防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及了一种防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。涉及气体排放的设备，排放气体多需通过除尘器进行处理后再排放。

但是对于烘干设备之类的装置，排放气体中不仅含有粉尘，还含有水汽，排放气体经过袋式除尘器时，水汽易使滤袋湿润而造成粉尘粘结在滤袋上，影响滤袋的透气性，从而影响过滤效率。现有的解决方式通常是对排放气体进行加热，高温的排放气体经过滤袋时对滤袋的影响减小，比如申请号为201721838668.9、名称为一种布袋式除尘设备，就公开了对排放气体进行烘干加热的方案。但是该方式需要持续对排放气体加热，能耗较高，且为了避免高温对滤袋的影响，加热处与滤袋之间有一定距离，因此该方式对滤袋的影响只是减小，而无法完全避免滤袋上粉尘粘结现象。

申请号为201620446448.0的专利提供了一种高温高湿烟气袋式除尘清灰装置，其采用的方式是在除尘器停机状态下，对已经被粘结的滤袋进行加热干燥后，再对滤袋进行除灰；该方式只是对除灰工作进行改进，但是并不能避免滤袋上粉尘粘结以及粘结后通气效果差的问题。

技术实现要素：

为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器。

一种防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器，包括袋式除尘器本体，还包括除湿管，所述除湿管的出气端连通所述袋式除尘器本体的进气口；所述除湿管内均布有多个折流框，所述除湿管的侧壁上对应所述折流框开设有更换口，所述更换口处可拆卸设置有密封板，所述折流框靠近所述更换口的一端设置有开口，所述折流框内由所述开口处插设有干燥剂。

基于上述，所述折流框上设置有加强筋。

基于上述，所述更换口处对应所述密封板设置有密封胶条，所述密封板通过螺栓设置在所述更换口处。

基于上述，所述干燥剂为纤维干燥剂片。

基于上述，还包括单片机、湿度传感器和zigbee模块，湿度传感器设置在袋式除尘器本体的排气口处，单片机分别电性连接所述湿度传感器和所述zigbee模块。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在除湿管内设置多个折流框，并在折流框内设置干燥剂，折流框增加气路长度，方便干燥剂对排放气体充分干燥后，再进入袋式除尘器，避免滤袋的粉尘粘结现象，本方案无需额外的能源消耗，且结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型除湿管的结构示意图。

图3是本实用新型折流框的结构示意图。

图中：1.袋式除尘器本体；2.除湿管；3.更换口；4.折流框；5.干燥剂；6.加强筋；7.开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器，包括袋式除尘器本体1，还包括除湿管2，所述除湿管2的出气端连通所述袋式除尘器本体1的进气口；所述除湿管2内均布有多个折流框4，所述除湿管2的侧壁上对应所述折流框4开设有更换口3，所述更换口3处可拆卸设置有密封板，所述折流框4靠近所述更换口3的一端设置有开口7，所述折流框4内由所述开口7处插设有干燥剂5。

所述除湿管2的进气口连通排气设备的排气口，所述除湿管2的出气端连通所述袋式除尘器本体1的进气口，排气设备排放的气体进入所述除湿管2后，经过折流框4时，折流框4内的干燥剂5对气体进行干燥处理，折流框4起到增长气路的作用，使排放气体与干燥剂5更充分的接触，提高干燥效果。干燥后的气体进入袋式除尘器本体由滤袋对气体进行除尘处理。通过所述更换口3，可对干燥剂5进行更换。本实施例中，干燥剂5为纤维干燥剂5片，纤维干燥剂5片活动插设在折流框4内。实际中，干燥剂5可以为硅胶、氯化钙等，通过滤网包裹后插设在折流框4内。

实际中，为了提高折流框4的强度，所述折流框4的框口上设置有加强筋6。

本实施例中，所述更换口3处对应所述密封板设置有密封胶条，所述密封板通过螺栓设置在所述更换口3处，密封板通过螺栓固定在更换口3处时，密封板抵压在密封胶条上。

优选地，防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器还包括单片机、湿度传感器和zigbee模块，湿度传感器设置在袋式除尘器本体1的排气口处，单片机分别电性连接所述湿度传感器和所述zigbee模块。湿度传感器用于检测袋式除尘器本体1排放气体的湿度信息，若湿度信息超过预设阈值，则所述单片机通过所述zigbee模块向用户终端进行报警，提醒更换干燥剂5。本实施例中所述单片机型号为stm32f103rb，所述zigbee模块型号为jn5148。实际中还包括蜂鸣器，所述单片机连接所述蜂鸣器，湿度信息超过阈值后所述单片机控制蜂鸣器报警提醒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器，包括袋式除尘器本体，其特征在于：还包括除湿管，所述除湿管的出气端连通所述袋式除尘器本体的进气口；所述除湿管内均布有多个折流框，所述除湿管的侧壁上对应所述折流框开设有更换口，所述更换口处可拆卸设置有密封板，所述折流框靠近所述更换口的一端设置有开口，所述折流框内由所述开口处插设有干燥剂。

2.根据权利要求1所述的防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器，其特征在于：所述折流框上设置有加强筋。

3.根据权利要求1所述的防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器，其特征在于：所述更换口处对应所述密封板设置有密封胶条，所述密封板通过螺栓设置在所述更换口处。

4.根据权利要求1所述的防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器，其特征在于：所述干燥剂为纤维干燥剂片。

5.根据权利要求1所述的防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器，其特征在于：还包括单片机、湿度传感器和zigbee模块，湿度传感器设置在袋式除尘器本体的排气口处，单片机分别电性连接所述湿度传感器和所述zigbee模块。

技术总结
本实用新型提供了一种防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器，包括袋式除尘器本体，还包括除湿管，所述除湿管的出气端连通所述袋式除尘器本体的进气口；所述除湿管内均布有多个折流框，所述除湿管的侧壁上对应所述折流框开设有更换口，所述更换口处可拆卸设置有密封板，所述折流框靠近所述更换口的一端设置有开口，所述折流框内由所述开口处插设有干燥剂。该防滤袋粉尘粘结的袋式除尘器具有除湿效果好、防粉尘粘结、结构简单、易更换的优点。

技术研发人员：罗刚银;赵高威;薛艳芬;杜龙飞
受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源设备有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.26