一种用于自动贴边机的贴斜边装置的制作方法

本实用新型涉及汽车空调滤清器及家用净化器的生产设备领域，特别涉及一种用于自动贴边机的贴斜边装置。

背景技术：

现有自动贴边机，只是对矩形形状的滤芯能够进行贴合，现有贴边机上贴合用的推板是整体的，只能在滤纸和边条相对平行的情况下进行贴合，在滤纸有斜角时，贴合用的推板不能折弯，不能对直线部分和斜角部分进行贴合，现有技术不能适应更多的使用情况，现行的异性的滤芯(非矩形)都只能采用手工贴合，本实用新型用自动贴边设备实现对斜边滤芯贴斜边功能，十分不便。

故此，现有的自动贴边机需要进一步改善。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型的贴合用压板，采用气缸+活动推板+铰链+直线导轨的结构，在贴合过程中，边条压板在气缸推动活动推板绕铰链进行旋转，把边条折弯后压紧到滤纸的斜角上，完成滤芯有斜角的贴合。

一种用于自动贴边机的贴斜边装置，包括有能带动滤纸进行移动的滑动装置，在所述滑动装置一侧设有固定部，在所述固定部面向滑动装置一侧设有能容纳或承载已切割好的边条的容纳部件，在所述容纳部件一侧设有能使部分容纳部件翻转的折弯部件，在所述容纳部件一侧带动折弯部件翻转后再推动折弯后的容纳部件向滑动装置方向移动的驱动部，将切割好的边条通过驱动部驱动折弯部件对其进行折弯，再将其推动时边条向滤纸一侧移动。

进一步地，本实用新型中的滑动装置包括有滑动工作台，所述滤纸放设在滑动工作台上，在所述滑动工作台底部插设有能使滑动工作台限位轴向活动的滑动工作台导轨。滑动工作台能在滑动工作台滑轨上活动。

进一步地，本实用新型中的容纳部件包括有设置在滑动装置一侧的推板，在所述推板面向滑动装置的一侧放设有边条，在所述推板上位于边条两侧固定有能将边条夹住的夹板。

进一步地，本实用新型中的折弯部件包括有活动设置在推板上的直线导轨座，所述直线导轨座能限位转动，在所述直线导轨座内活动插设有直线导轨，所述直线导轨在直线导轨座内限位移动，在所述推板上位于滤纸的斜角折弯处通过铰链铰接有能使边条折弯的活动推板，所述活动推板一侧外壁铰接直线导轨一端。活动推板使边条折弯，边条事先被切好虚刀，活动推板推动将切好虚刀处折弯进而向滤纸一侧推动。

进一步地，本实用新型中的驱动部包括有设置在推板一侧的气缸固定座，在所述气缸固定座上固定设有气缸，在所述气缸的推出端头铰接在活动推板一侧。气缸推动活动推板进行折弯。

进一步地，本实用新型中的直线导轨座限位转动从而限定活动推板转动角度。

进一步地，本实用新型中的直线导轨座转动至限位后气缸将带动推板持续向上活动。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，能够对异性的滤芯(非矩形)进行贴边，避免采用手工贴合，增加线上的工作效率，能适应更多的使用情况。

附图说明

图1为本实用新型的初始位置示意图；

图2为本实用新型的工作时位置示意图之一；

图3为本实用新型的工作时位置示意图之二

图4为本实用新型的平面图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种用于自动贴边机的贴斜边装置，包括有能带动滤纸1进行移动的滑动装置2，在所述滑动装置2一侧设有固定部12，在所述固定部12面向滑动装置2一侧设有能容纳或承载已切割好的边条11的容纳部件3，在所述容纳部件3一侧设有能使部分容纳部件3翻转的折弯部件4，在所述容纳部件3一侧带动折弯部件4翻转后再推动折弯后的容纳部件3向滑动装置2方向移动的驱动部5，工作时，固定部12和滑动装置2设置在自动贴边机内，边条11通过切虚刀装置事先切好虚刀口随后传输至固定部12，滤纸1通过滑动装置2的移动，输送到滤纸的端部与边条的端部对其后停止，驱动部5驱动贴边机构4将放置部3上的边条11贴向滤纸1。

本实用新型中所述滑动装置2包括有滑动工作台21，所述滤纸1放设在滑动工作台21上，在所述滑动工作台21底部插设有能使滑动工作台限位轴向活动的滑动工作台导轨22，滤纸1在贴边模具上通过滑动工作台21的移动，输送到滤纸1的端部与边条11的端部对齐后停止，由于滑动工作台导轨22的导向作用促使滑动工作台21只能轴向活动。

本实用新型中所述容纳部件3包括有设置在滑动装置2一侧的推板31，在所述推板31面向滑动装置2的一侧放设有边条11，在所述推板31上位于边条11两侧固定有能将边条11夹住的夹板32，自动贴边机工作时，边条11通过输送装置、打胶装置、切断装置，把边条11送到推板31上，推板31上的夹紧装置把边条11夹紧推板31上，输送装置、打胶装置、切断装置、夹紧装置均为自动贴边机上的其他现有的装置。

