一种锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统的制作方法

一种锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，属于脱硫塔技术领域。

背景技术：

在现有技术中，在锅炉脱硫塔内设置有用于除尘的旋流器，通过旋流器在脱硫塔内设置有若干管束，通过管束实现烟气的脱尘以及脱水。由于管束主要用于脱尘以及脱水，因此管束长时间使用之后容易造成堵塞，从而造成旋流器内外出现压差。随着旋流器压差的升高会造成锅炉带负载能力下降，并且会进一步造成引风机工作电流增加，无法满足生产要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置冲洗组件，实现了对脱硫塔内管束进行冲洗，避免了因管束堵塞而造成旋流器内外压差增大而导致的锅炉负载能力下降的锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，包括脱硫塔，在脱硫塔内设置有对烟气实现脱尘及脱水的管束，其特征在于：在脱硫塔的外侧上部设置有对脱硫塔内管束进行冲洗的冲洗组件，冲洗组件包括用于接入冲洗水源的冲洗水输送管，冲洗水输送管在脱硫塔的外侧形成多条冲洗支路，多条冲洗支路进入脱硫塔之后分别连接若干喷头，喷头的喷射方向朝向所述管束。

优选的，在所述的每条冲洗支路上分别安装有冲洗电磁阀。

优选的，在所述的冲洗水输送管中还安装有加压泵。

优选的，在所述的冲洗水输送管中还安装有第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，冲洗水输送管依次经过第四阀门、第二阀门以及第一阀门后形成多条冲洗支路，所述加压泵位于第二阀门和第四阀门之间，第三阀门的一端通过管路连接在第四阀门的入口处，另一端通过管路连接在第一阀门的出口处。

优选的，在所述脱硫塔的下部设置有脱硫水输送管，脱硫水输送管在脱硫塔外部形成多条支路进入脱硫塔内部，在每一条支路上分别安装有脱硫循环水电磁阀。

优选的，在所述脱硫塔的底部设置有烟气入口，在脱硫塔的顶部设置有烟气出口。

优选的，在所述脱硫塔的顶部还设置有除雾器，除雾器位于所述冲洗组件的上方。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

在本锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统中，通过设置冲洗组件，通过冲洗组件实现了对脱硫塔内管束的冲洗，避免了因管束堵塞而造成旋流器内外压差增大，并进一步避免了锅炉负载能力下降，并会进一步造成引风机工作电流增加的缺陷，保证了生产要求。

每条冲洗管路上的喷头数量相同，保证了喷淋时压力的平衡。

附图说明

图1为锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统示意图。

其中：1、烟气出口2、除雾器3、喷头4、冲洗电磁阀5、脱硫塔6、第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、加压泵10、第四阀门11、冲洗水输送管12、烟气入口13、脱硫循环水电磁阀14、脱硫水输送管。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，包括脱硫塔5，在脱硫塔5的底部设置有烟气入口12，在脱硫塔5的顶部设置有烟气出口1，烟气自烟气出口1进入脱硫塔5进行处理后自脱硫塔5顶部的烟气出口1输出。

在脱硫塔5的下部设置有脱硫水输送管14，脱硫水输送管14在脱硫塔5外部形成三条支路进入脱硫塔5内部，在三条支路上分别安装有脱硫循环水电磁阀13。脱硫循环水经脱硫水输送管14进入脱硫塔5内部，脱硫循环水进入脱硫塔5内部后与自烟气入口12进入的烟气混合后实现烟气的脱硫反应。在脱硫塔5的顶部还设置有除雾器2，烟气在脱硫之后再次经过除雾器2，通过除雾器2将烟气中夹带的雾粒、浆液滴去除，最后经烟气出口1输出。

在脱硫塔5的上部还设置有对脱硫塔5内管束（图中未画出）进行冲洗的冲洗机构，冲洗机构包括冲洗水输送管11，冲洗水输送管11依次经过第四阀门10、第二阀门7以及第一阀门6，并在第一阀门6的出口处分为三条支路，三条支路分别安装冲洗电磁阀4后进入脱硫塔5内部，三条支路进入脱硫塔5内部之后分别连接有若干喷头3，每条支路连接的喷头3的数量相同。

