固定连接，所述圆环的外侧与传送带的内壁搭接，且圆环的一侧与金属边框的一侧转动连接，所述金属外壳底面的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的顶面与金属边框的一侧固定连接，所述金属边框的另一侧与夹板的底面固定连接。

进一步优选的，所述活动轴与支撑条均位于金属外壳的顶部，且活动轴位于支撑条的上方。

进一步优选的，所述传送带的两侧分别插入两个夹板内部。

进一步优选的，所述齿槽为数量为个，且相邻的两个齿槽的中间均固定连接有弧形块。

进一步优选的，所述圆环的数量为六个，且六个圆环每三个为一组以传送带的中线对称设置。

进一步优选的，所述金属边框与夹板的数量均为两个，且两个金属边框与两个夹板均以传送带的中线对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防火卷帘门生产用喷涂设备，具备以下有益效果：

(1)通过单齿轮在齿槽中的转动，设置弧形块延长单齿轮转动的时长，将需要喷涂的防火卷帘门定时传送至喷枪处，配合通过滑轨电机匀速移动喷枪，使涂料均匀的喷涂在防火卷帘门上。

(2)将防火卷帘门套设在卷轴上，通过传送带进行传送，配合在滑轨电机驱使下移动的喷枪，完成自主喷涂，这样可以有效减少喷涂时长，提高喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体半剖图图；

图2为本实用新型结构圆环与单齿轮的啮合图；

图3为本实用新型结构滑轨电机与喷枪的侧视图。

图中：1金属外壳、2活动轴、3卷轴、4支撑条、5滑块、6滑轨电机、7曲杆、8喷枪、9圆环、10发动机、11转轴、12单齿轮、13齿槽、14皮带、15夹板、16金属边框、17传送带、18喷头开关、19弧形块、20支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火卷帘门生产用喷涂设备，包括金属外壳1，其特征在于：金属外壳1内壁相对的一侧分别与活动轴2的两端活动连接，且活动轴2上套设有卷轴3，卷轴3的设计是可以放置防火卷帘门，在生产时通过卷轴3的转动将没有喷涂的防火卷帘门送至传送带17上面，金属外壳1内壁相对的一侧分别与支撑条4的两端固定连接，且支撑条4的顶面与滑块5的底面固定连接，滑块5上滑动连接有滑轨电机6，活动轴2与支撑条4均位于金属外壳1的顶部，且活动轴2位于支撑条4的上方，活动轴2与支撑条4都位于金属外壳1的顶部，但活动轴2比较靠上，是为了卷轴3转动时将卷帘门更好的传送，且拟定喷枪8的喷涂高度，滑轨电机6的顶面通过曲杆7与喷枪8的顶面固定连接，且喷枪8的一侧与喷头开关18的一侧固定连接，金属外壳1外壁的一侧与发动机10的一侧固定连接，发动机10的输出端与转轴11的一端固定连接，且转轴11的另一端贯穿金属外壳1的一侧并与其另一侧的内壁活动连接，金属外壳1内壁相对的一侧也活动连接有两根转轴11，且三根转轴11通过皮带14传动连接，通过皮带17的连接可以减少发动机10的数量，使一台发动机10带动整条传送带17进行工作，三根转轴11的两端均套设有单齿轮12，单齿轮12的齿峰与圆环9内侧开设的齿槽13啮合，且圆环9的内侧与弧形块19的一侧固定连接，齿槽13为数量为12个，且相邻的两个齿槽13的中间均固定连接有弧形块19，圆环9的数量为六个，且六个圆环9每三个为一组以传送带17的中线对称设置，每一根转轴3的两端均套设有单齿轮12，且每个单齿轮都与一个圆环啮合，相邻的齿槽13间隔处设置弧形块19是为了单齿轮12在于齿槽13啮合的时候有一个时间间隔，这样是为了能够将卷帘门进行定时传送，圆环9的外侧与传送带17的内壁搭接，且圆环9的一侧与金属边框16的一侧转动连接，传送带17的两侧分别插入两个夹板15内部，这样可以使传送带17上的卷帘门的两侧也位于夹板15内，方便固定卷帘门，金属外壳1底面的两侧均固定连接有支撑板20，且支撑板20的顶面与金属边框16的一侧固定连接，金属边框16的另一侧与夹板15的底面固定连接，金属边框16与夹板15的数量均为两个，且两个金属边框16与两个夹板15均以传送带17的中线对称设置，金属边框16主要用来支撑传送装置，对称的夹板15是为了方便固定需要进行防火涂料喷涂的卷帘门，通过单齿轮12在齿槽13中的转动，设置弧形块19延长单齿轮12转动的时长，将需要喷涂的防火卷帘门定时传送至喷枪8处，配合通过滑轨电机6匀速移动喷枪8，使涂料均匀的喷涂在防火卷帘门上，将防火卷帘门套设在卷轴3上，通过传送带17进行传送，配合在滑轨电机6驱使下移动的喷枪8，完成自主喷涂，这样可以有效减少喷涂时长，提高喷涂效率。

