光纤涂料摇匀装置的制作方法

本实用新型涉及石英光纤制造技术领域，具体涉及一种光纤涂料摇匀装置。

背景技术：

随着第五代移动通信技术(5g)的商用，石英光纤市场将进一步扩大。为了进一步扩大光纤产能、降低生产成本，提升拉丝速度成为光纤产商的必然选项之一。随着拉丝速度的不断提升，生产周期的不断加速，涂料不匀造成涂覆缺陷的几率和长度也会相应增加，使光纤损失，不利于成本的降低。

涂覆缺陷主要由涂料不匀、模具不净以及固化不良造成，涂料不匀是因为在拉丝前涂料中添加剂未完全分散以及气泡密度过高导致。目前涂料预处理需要在40～80℃的烘箱中静置6～8小时，回收涂料静置超过12小时，处理时间长，保温耗能高，不利于快速生产及降低能耗。

因此需要一种光纤涂料摇匀装置，使涂料中的添加剂加速分散及气泡的密度降低，从而减少涂料的处理时间和能耗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种光纤涂料摇匀装置，该摇匀装置能够使光纤涂料快速摇匀，减少光纤涂料的预处理时间，减少生产能耗，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤涂料摇匀装置，包括摇匀台、保温箱、至少三根伸缩柱以及驱动器；所述摇匀台用于固定盛装光纤涂料的容器，其位于所述保温箱内；所述至少三根伸缩柱围绕摇匀台的几何中心均匀设置，且伸缩柱的顶端配置成与摇匀台的底部万向连接；所述驱动器用于控制所述伸缩柱周期性伸缩，使摇匀台的轴线做倒立的圆锥摆运动；其中，所述轴线为垂直穿过所述摇匀台几何中心的直线。

进一步地，所述伸缩柱的顶端通过万向连接头连接于摇匀台的底部。

进一步地，所述伸缩柱为4根。

进一步地，所述驱动器的数量与伸缩柱的数量一致，且分别独立地驱动各伸缩柱伸缩。

进一步地，所述驱动器包括气缸、液压缸和电缸。

进一步地，所述伸缩柱为电动伸缩杆。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的光纤涂料摇匀装置，通过使摇匀台的轴线做倒立的圆锥摆运动，从而摇动容器中的光纤涂料混合均匀，并且使涂料中的气泡加速散逸，添加剂加速分散，降低了涂料中的气泡密度，保证了光纤在高速拉丝中，涂料能够更加均匀地涂覆到光纤表面，从而减少了光纤的涂覆缺陷。

2.本实用新型的光纤涂料摇匀装置，能够使光纤涂料快速摇匀，减少了光纤涂料的预处理时间，减少了生产能耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的光纤涂料摇匀装置的结构示意图；

图2是本实用新型中摇匀台做倒立的圆锥摆运动的示意图；

图中标号说明：1、保温箱；2、摇匀台；3、伸缩柱；4、容器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如背景技术所述，现有技术中光纤涂料存在涂敷缺陷，主要由涂料不匀、模具不净以及固化不良造成。其中，涂料不匀是因为在拉丝前涂料中添加剂未完全分散以及气泡密度过高导致。并且，目前涂料的预处理需要在40～80℃的烘箱中静置6～8小时，回收涂料静置超过12小时，处理时间长，保温耗能高，不利于快速生产及降低能耗。

为了解决这一技术问题，实用新型人经过长期研究，发现了一种光纤涂料摇匀装置(参见图1)，包括摇匀台2、保温箱1、四根伸缩柱3以及驱动器。其中，所述摇匀台2用于固定盛装光纤涂料的容器4，其位于所述保温箱1内，该保温箱1能够对箱体内部进行加热和保温。

所述四根伸缩柱3围绕摇匀台2的几何中心均匀设置，且伸缩柱3的顶端配置成与摇匀台2的底部万向连接。所述驱动器用于控制所述伸缩柱3周期性伸缩，使摇匀台2的轴线做倒立的圆锥摆运动。本实用新型中，所述四根伸缩柱3围绕摇匀台2的几何中心均匀设置，指的是伸缩柱3相对于摇匀台2的几何中心旋转对称，从而保证了摇匀台2的轴线能够做倒立的圆锥摆运动。其中，所述轴线为垂直穿过所述摇匀台2几何中心的直线。

