一种可降低噪音的反击破碎机的制作方法

本实用新型涉及反击破碎机技术领域，具体为一种可降低噪音的反击破碎机。

背景技术：

反击破碎机，具有结构简单、破碎比大，能量消耗少、产量高、物料破碎后呈立方形体等优点，可供造矿、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工业部门中作中碎和细碎抗压强度不高于100mpa的各种中等硬度的物料之用，如石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。

现有的破碎机在运行因其内部发生剧烈撞击，产生的噪音传播距离远，声响巨大，对周围环境与操作人员产生了较大影响，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的反击破碎机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降低噪音的反击破碎机，以解决上述背景技术中提出一般的破碎机在运行因其内部发生剧烈撞击，产生的噪音传播距离远，声响巨大，对周围环境与操作人员产生了较大影响，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低噪音的反击破碎机，包括连接杆、矿渣棉和底座，其特征在于：所述连接杆的下端设置有固定板，且固定板的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有顶棚，且顶棚的下端设置有反击板，所述反击板的两端设置有侧板，且矿渣棉设置于侧板的中部，所述矿渣棉的中部设置有橡胶圈，且橡胶圈的中部设置有定位环，所述定位环的中间设置有转子架，且转子架的右端设置有海绵条，所述海绵条的右端设置有前盖，且底座设置于前盖的下端，所述底座的下端设置有橡胶垫，且橡胶垫的下端设置有脚垫。

优选的，所述连接杆贯穿于固定板，且连接杆与弹簧之间为紧密贴合，并且连接杆与反击板之间为螺纹连接。

优选的，所述固定板和顶棚之间为焊接连接，且反击板与顶棚之间为螺母连接。

优选的，所述侧板、矿渣棉、转子架、定位环和橡胶圈之间为紧密贴合，且转子架分别贯穿于定位环和橡胶圈的中部。

优选的，所述前盖与海绵条之间为固定连接，且前盖与顶棚之间为螺母连接。

优选的，所述底座脚垫之间通过橡胶垫紧密贴合，且底座与侧板之间为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过连接杆、固定板、弹簧和顶棚的设置，使得该种可降低噪音的反击破碎机可以减低机器的震动，与普通的破碎机相比，该种破碎机通过连接杆和弹簧进行缓冲，减少反击破碎机运行时产生的剧烈震动，延长了破碎机的使用寿命，减少了剧烈震动带来的噪音；

2.本实用新型通过转子架、橡胶圈、定位环的设置，使得该种可降低噪音的反击破碎机减少了转子架在旋转时产生噪音，与普通的破碎机相比，该种破碎机通过定位环和橡胶圈保护转子架在运行时的稳定，保证了转子架在运行时不会因剧烈的碰撞而发生径向偏离，提高了破碎机的安全性；

3.本实用新型通过侧板、矿渣棉、海绵条、前盖、底座、橡胶垫的设置，使得该种可降低噪音的反击破碎机大幅度减少了噪音，与普通的破碎机相比，该种破碎机通过矿渣棉和海绵条吸收破碎机内部产生的大量噪音，改善了操作人员的工作环境，橡胶垫吸收了由破碎机传导向地面的震动，减少了噪音的传播途径。

附图说明

图1为本实用新型正视全剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视全剖结构示意图。

图中：1、连接杆；2、固定板；3、弹簧；4、顶棚；5、反击板；6、侧板；7、矿渣棉；8、橡胶圈；9、定位环；10、转子架；11、海绵条；12、前盖；13、底座；14、橡胶垫；15、脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可降低噪音的反击破碎机，包括连接杆1、矿渣棉7和底座13，连接杆1的下端设置有固定板2，且固定板2的下端设置有弹簧3，连接杆1贯穿于固定板2，且连接杆1与弹簧3之间为紧密贴合，并且连接杆1与反击板5之间为螺纹连接，固定板2和顶棚4之间为焊接连接，且反击板5与顶棚4之间为螺母连接，使得该种可降低噪音的反击破碎机可以减低机器的震动，与普通的破碎机相比，该种破碎机通过连接杆1和弹簧3进行缓冲，减少反击破碎机运行时产生的剧烈震动，延长了破碎机的使用寿命，减少了剧烈震动带来的噪音。

弹簧3的下端设置有顶棚4，且顶棚4的下端设置有反击板5，反击板5的两端设置有侧板6，且矿渣棉7设置于侧板6的中部，矿渣棉7的中部设置有橡胶圈8，且橡胶圈8的中部设置有定位环9，定位环9的中间设置有转子架10，且转子架10的右端设置有海绵条11，侧板6、矿渣棉7、转子架10、定位环9和橡胶圈8之间为紧密贴合，且转子架10分别贯穿于定位环9和橡胶圈8的中部，前盖12与海绵条11之间为固定连接，且前盖12与顶棚4之间为螺母连接，使得该种可降低噪音的反击破碎机减少了转子架10在旋转时产生噪音，与普通的破碎机相比，该种破碎机通过定位环9和橡胶圈8保护转子架10在运行时的稳定，保证了转子架10在运行时不会因剧烈的碰撞而发生径向偏离，提高了破碎机的安全性。