工作原理：将防火卷帘门套设在卷轴3上面，使防火卷帘门的一端位于传送带17上，通过夹板15固定防火卷帘门的两边，接通发动机10使其工作，从而让转轴11带动传送带17进行转动，使传送带17将防火卷帘门进行传送，配合滑轨电机6的运作使喷枪8进行移动，打开喷头开关18让喷枪8对传送带17上的防火卷帘门进行防火涂料的喷涂工作。

技术特征：

1.一种防火卷帘门生产用喷涂设备，包括金属外壳(1)，其特征在于：所述金属外壳(1)内壁相对的一侧分别与活动轴(2)的两端活动连接，且活动轴(2)上套设有卷轴(3)，所述金属外壳(1)内壁相对的一侧分别与支撑条(4)的两端固定连接，且支撑条(4)的顶面与滑块(5)的底面固定连接，所述滑块(5)上滑动连接有滑轨电机(6)，所述滑轨电机(6)的顶面通过曲杆(7)与喷枪(8)的顶面固定连接，且喷枪(8)的一侧与喷头开关(18)的一侧固定连接，所述金属外壳(1)外壁的一侧与发动机(10)的一侧固定连接，所述发动机(10)的输出端与转轴(11)的一端固定连接，且转轴(11)的另一端贯穿金属外壳(1)的一侧并与其另一侧的内壁活动连接，所述金属外壳(1)内壁相对的一侧也活动连接有两根转轴(11)，且三根转轴(11)通过皮带(14)传动连接，所述三根转轴(11)的两端均套设有单齿轮(12)，所述单齿轮(12)的齿峰与圆环(9)内侧开设的齿槽(13)啮合，且圆环(9)的内侧与弧形块(19)的一侧固定连接，所述圆环(9)的外侧与传送带(17)的内壁搭接，且圆环(9)的一侧与金属边框(16)的一侧转动连接，所述金属外壳(1)底面的两侧均固定连接有支撑板(20)，且支撑板(20)的顶面与金属边框(16)的一侧固定连接，所述金属边框(16)的另一侧与夹板(15)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门生产用喷涂设备，其特征在于：所述活动轴(2)与支撑条(4)均位于金属外壳(1)的顶部，且活动轴(2)位于支撑条(4)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门生产用喷涂设备，其特征在于：所述传送带(17)的两侧分别插入两个夹板(15)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门生产用喷涂设备，其特征在于：所述齿槽(13)为数量为12个，且相邻的两个齿槽(13)的中间均固定连接有弧形块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门生产用喷涂设备，其特征在于：所述圆环(9)的数量为六个，且六个圆环(9)每三个为一组以传送带(17)的中线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门生产用喷涂设备，其特征在于：所述金属边框(16)与夹板(15)的数量均为两个，且两个金属边框(16)与两个夹板(15)均以传送带(17)的中线对称设置。

技术总结
本实用新型涉及防火涂料喷涂设备技术领域，尤其涉及一种防火卷帘门生产用喷涂设备。本实用新型要解决的技术问题是防火涂料喷涂不均匀和喷涂效率低。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防火卷帘门生产用喷涂设备，包括金属外壳，所述金属外壳内壁相对的一侧分别与活动轴的两端活动连接，且活动轴上套设有卷轴，所述金属外壳内壁相对的一侧分别与支撑条的两端固定连接，且支撑条的顶面与滑块的底面固定连接，所述滑块上滑动连接有滑轨电机。通过单齿轮在齿槽中的转动，设置弧形块延长单齿轮转动的时长，将需要喷涂的防火卷帘门定时传送至喷枪处，配合通过滑轨电机匀速移动喷枪，使涂料均匀的喷涂在防火卷帘门上。

技术研发人员：余鑫阳
受保护的技术使用者：绍兴柯桥新兴门业有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.09.25