一种涂布液供给装置的制作方法

本实用新型涉及供给装置技术领域，尤其涉及一种涂布液供给装置。

背景技术：

金龙改性pva涂布液是一种以聚乙烯醇为主要原料，通过纳米材料改性，具有粘结性和氧气阻隔性能的高分子水溶性涂布液。

但是现有的涂布液供给装置一般都是对涂布液进行储存，其内部没有搅拌装置，很容易使得涂布液产生分层的现象，导致使用涂布液还需要人工进行搅拌，这样费时又费力，工作效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂布液供给装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂布液供给装置，包括供给罐，所述供给罐的上表面对称固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的两侧外壁均分别固定连接有搅拌叶，所述供给罐的下表面固定连接有出料管，所述出料管的下表面固定连接有吸料泵，所述吸料泵的下表面固定连接有横板，所述横板的两侧外壁均分别固定连接有支撑腿，所述供给罐的一侧外壁固定连接有加料管，所述加料管的顶端固定连接有加料斗，所述吸料泵的一侧外壁固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离吸料泵的一端固定连接有三通管，所述三通管的顶端固定连接有第二连接管，所述三通管远离供给罐的一侧外壁固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离供给罐的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有供给管。

优选的，所述搅拌叶位于供给罐的内部，所述转轴与供给罐之间转动连接。

优选的，所述支撑腿的数量为两个，所述支撑腿与供给罐之间固定连接。

优选的，所述第二连接管与供给罐之间固定连接，且第二连接管与供给罐之间相连通。

优选的，所述出料管的外壁设有第一阀门，所述第二连接管的外壁设有第二阀门，所述第三连接管的外壁设有第三阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有驱动电机、转轴和搅拌叶，搅拌叶将供给罐内部的涂布液进行搅拌均匀，这样不会在使用的时候出现底部较稠和顶部较稀释的情况发生；

2、本实用新型中，通过设置有吸料泵和第二连接管，吸料泵能够将第一连接管内的涂布液重新打入到供给罐的内部，然后再进行搅拌，这样可以避免涂布液的浪费；

综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，能够将涂布液进行搅拌均匀，无需人工进行搅拌，提高了工作效率，并且还可以将第一连接管内的涂布液重新打入到供给罐内，避免了涂布液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂布液供给装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂布液供给装置的侧视图。

图中：1供给罐、2安装板、3驱动电机、4转轴、5搅拌叶、6出料管、7吸料泵、8横板、9支撑腿、10加料管、11加料斗、12第一连接管、13三通管、14第二连接管、15第三连接管、16伸缩管、17供给管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种涂布液供给装置，包括供给罐1，供给罐1的上表面对称固定连接有安装板2，两个安装板2之间固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端转动连接有转轴4，转轴4的两侧外壁均分别固定连接有搅拌叶5，供给罐1的下表面固定连接有出料管6，出料管6的下表面固定连接有吸料泵7，吸料泵7的下表面固定连接有横板8，横板8的两侧外壁均分别固定连接有支撑腿9，供给罐1的一侧外壁固定连接有加料管10，加料管10的顶端固定连接有加料斗11，吸料泵7的一侧外壁固定连接有第一连接管12，第一连接管12远离吸料泵7的一端固定连接有三通管13，三通管13的顶端固定连接有第二连接管14，三通管13远离供给罐1的一侧外壁固定连接有第三连接管15，第三连接管15远离供给罐1的一端固定连接有伸缩管16，伸缩管16的底端固定连接有供给管17。

搅拌叶5位于供给罐1的内部，转轴4与供给罐1之间转动连接，支撑腿9的数量为两个，支撑腿9与供给罐1之间固定连接，第二连接管14与供给罐1之间固定连接，且第二连接管14与供给罐1之间相连通，出料管6的外壁设有第一阀门，第二连接管14的外壁设有第二阀门，第三连接管15的外壁设有第三阀门。

工作原理：本实用新型在使用时，在使用的时候，首先启动驱动电机3的开关，驱动电机3带动转轴4转动，转轴4带动搅拌叶5转动，搅拌叶5将供给罐1内部的涂布液进行搅拌均匀，这样不会在使用的时候出现底部较稠和顶部较稀释的情况发生；如果在操作的失误的情况下，将供给罐1的涂布液吸出来，此刻可以关闭第三连接管15上的第三阀门，然后再打开第二连接管14上的阀门，再将出料管6上的第一阀门进行微调，使得涂布液的流量较小，然后再启动吸料泵7的开关，吸料泵7能够将第一连接管12内的涂布液重新打入到供给罐1的内部，然后再进行搅拌，这样可以避免涂布液的浪费；本实用新型设计简单，操作方便，能够将涂布液进行搅拌均匀，无需人工进行搅拌，提高了工作效率，并且还可以将第一连接管12内的涂布液重新打入到供给罐1内，避免了涂布液的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涂布液供给装置，包括供给罐(1)，其特征在于，所述供给罐(1)的上表面对称固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的两侧外壁均分别固定连接有搅拌叶(5)，所述供给罐(1)的下表面固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的下表面固定连接有吸料泵(7)，所述吸料泵(7)的下表面固定连接有横板(8)，所述横板(8)的两侧外壁均分别固定连接有支撑腿(9)，所述供给罐(1)的一侧外壁固定连接有加料管(10)，所述加料管(10)的顶端固定连接有加料斗(11)，所述吸料泵(7)的一侧外壁固定连接有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)远离吸料泵(7)的一端固定连接有三通管(13)，所述三通管(13)的顶端固定连接有第二连接管(14)，所述三通管(13)远离供给罐(1)的一侧外壁固定连接有第三连接管(15)，所述第三连接管(15)远离供给罐(1)的一端固定连接有伸缩管(16)，所述伸缩管(16)的底端固定连接有供给管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布液供给装置，其特征在于，所述搅拌叶(5)位于供给罐(1)的内部，所述转轴(4)与供给罐(1)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂布液供给装置，其特征在于，所述支撑腿(9)的数量为两个，所述支撑腿(9)与供给罐(1)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂布液供给装置，其特征在于，所述第二连接管(14)与供给罐(1)之间固定连接，且第二连接管(14)与供给罐(1)之间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种涂布液供给装置，其特征在于，所述出料管(6)的外壁设有第一阀门，所述第二连接管(14)的外壁设有第二阀门，所述第三连接管(15)的外壁设有第三阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布液供给装置，包括供给罐，所述供给罐的上表面对称固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的两侧外壁均分别固定连接有搅拌叶，所述供给罐的下表面固定连接有出料管，所述出料管的下表面固定连接有吸料泵，所述吸料泵的下表面固定连接有横板，所述横板的两侧外壁均分别固定连接有支撑腿，所述供给罐的一侧外壁固定连接有加料管。本实用新型设计简单，操作方便，能够将涂布液进行搅拌均匀，无需人工进行搅拌，提高了工作效率，并且还可以将第一连接管内的涂布液重新打入到供给罐内，避免了涂布液的浪费。

技术研发人员：宋玉林;李希建
受保护的技术使用者：潍坊海通新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.05.08