一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置。

背景技术：

固体废物经过一定的处理或加工，可使其中所含的有用物质提取出来，继续在工、农业生产过程中发挥作用，也可使有些同体废物改变形式成为新的能源或资源。这种由固体废物到有用物质的转化称为固体废物的综合利用，或称为固体废物的资源化，即固体废物的资源化是指对固体废物进行综合利用，使之成为可利用的二次资源。固废资源化生产的过程中会产生大量的粉尘，目前主要采用布袋除尘、滤筒除尘、湿式除尘等除尘方式，这些除尘装置体积较大结构复杂，制造成本较高，长时间使用后，内部聚集的灰尘不便于清理，从而影响净化效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，包括箱体，所述箱体的下方焊接有锥斗，所述箱体的内腔固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上固定连接有若干个贯穿的第一圆管，所述第二安装板的上侧焊接有若干个第二圆管，所述第一圆管与第二圆管之间连接有滤袋，所述第一安装板与箱体的内腔顶部之间形成有排气腔，所述箱体的顶部安装有反吹风机，所述反吹风机通过管道与排气腔连通且管道上接入有第一阀门，所述排气腔通过管道连接到过滤器且管道上接入有第二阀门，所述过滤器包括第一筒体和第二筒体，所述第二筒体的上端与第一筒体插接。

优选的，所述锥斗的底侧固定安装有支腿，所述锥斗的下端安装有卸料阀，通过卸料阀排出聚集在锥斗中的集灰。

优选的，所述第一圆管与第二圆管上下逐个对应，所述滤袋为两端敞开的圆筒状。第一圆管与第二圆管的尺寸相同，对滤袋起到支撑作用。

优选的，所述第二安装板上分布有若干个圆孔，所述圆孔的直径为6～

10cm。圆孔位于相邻的第二圆管之间，反吹清理的集灰通过圆孔落入锥斗中。

优选的，所述箱体的侧壁固定连接有贯穿的进气接管，所述进气接管位于第一安装板和第二安装板之间。

优选的，所述第一筒体和第二筒体的内腔均安装有网板，两个网板之间形成有储存腔，所述储存腔内填充活性炭，进入过滤器的气体从上往下穿过储存腔内填充活性炭，由活性炭对其进行吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用滤袋对废气进行过滤，废气中的粉尘附着在滤袋外壁上，经过滤后的气体再由过滤器中的活性炭进一步吸附，以除去其中的微小颗粒和有害有机成分。通过反吹风机反向吹气能够除去附着在外壁上的集尘。本实用新型的结构简单，对废气进行两道工序处理，净化效果好，并且方便清理内部集灰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a向剖面示意图；

图3为本实用新型过滤器结构示意图。

图中：1、箱体；2、锥斗；3、卸料阀；4、滤袋；5、第二圆管；6、第一圆管；7、进气接管；8、过滤器；81、第一筒体；82、第二筒体；83、网板；84、储存腔；9、反吹风机；10、第一阀门；11、圆孔；12、第一安装板；13、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，包括箱体1，所述箱体1的下方焊接有锥斗2，所述箱体1的内腔固定连接有第一安装板12和第二安装板13，所述第一安装板12上固定连接有若干个贯穿的第一圆管6，所述第二安装板13的上侧焊接有若干个第二圆管5，所述第一圆管6与第二圆管5之间连接有滤袋4，所述第一安装板12与箱体1的内腔顶部之间形成有排气腔，所述箱体1的顶部安装有反吹风机9，所述反吹风机9通过管道与排气腔连通且管道上接入有第一阀门10，所述排气腔通过管道连接到过滤器8且管道上接入有第二阀门，所述过滤器8包括第一筒体81和第二筒体82，所述第二筒体82的上端与第一筒体81插接。