本实用新型中所述折弯部件4包括有活动设置在推板31上的直线导轨座41，所述直线导轨座41能限位转动，在所述直线导轨座41内活动插设有直线导轨42，所述直线导轨42在直线导轨座41内限位移动，在所述推板31上位于滤纸1的斜角折弯处通过铰链43铰接有能使边条11折弯的活动推板44，所述活动推板44一侧外壁铰接直线导轨42一端，工作时，当活动推板44被推动翻转，直线导轨座41转动，直线导轨42从直线导轨座41内伸出，活动推板44将推动边条11使其折弯，当直线导轨座41转动至限位后，直线导轨42和活动推板44将形成一个斜角并保持该斜角不动，当活动推板44用于贴合滤纸1的斜角，当驱动部5持续推动活动推板44，活动推板44将保持此角度的同时带动推板31向滤纸1一侧移动，从而使滤纸1的直边和斜边得到贴合。

本实用新型中所述驱动部5包括有设置在推板31一侧的气缸固定座51，在所述气缸固定座上固定设有气缸52，在所述气缸52的推出端头铰接在活动推板44一侧，工作时，气缸52固定在气缸固定左51上，气缸52将作为推动力推动活动推板44活动，活动推板44通过铰链43进行转动。

本实用新型中所述直线导轨座41限位转动从而限定活动推板44转动角度，工作时，直线导轨座41的转动被限位后，活动推板44将转动一定角度并保持该角度，使气缸52持续推动时导致推板31被推动，直线导轨座41的转动限位可通过常规调节方法进行调节，例如螺栓拧紧、插销限位、调节卡块等方式进行调节。

本实用新型中所述直线导轨座41转动至限位后气缸52将带动推板31持续向上活动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于自动贴边机的贴斜边装置，包括有能带动滤纸(1)进行移动的滑动装置(2)，在所述滑动装置(2)一侧设有固定部(12)，在所述固定部(12)面向滑动装置(2)一侧设有能容纳或承载已切割好的边条(11)的容纳部件(3)，在所述容纳部件(3)一侧设有能使部分容纳部件(3)翻转的折弯部件(4)，在所述容纳部件(3)一侧带动折弯部件(4)翻转后再推动折弯后的容纳部件(3)向滑动装置(2)方向移动的驱动部(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动贴边机的贴斜边装置，其特征在于所述滑动装置(2)包括有滑动工作台(21)，所述滤纸(1)放设在滑动工作台(21)上，在所述滑动工作台(21)底部插设有能使滑动工作台限位轴向活动的滑动工作台导轨(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动贴边机的贴斜边装置，其特征在于所述容纳部件(3)包括有设置在滑动装置(2)一侧的推板(31)，在所述推板(31)面向滑动装置(2)的一侧放设有边条(11)，在所述推板(31)上位于边条(11)两侧固定有能将边条(11)夹住的夹板(32)。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动贴边机的贴斜边装置，其特征在于所述折弯部件(4)包括有活动设置在推板(31)上的直线导轨座(41)，所述直线导轨座(41)能限位转动，在所述直线导轨座(41)内活动插设有直线导轨(42)，所述直线导轨(42)在直线导轨座(41)内限位移动，在所述推板(31)上位于滤纸(1)的斜角折弯处通过铰链(43)铰接有能使边条(11)折弯的活动推板(44)，所述活动推板(44)一侧外壁铰接直线导轨(42)一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动贴边机的贴斜边装置，其特征在于所述驱动部(5)包括有设置在推板(31)一侧的气缸固定座(51)，在所述气缸固定座上固定设有气缸(52)，在所述气缸(52)的推出端头铰接在活动推板(44)一侧。

6.根据权利要求4所述的一种用于自动贴边机的贴斜边装置，其特征在于所述直线导轨座(41)限位转动从而限定活动推板(44)转动角度。

7.根据权利要求5所述的一种用于自动贴边机的贴斜边装置，其特征在于所述直线导轨座(41)转动至限位后气缸(52)将带动推板(31)持续向上活动。

技术总结
本实用新型公开一种用于自动贴边机的贴斜边装置，包括有能带动滤纸进行移动的滑动装置，在所述滑动装置一侧设有固定部，在所述固定部面向滑动装置一侧设有能容纳或承载已切割好的边条的容纳部件，在所述容纳部件一侧设有能使部分容纳部件翻转的折弯部件，在所述容纳部件一侧带动折弯部件翻转后再推动折弯后的容纳部件向滑动装置方向移动的驱动部，将切割好的边条通过驱动部驱动折弯部件对其进行折弯，再将其推动时边条向滤纸一侧移动，本实用新型结构简单，使用方便，能够对异性的滤芯(非矩形)进行贴边，避免采用手工贴合，增加线上的工作效率，能适应更多的使用情况。

技术研发人员：杨贵兴;周满平
受保护的技术使用者：广州元装滤清器有限公司;广州市雅洲机械科技有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.05.22