一种低温SCR催化剂再生系统的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾焚烧厂scr脱硝催化剂活性恢复的技术领域，具体涉及一种低温scr催化剂再生系统。

背景技术：

目前，scr(选择性催化还原)脱硝技术是公认的控制垃圾焚烧氮氧化物排放的最有效的方法。随着国内环保政策加严，拥有更高脱硝效率以及更低氨逃逸的scr脱硝技术正在逐步应用于各垃圾焚烧电厂中。催化剂作为scr脱硝反应的核心，占整个系统建设成本的20～40％和运行成本的40～50％，其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低。scr催化剂在实际使用过程中，活性会逐渐下降，当其活性无法满足scr脱硝系统的脱硝性能要求时，就需要更换催化剂，一般更换周期为3～5年，而催化剂的置换成本约占scr脱硝系统总价的50％。因此，对于scr脱硝系统中催化剂的再生研究对于降低scr脱硝系统的运行成本有着至关重要的作用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种低温scr催化剂再生系统，采用离线再生系统对低温scr催化剂进行再生利用，并利用scr脱硝系统所排出的热烟气作为一部分的再生风，可大大降低离线再生系统的能耗，从而降低scr脱硝系统的运行成本，且离线再生系统灵活性较大，能够需要满足不同生产场地的需求。

本实用新型采用如下技术方案：

一种低温scr催化剂再生系统，包括通过送风管道依次连接的再生风机、再生风电加热器和再生反应器，所述再生风机的入风口上连接有一条入风管道，所述入风管道上设有沿着远离再生风机的方向依次设置的空气入口风门、入口压力表、入口温度计和再生入口风门，所述再生反应器的排风口上连接有一条排风管道，所述排风管道上靠近再生反应器的一端设有沿着远离再生反应器的方向依次设置的第一排风温度计、第一排风压力表和排风温控器，所述排风管道上远离再生反应器的一端设有沿着远离再生反应器的方向依次设置的第二排风温度计、第二排风压力表和再生出口风门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述再生风机和再生风电加热器之间的送风管道上依次设有流量显示器和压力显示器，所述再生风电加热器和再生反应器之间的送风管道上依次设有送风压力表和送风温度显示器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入风管道上且对应于再生入口风门和入口温度计之间的位置处设有第一排污口，所述排风管道上靠近再生反应器的一端设有第二排污口，所述排风管道上靠近再生出口风门的一端设有第三排污口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，采用离线再生系统对低温scr催化剂进行再生利用，并利用scr脱硝系统所排出的热烟气作为一部分的再生风，可大大降低离线再生系统的能耗，从而降低scr脱硝系统的运行成本，且离线再生系统作为独立的催化剂再生系统，相比于在线再生系统其灵活性较大，能够需要满足不同生产场地的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种低温scr催化剂再生系统的结构示意图；

图中符号说明：

再生风机1，再生风电加热器2，再生反应器3，入风管道4，空气入口风门5，入口压力表6，入口温度计7，再生入口风门8，排风管道9，第一排风温度计10，第一排风压力表11，排风温控器12，第二排风温度计13，第二排风压力表14，再生出口风门15，流量显示器16，压力显示器17，送风压力表18，送风温度显示器19，第一排污口20，第二排污口21，第三排污口22。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1所示，一种低温scr催化剂再生系统，包括通过送风管道依次连接的再生风机1、再生风电加热器2和再生反应器3，所述再生风机1的入风口上连接有一条入风管道4，所述入风管道4上设有沿着远离再生风机1的方向依次设置的空气入口风门5、入口压力表6、入口温度计7和再生入口风门8，安装时，所述再生入口风门8与scr脱硝系统的排烟口连通，使用时将scr脱硝系统所排出的热烟气作为一部分的再生风对待再生的催化剂进行再生，能够大大减少再生风电加热器2加热再生风时的能耗，从而降低scr脱硝系统的运行成本；

所述再生反应器3的排风口上连接有一条排风管道9，所述排风管道9上靠近再生反应器3的一端设有沿着远离再生反应器3的方向依次设置的第一排风温度计10、第一排风压力表11和排风温控器12，所述排风管道9上远离再生反应器3的一端设有沿着远离再生反应器3的方向依次设置的第二排风温度计13、第二排风压力表14和再生出口风门15，安装时，所述再生出口风门15与scr脱硝系统的半干法净化装置相连通以对再生风进行净化后再排出，减少对环境的污染；

所述再生风机1和再生风电加热器2之间的送风管道上依次设有流量显示器16和压力显示器17，所述再生风电加热器2和再生反应器3之间的送风管道上依次设有送风压力表18和送风温度显示器19；所述入风管道4上且对应于再生入口风门8和入口温度计7之间的位置处设有第一排污口20，所述排风管道9上靠近再生反应器3的一端设有第二排污口21，所述排风管道9上靠近再生出口风门15的一端设有第三排污口22。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种低温scr催化剂再生系统，包括通过送风管道依次连接的再生风机(1)、再生风电加热器(2)和再生反应器(3)，其特征在于：所述再生风机(1)的入风口上连接有一条入风管道(4)，所述入风管道(4)上设有沿着远离再生风机(1)的方向依次设置的空气入口风门(5)、入口压力表(6)、入口温度计(7)和再生入口风门(8)，所述再生反应器(3)的排风口上连接有一条排风管道(9)，所述排风管道(9)上靠近再生反应器(3)的一端设有沿着远离再生反应器(3)的方向依次设置的第一排风温度计(10)、第一排风压力表(11)和排风温控器(12)，所述排风管道(9)上远离再生反应器(3)的一端设有沿着远离再生反应器(3)的方向依次设置的第二排风温度计(13)、第二排风压力表(14)和再生出口风门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低温scr催化剂再生系统，其特征在于：所述再生风机(1)和再生风电加热器(2)之间的送风管道上依次设有流量显示器(16)和压力显示器(17)，所述再生风电加热器(2)和再生反应器(3)之间的送风管道上依次设有送风压力表(18)和送风温度显示器(19)。

3.根据权利要求1所述的一种低温scr催化剂再生系统，其特征在于：所述入风管道(4)上且对应于再生入口风门(8)和入口温度计(7)之间的位置处设有第一排污口(20)，所述排风管道(9)上靠近再生反应器(3)的一端设有第二排污口(21)，所述排风管道(9)上靠近再生出口风门(15)的一端设有第三排污口(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种低温SCR催化剂再生系统，包括通过送风管道依次连接的再生风机、再生风电加热器和再生反应器，所述再生风机的入风口上连接有一条入风管道，所述入风管道上依次设有空气入口风门、入口压力表、入口温度计和再生入口风门，所述再生反应器的排风口上连接有一条排风管道，所述排风管道上靠近再生反应器的一端设有第一排风温度计、第一排风压力表和排风温控器，所述排风管道的另一端上设有第二排风温度计、第二排风压力表和再生出口风门。本实用新型采用离线再生系统对低温SCR催化剂进行再生利用，并利用SCR脱硝系统所排出的热烟气作为一部分的再生风，可大大降低离线再生系统的能耗，从而降低SCR脱硝系统的运行成本。

技术研发人员：熊建平;余坤嵛;胡坤;石小伟;夏洪军
受保护的技术使用者：光大环保能源(杭州)有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.05.19