用于喷涂样板固化、存放的干燥箱的制作方法

文档序号:20482792发布日期:2020-04-21 19:00阅读:147来源:国知局
用于喷涂样板固化、存放的干燥箱的制作方法

本实用新型涉及一种干燥箱,尤其是涉及一种用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,属于涂料应用检测设备附件设计制造技术领域。



背景技术:

在倡导绿色生产的大环境下,粉末涂料的市场份额日渐增大,检测的规范化、标准化将变得尤为重要。目前,大多粉末涂料厂在检测喷涂时,均是在喷涂柜旁就近找一个地方用铁丝牵线挂板,待一批样板全部喷涂完毕后,再一起放入烘箱中加热固化。在这个过程中极易产生样板刮花或污染的可能,也不利于实验室规范化、标准化管理。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效提高喷涂样板固化质量,利于喷涂样板实验室规范化、标准化管理的用于喷涂样板固化、存放的干燥箱。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于喷涂样板固化、存放用的干燥箱,所述的干燥箱包括挂架和含有加热系统的烘干箱本体,所述的挂架分层的布置在所述烘干箱本体的内部。

进一步的是,所述的干燥箱还包括防污托盘,所述的防污托盘分别对应的布置在各层挂架下方的烘干箱本体内。

上述方案的优选方式是,所述的挂架包括多块挂板和多组挂钩,各组所述的挂钩沿长度方向按大于样板宽度间距的布置在各块所述的挂板上,各块所述的挂板分层的布置在所述烘干箱本体的内部。

进一步的是,在所述的防污托盘上还设置有与所述挂板走向相适应的样板固定凹槽。

上述方案的优选方式是,所述的加热系统为布置在所述烘干箱本体的顶部、左侧、后侧、右侧以及底部的各壁面内的电阻丝。

进一步的是,在所述烘干箱本体除柜门透明观察窗以外的其它壁面上均设置有保温层。

上述方案的优选方式是,在所述烘干箱本体的底部外侧还设置有万向轮和止滑阀。

本实用新型的有益效果是:

本技术:
通过设置一个挂架和含有加热系统的烘干箱本体的干燥箱,并将所述的挂架分层的布置在所述烘干箱本体的内部。这样,当喷涂样板需要固化时,喷涂完成后的样板便可以直接通过所述的挂架布置到所述的烘干箱本体内,再开启烘干箱的加热系统进行固化操作,解决了现有技术中喷涂完成的样板需要先在喷涂柜旁通过铁丝牵线吊挂进行临时存放的操作,而是通过挂架直接放入烘干箱本体中进行加热固化,从而避免了箱外吊挂过程对样板造成的刮花或污染的可能,而且喷涂完成的样板直接进行烘干箱本体进行加热固化,还利于喷涂样板实验室规范化、标准化管理。

附图说明

图1为本实用新型用于喷涂样板固化、存放的干燥箱的结构示意图。

图中标记为:挂架1、烘干箱本体2、防污托盘3、挂板4、挂钩5、样板固定凹槽6、万向轮7。

具体实施方式

如图1所示是本实用新型提供的一种能有效提高喷涂样板干燥质量,利于喷涂样板实验室规范化、标准化管理的用于喷涂样板固化、存放的干燥箱。所述的干燥箱包括挂架1和含有加热系统的烘干箱本体2,所述的挂架1分层的布置在所述烘干箱本体2的内部。本申请通过设置一个挂架和含有加热系统的烘干箱本体的干燥箱,并将所述的挂架分层的布置在所述烘干箱本体的内部。这样,当喷涂样板需要干燥时,喷涂完成后的样板便可以直接通过所述的挂架布置到所述的烘干箱本体内,再开启烘干箱的加热系统进行干燥操作,解决了现有技术中喷涂完成的样板需要先在喷涂柜旁通过铁丝牵线吊挂进行临时存放的操作,而是通过挂架直接放入烘干箱本体中进行加热固化,从而避免了箱外吊挂过程对样板造成的刮花或污染的可能,而且喷涂完成的样板直接进行烘干箱本体进行加热固化,还利于喷涂样板实验室规范化、标准化管理。