海绵条11的右端设置有前盖12，且底座13设置于前盖12的下端，底座13的下端设置有橡胶垫14，且橡胶垫14的下端设置有脚垫15，底座13脚垫15之间通过橡胶垫14紧密贴合，且底座13与侧板6之间为焊接连接，使得该种可降低噪音的反击破碎机大幅度减少了噪音，与普通的破碎机相比，该种破碎机通过矿渣棉7和海绵条11吸收破碎机内部产生的大量噪音，改善了操作人员的工作环境，橡胶垫14吸收了由破碎机传导向地面的震动，减少了噪音的传播途径。

工作原理：在使用该可降低噪音的反击破碎机时，首先当该种破碎机运行时，将废料丢入破碎机内并盖上前盖12，此时转子架10通过其背面连接的电机带动开始旋转，废品在转子架10的高速旋转下将废品打向反击板5，反击板5受到撞击并将其反弹回转子架10上，反击板5受击向后退，弹簧3缓冲反击板5上传来的力，降低了因剧烈震动导致的声响，废品又被反击到转子架10，直至变成大量小颗粒碎料，因为转子架10不断击打，橡胶圈8吸收了撞击产生的震动，定位环9除了保护橡胶圈8不受磨损外，还防止转子架10在运行时因剧烈的碰撞而发生径向偏离，提高了破碎机的安全性，矿渣棉7和海绵条11吸收破碎机内部产生的大量噪音，改善了操作人员的工作环境，橡胶垫14吸收了由破碎机传导向地面的震动，减少了噪音的传播途径，这就是该可降低噪音的反击破碎机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可降低噪音的反击破碎机，包括连接杆（1）、矿渣棉（7）和底座（13），其特征在于：所述连接杆（1）的下端设置有固定板（2），且固定板（2）的下端设置有弹簧（3），所述弹簧（3）的下端设置有顶棚（4），且顶棚（4）的下端设置有反击板（5），所述反击板（5）的两端设置有侧板（6），且矿渣棉（7）设置于侧板（6）的中部，所述矿渣棉（7）的中部设置有橡胶圈（8），且橡胶圈（8）的中部设置有定位环（9），所述定位环（9）的中间设置有转子架（10），且转子架（10）的右端设置有海绵条（11），所述海绵条（11）的右端设置有前盖（12），且底座（13）设置于前盖（12）的下端，所述底座（13）的下端设置有橡胶垫（14），且橡胶垫（14）的下端设置有脚垫（15）。

2.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的反击破碎机，其特征在于：所述连接杆（1）贯穿于固定板（2），且连接杆（1）与弹簧（3）之间为紧密贴合，并且连接杆（1）与反击板（5）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的反击破碎机，其特征在于：所述固定板（2）和顶棚（4）之间为焊接连接，且反击板（5）与顶棚（4）之间为螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的反击破碎机，其特征在于：所述侧板（6）、矿渣棉（7）、转子架（10）、定位环（9）和橡胶圈（8）之间为紧密贴合，且转子架（10）分别贯穿于定位环（9）和橡胶圈（8）的中部。

5.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的反击破碎机，其特征在于：所述前盖（12）与海绵条（11）之间为固定连接，且前盖（12）与顶棚（4）之间为螺母连接。

6.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的反击破碎机，其特征在于：所述底座（13）脚垫（15）之间通过橡胶垫（14）紧密贴合，且底座（13）与侧板（6）之间为焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可降低噪音的反击破碎机，包括连接杆、矿渣棉和底座，所述连接杆的下端设置有固定板，所述弹簧的下端设置有顶棚，所述反击板的两端设置有侧板，所述矿渣棉的中部设置有橡胶圈，所述定位环的中间设置有转子架，所述海绵条的右端设置有前盖，所述底座的下端设置有橡胶垫。该可降低噪音的反击破碎机，与现有的普通反击破碎机相比，该种可降低噪音的反击破碎机，减少反击破碎机运行时产生的剧烈震动，降低了因剧烈震动导致的声响，延长了破碎机的使用寿命，减少了剧烈震动带来的噪音，改善了操作人员的工作环境，降低了由破碎机传导向地面的震动，减少了噪音的传播途径。

技术研发人员：彭龙;陈佃华
受保护的技术使用者：南昌华东化验设备制造有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.10.02