本领域技术人员可以理解，在其他实施方式中，伸缩柱3的数量不限于四根，例如五根、六根、七根等，但不应小于三根。

本实用新型中，所述伸缩柱3的顶端优选地通过万向连接头连接于摇匀台2的底部。

本实用新型中，驱动器的数量应与伸缩柱3的数量一致，从而能够独立地驱动各伸缩柱3的伸缩。该驱动器可为气缸、液压缸、电缸或其他具备驱动功能的设备。

在一种实施例中，所述伸缩柱3为电动伸缩杆，其自身具备伸缩的功能，因此不需要再设置驱动器。

此外，本实用新型还提供了一种光纤涂料摇匀方法，该方法包括如下的步骤：

在保温的情况下，将盛装有光纤涂料的容器固定于摇匀台上，控制摇匀台运动，使摇匀台的轴线做倒立的圆锥摆运动(参见图2)，从而摇动容器中的光纤涂料使之均匀；其中，所述轴线为垂直穿过所述摇匀台几何中心的直线，轴线与竖直方向的夹角为10～20°，圆锥摆运动的转速为10～30rpm。

本实用新型中，当摇匀台运动时，带动容器内的光纤涂料周期性的摇动。在摇动的过程中，涂料中的气泡加速散逸，涂料中的气泡密度降低，且使涂料中的添加剂加速分散，保证了光纤在高速拉丝中，涂料能够更加均匀地涂覆到光纤表面，从而减少了光纤的涂覆缺陷。

本实用新型中，摇匀台上可同时固定多个盛装有光纤涂料的容器，多个容器优选地围绕摇匀台的几何中心均匀设置。

本实用新型中，摇匀台位于保温箱中，以在摇匀时对光纤涂料进行保温。进一步地，所述保温箱内的温度为40～80℃，摇匀的时间为3～5h。与现有技术中超过12小时的预处理时间相比，本实用新型的摇匀处理仅需3～5h，不仅减少了光纤涂料的预处理时间，还减少了生产能耗，降低了生产成本。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种光纤涂料摇匀装置，其特征在于，包括摇匀台、保温箱、至少三根伸缩柱以及驱动器；所述摇匀台用于固定盛装光纤涂料的容器，其位于所述保温箱内；所述至少三根伸缩柱围绕摇匀台的几何中心均匀设置，且伸缩柱的顶端配置成与摇匀台的底部万向连接；所述驱动器用于控制所述伸缩柱周期性伸缩，使摇匀台的轴线做倒立的圆锥摆运动；其中，所述轴线为垂直穿过所述摇匀台几何中心的直线。

2.如权利要求1所述的光纤涂料摇匀装置，其特征在于，所述伸缩柱的顶端通过万向连接头连接于摇匀台的底部。

3.如权利要求1所述的光纤涂料摇匀装置，其特征在于，所述伸缩柱为4根。

4.如权利要求1所述的光纤涂料摇匀装置，其特征在于，所述驱动器的数量与伸缩柱的数量一致，且分别独立地驱动各伸缩柱伸缩。

5.如权利要求4所述的光纤涂料摇匀装置，其特征在于，所述驱动器包括气缸、液压缸和电缸。

6.如权利要求1所述的光纤涂料摇匀装置，其特征在于，所述伸缩柱为电动伸缩杆。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤涂料摇匀装置，包括摇匀台、保温箱、至少三根伸缩柱以及驱动器；所述摇匀台用于固定盛装光纤涂料的容器，其位于所述保温箱内；所述至少三根伸缩柱围绕摇匀台的几何中心均匀设置，且伸缩柱的顶端配置成与摇匀台的底部万向连接；所述驱动器用于控制所述伸缩柱周期性伸缩，使摇匀台的轴线做倒立的圆锥摆运动；其中，所述轴线为垂直穿过所述摇匀台几何中心的直线。本实用新型的光纤涂料摇匀装置，能够使光纤涂料快速摇匀，减少光纤涂料的预处理时间，减少生产能耗，降低生产成本。

技术研发人员：黄秋实;俞亮;王建江;陈永良;闫敏;何霖;顾嘉晨;廖建辉;曹宇;陆瑛琦;戴超;刘顺;王振宇;陈向宇;杨家恒;朱永刚;严勇虎
受保护的技术使用者：江苏亨通光纤科技有限公司;江苏亨通光电股份有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.06.23