在第二阀门7和第四阀门10之间还安装有加压泵9，还设置有第三阀门8，第三阀门8的一端通过管路连接在第四阀门10的入口处，另一端通过管路连接在第一阀门6的出口处。

具体工作过程及工作原理如下：

在脱硫塔5正常工作时，烟气自烟气入口12进入脱硫塔5，并与送入脱硫塔5内的脱硫循环水混合后进行脱硫反应，烟气在脱硫之后再次经过除雾器2，通过除雾器2将烟气中夹带的雾粒、浆液滴去除，最后经烟气出口1输出。

当脱硫塔5内管束发生堵塞时，安装在三条支路上的冲洗电磁阀4轮流接通，同时加压泵9开启，工业水经冲洗水输送管11进入并在加压泵9的作用下自分别自相应导通的支路中喷出，对相应的管束进行清洗，三个冲洗电磁阀4循环导通后，完成对所有管束的清洗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，包括脱硫塔（5），在脱硫塔（5）内设置有对烟气实现脱尘及脱水的管束，其特征在于：在脱硫塔（5）的外侧上部设置有对脱硫塔（5）内管束进行冲洗的冲洗组件，冲洗组件包括用于接入冲洗水源的冲洗水输送管（11），冲洗水输送管（11）在脱硫塔（5）的外侧形成多条冲洗支路，多条冲洗支路进入脱硫塔（5）之后分别连接若干喷头（3），喷头（3）的喷射方向朝向所述管束。

2.根据权利要求1所述的锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，其特征在于：在所述的每条冲洗支路上分别安装有冲洗电磁阀（4）。

3.根据权利要求1所述的锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，其特征在于：在所述的冲洗水输送管（11）中还安装有加压泵（9）。

4.根据权利要求3所述的锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，其特征在于：在所述的冲洗水输送管（11）中还安装有第一阀门（6）、第二阀门（7）、第三阀门（8）以及第四阀门（10），冲洗水输送管（11）依次经过第四阀门（10）、第二阀门（7）以及第一阀门（6）后形成多条冲洗支路，所述加压泵（9）位于第二阀门（7）和第四阀门（10）之间，第三阀门（8）的一端通过管路连接在第四阀门（10）的入口处，另一端通过管路连接在第一阀门（6）的出口处。

5.根据权利要求1所述的锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，其特征在于：在所述脱硫塔（5）的下部设置有脱硫水输送管（14），脱硫水输送管（14）在脱硫塔（5）外部形成多条支路进入脱硫塔（5）内部，在每一条支路上分别安装有脱硫循环水电磁阀（13）。

6.根据权利要求1所述的锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，其特征在于：在所述脱硫塔（5）的底部设置有烟气入口（12），在脱硫塔（5）的顶部设置有烟气出口（1）。

7.据权利要求1所述的锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，其特征在于：在所述脱硫塔（5）的顶部还设置有除雾器（2），除雾器（2）位于所述冲洗组件的上方。

技术总结
一种锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统，属于脱硫塔技术领域。包括脱硫塔（5），在脱硫塔（5）内设置有对烟气实现脱尘及脱水的管束，其特征在于：在脱硫塔（5）的外侧上部设置有对脱硫塔（5）内管束进行冲洗的冲洗组件，冲洗组件包括用于接入冲洗水源的冲洗水输送管（11），冲洗水输送管（11）在脱硫塔（5）的外侧形成多条冲洗支路，多条冲洗支路进入脱硫塔（5）之后分别连接若干喷头（3），喷头（3）的喷射方向朝向所述管束。在本锅炉脱硫塔的旋流器水冲洗系统中，通过设置冲洗组件，实现了对脱硫塔内管束进行冲洗，避免了因管束堵塞而造成旋流器内外压差增大而导致的锅炉负载能力下降。

技术研发人员：王存方;张仲岭;张宁;黄树斌;杨庆;肖云斐
受保护的技术使用者：山东开泰石化股份有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.05.12