具体的，所述锥斗2的底侧固定安装有支腿，所述锥斗2的下端安装有卸料阀3，卸料阀3的型号为zgf2.8星型卸料器。

具体的，所述第一圆管6与第二圆管5上下逐个对应，所述滤袋4为两端敞开的圆筒状。废气从外部向滤袋4的中部流动，进行过滤，部分灰尘会附着在滤袋4的外壁上。

具体的，所述第二安装板13上分布有若干个圆孔11，所述圆孔11的直径为6～10cm，落下的集灰通过圆孔11落入到锥斗2中。

具体的，所述箱体1的侧壁固定连接有贯穿的进气接管7，所述进气接管7位于第一安装板12和第二安装板13之间，进气接管7用管道连接到吸收废气的积气罩，将废气引入到箱体1中。

具体的，所述第一筒体81和第二筒体82的内腔均安装有网板83，网板两个网板83之间形成有储存腔84，所述储存腔84内填充活性炭，网板83上分布有圆形的网孔。

工作原理：使用时废气从进气接管7接入箱体1内，废气从外部向滤袋4内部流动，滤袋4对废气进行过滤，废气中的粉尘附着在滤袋4外壁上，经过滤后的气体从第一圆管6进入排气腔，再由排气腔流向过滤器8，过滤器8中活性炭对气体进一步吸附，以除去其中的微小颗粒和有害有机成分。关闭第二阀门，打开第一阀门10，启动反吹风机9，反吹风机9向排气腔内吹气，气流从滤袋4的内部向外流动，吹落附着在滤袋4外壁上的灰尘，实现清理集灰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方焊接有锥斗(2)，所述箱体(1)的内腔固定连接有第一安装板(12)和第二安装板(13)，所述第一安装板(12)上固定连接有若干个贯穿的第一圆管(6)，所述第二安装板(13)的上侧焊接有若干个第二圆管(5)，所述第一圆管(6)与第二圆管(5)之间连接有滤袋(4)，所述第一安装板(12)与箱体(1)的内腔顶部之间形成有排气腔，所述箱体(1)的顶部安装有反吹风机(9)，所述反吹风机(9)通过管道与排气腔连通且管道上接入有第一阀门(10)，所述排气腔通过管道连接到过滤器(8)且管道上接入有第二阀门，所述过滤器(8)包括第一筒体(81)和第二筒体(82)，所述第二筒体(82)的上端与第一筒体(81)插接。

2.根据权利要求1所述的一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，其特征在于：所述锥斗(2)的底侧固定安装有支腿，所述锥斗(2)的下端安装有卸料阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，其特征在于：所述第一圆管(6)与第二圆管(5)上下逐个对应，所述滤袋(4)为两端敞开的圆筒状。

4.根据权利要求1所述的一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，其特征在于：所述第二安装板(13)上分布有若干个圆孔(11)，所述圆孔(11)的直径为6～10cm。

5.根据权利要求1所述的一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁固定连接有贯穿的进气接管(7)，所述进气接管(7)位于第一安装板(12)和第二安装板(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，其特征在于：所述第一筒体(81)和第二筒体(82)的内腔均安装有网板(83)，两个网板(83)之间形成有储存腔(84)，所述储存腔(84)内填充活性炭。

技术总结
本实用新型公开了一种用于多种固废资源化生产除尘净化装置，包括箱体，所述箱体的下方焊接有锥斗，所述箱体的内腔固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上固定连接有若干个贯穿的第一圆管，所述第二安装板的上侧焊接有若干个第二圆管，所述第一圆管与第二圆管之间连接有滤袋，所述第一安装板与箱体的内腔顶部之间形成有排气腔，所述箱体的顶部安装有反吹风机，所述反吹风机通过管道与排气腔连通且管道上接入有第一阀门，所述排气腔通过管道连接到过滤器且管道上接入有第二阀门，所述过滤器包括第一筒体和第二筒体。本实用新型的结构简单，对废气进行两道工序处理，净化效果好，并且方便清理内部集灰。

技术研发人员：饶艳
受保护的技术使用者：福建省亚若环保科技发展有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.04.24