上述实施方式中,为了方便将喷涂后的样板挂到所述的烘干箱本体内,并最大限度的避免通过挂架挂置在烘干箱本体内的各件样板之间因碰撞等原因造成挂花或损坯喷涂层,本申请所述的挂架1包括多块挂板4和多组挂钩5,各组所述的挂钩5沿长度方向按大于样板宽度间距的布置在各块所述的挂板4上,各块所述的挂板4分层的布置在所述烘干箱本体2的内部。而为了避免刚挂入烘干箱本体内的样板上的喷涂物掉落到下层的样板上,或掉落到烘干箱本体的底面上,本申请所述的干燥箱还包括防污托盘3,所述的防污托盘3分别对应的布置在各层挂架1下方的烘干箱本体2内。此时,再在所述的防污托盘3上还设置有与所述挂板4走向相适应的样板固定凹槽6。这样,当样板通过挂钩分层的挂置到烘干箱本体2内后,既可以通过所述的样板固定凹槽6对样板进行固定,同时因重力原因,部分粘附不牢的喷涂物也可以收集到所述的防污托盘3,既避免了样板之间的互相碰撞,又避免了掉落物的相互污染和弄脏烘干箱本体2的内部。

为了提高箱内温度的均衡性和准确性,本申请所述的加热系统优选为布置在所述烘干箱本体的顶部、左侧、后侧、右侧以及底部的各壁面内的电阻丝,并辅以鼓风系统。而为了提高保温效果,本申请在所述烘干箱本体除柜门透明观察窗以外的其它壁面上均设置有保温层。为了便于干燥箱的转移,在所述烘干箱本体2的底部外侧还设置有万向轮7,并附带止滑阀。综上所述,采用本申请的干燥箱来处理喷涂后的样板,可以确保喷涂样板不受污染或刮伤,并完成样板固化过程。促使检测过程更具规范化和标准化,防止检测人员受伤。

实施例一

将样板架与烘箱功能有机结合起来,设计一款兼具挂板和固化功能的喷涂样板干燥箱。

第一,箱体正面设计成可视窗,以便于随时观察干燥箱内情况。其它部分材质采用常规薄钢板加喷涂的工艺。

第二,加热方式采用电阻丝加热,除正前方不安装外,其它5面均安装电阻丝,鼓风机恒温,自动数显控温的方式。

第三,箱体内部长165cm,层高20cm,箱体高度和长度可根据具体使用情况按比例调整。每层上方设有10个挂钩,每个挂钩直径≤1mm,每个挂钩之间的间距为15cm,以确保样板的顺利放入。每层下方对应有一个165cm长,1cm宽,1cm高的防污盘,居中的位子留有0.3cm间隙的凹槽,可用作固定样板。每层可挂2排喷涂板。



技术特征:

1.一种用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,其特征在于:所述的干燥箱包括挂架(1)和含有加热系统的烘干箱本体(2),所述的挂架(1)分层的布置在所述烘干箱本体(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,其特征在于:所述的干燥箱还包括防污托盘(3),所述的防污托盘(3)分别对应的布置在各层挂架(1)下方的烘干箱本体(2)内。

3.根据权利要求2所述的用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,其特征在于:所述的挂架(1)包括多块挂板(4)和多组挂钩(5),各组所述的挂钩(5)沿长度方向按大于样板宽度间距的布置在各块所述的挂板(4)上,各块所述的挂板(4)分层的布置在所述烘干箱本体(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,其特征在于:在所述的防污托盘(3)上还设置有与所述挂板(4)走向相适应的样板固定凹槽(6)。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,其特征在于:所述的加热系统为布置在所述烘干箱本体(2)的顶部、左侧、后侧、右侧以及底部的各壁面内的电阻丝。

6.根据权利要求5所述的用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,其特征在于:在所述烘干箱本体(2)除柜门透明观察窗以外的其它壁面上均设置有保温层。

7.根据权利要求5所述的用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,其特征在于:在所述烘干箱本体(2)的底部外侧还设置有万向轮和止滑阀。


技术总结
本实用新型公开了一种干燥箱,尤其是公开了一种用于喷涂样板固化、存放的干燥箱,属于涂料应用检测设备附件设计制造技术领域。提供一种能有效提高喷涂样板固化质量,利于喷涂样板实验室规范化、标准化管理的用于喷涂样板固化的干燥箱。所述的干燥箱包括挂架和含有加热系统的烘干箱本体,所述的挂架分层的布置在所述烘干箱本体的内部。

技术研发人员:周俊;柯良辉;赵北东;徐庭敏;和柳
受保护的技术使用者:攀钢集团重庆钛业有限公司
技术研发日:2019.08.08
技术公布日:2020.04.21
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