一种过滤箱结构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种过滤箱结构。

背景技术：

脉冲式滤筒除尘器作为常见的除尘设备，广泛应用于建材、冶金、化工等行业，其具有结构简单、安装方便等优点，但是随着使用时间的增加，粉尘、颗粒都会附着在灰斗内壁上，随着粉尘和颗粒越来越多，将会严重影响可进行灰斗清洁的滤筒除尘器的除尘效率，因此在除尘过程中需要设置脉冲阀对滤筒反向清灰。常用的脉冲式滤筒除尘器采用定时启动脉冲清灰程序，而由于滤筒的分布位置不同，每个滤筒上附着的粉尘浓度也不同，因此需要分别针对各滤筒的实际工作状态单独地进行脉冲式清灰，从而不影响其他滤筒的正常除尘工作，以提高除尘器的工作效率。

现有的除尘器中滤筒的安装通常都是固定的，虽然通过定时进行脉冲反清洗能够达到对滤筒的一定清洗效果，但任然存在清洗不及时、不彻底，清洗费时，经济费用高等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过增设驱动摇摆结构，并增加弹性震动，在摇摆抖动的操作下有效清除滤筒上积灰的过滤箱结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种过滤箱结构，包括箱体，所述箱体上开通进风口、出风口和出尘口，所述箱体内设置若干过滤筒，所述箱体内还设置秋千架，若干所述过滤筒成排设置于所述秋千架上，所述过滤筒的底部与所述秋千架之间通过弹簧座连接，所述过滤筒的顶部与所述箱体的顶壁之间连接有弹簧绳，所述秋千架的两端通过转动连接有驱动轮，所述箱体外部还设置一驱动电机，所述驱动电机的转轴穿入所述箱体内，所述转轴上固套两个偏心轮，所述偏心轮与驱动轮一一对应形成转向驱动连接。

本过滤箱结构的作用过程为，当需要对过滤筒进行积灰清理时，启动驱动电机，使其转轴定向、定速旋转，由此带动固套在转轴上的两个偏心轮进行同步的旋转运作，而与偏心轮滚动连接的驱动轮也产生旋转，由于偏心轮具有变径尺寸，进而推动驱动轮产生往复偏移，同步带动秋千架进行规律性的往复摇摆。由于过滤筒的上下均由弹性结构牵连，故在摇摆的同时产生弹性颤动，通过摆动与颤动的复合动作将过滤筒上的积灰震落。

在上述的过滤箱结构中，所述秋千架包括承托板和摆杆，所述承托板的两端上均铰接所述摆杆，所述摆杆的顶端铰接在所述箱体的内壁上，所述摆杆的底端铰接在所述承托板的端面上。

在上述的过滤箱结构中，所述承托板的两端均延伸出安装轴，所述安装轴上通过安装轴承套接所述驱动轮。

在上述的过滤箱结构中，所述箱体的侧壁上开通贯穿孔，所述驱动电机的转轴穿入所述贯穿孔内，所述转轴的外周套接有驱动轴承，所述驱动轴承与所述箱体侧壁形成密封固连。

在上述的过滤箱结构中，所述箱体的内壁上固定有旋转轴承，所述驱动电机转轴的尾端穿入所述旋转轴承中形成转动连接。

在上述的过滤箱结构中，所述过滤筒包括支撑筒架，所述支撑筒架的外周套设过滤布袋，所述弹簧绳连接在所述支撑筒架的顶沿上，所述弹簧座连接在所述支撑筒架的底沿上。

在上述的过滤箱结构中，所述驱动电机的底部设置三角架，所述三角架固定安装在所述箱体的外壁上，所述驱动电机通过螺栓固定在所述三角架上。

与现有技术相比，本过滤箱结构利用弧形摆转与弹性颤动的复合动作，通过持续的往复运作，最终将过滤筒上的积灰抖落，具有结构简单明了，作用有效，作用及时，省时省力，成本低廉等特点。

附图说明

图1是本过滤箱结构的内部结构示意图。

图中，1、箱体；2、驱动电机；3、转轴；4、驱动轴承；5、旋转轴承；6、偏心轮；7、驱动轮；8、承托板；9、摆杆；10、弹簧座；11、过滤筒；12、弹簧绳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本过滤箱结构，包括箱体1，箱体1上开通进风口、出风口和出尘口，箱体1内设置若干过滤筒11，箱体1内还设置秋千架，若干过滤筒11成排设置于秋千架上，过滤筒11的底部与秋千架之间通过弹簧座10连接，过滤筒11的顶部与箱体1的顶壁之间连接有弹簧绳12，秋千架的两端通过转动连接有驱动轮7，箱体1外部还设置一驱动电机2，驱动电机2的转轴3穿入箱体1内，转轴3上固套两个偏心轮6，偏心轮6与驱动轮7一一对应形成转向驱动连接。

本过滤箱结构的作用过程为，当需要对过滤筒11进行积灰清理时，启动驱动电机2，使其转轴3定向、定速旋转，由此带动固套在转轴3上的两个偏心轮6进行同步的旋转运作，而与偏心轮6滚动连接的驱动轮7也产生旋转，由于偏心轮6具有变径尺寸，进而推动驱动轮7产生往复偏移，同步带动秋千架进行规律性的往复摇摆。由于过滤筒11的上下均由弹性结构牵连，故在摇摆的同时产生弹性颤动，通过摆动与颤动的复合动作将过滤筒11上的积灰震落。

秋千架包括承托板8和摆杆9，承托板8的两端上均铰接摆杆9，摆杆9的顶端铰接在箱体1的内壁上，摆杆9的底端铰接在承托板8的端面上。

承托板8的两端均延伸出安装轴，安装轴上通过安装轴承套接驱动轮7。

箱体1的侧壁上开通贯穿孔，驱动电机2的转轴3穿入贯穿孔内，转轴3的外周套接有驱动轴承4，驱动轴承4与箱体1侧壁形成密封固连。

箱体1的内壁上固定有旋转轴承5，驱动电机2转轴3的尾端穿入旋转轴承5中形成转动连接。

过滤筒11包括支撑筒架，支撑筒架的外周套设过滤布袋，弹簧绳12连接在支撑筒架的顶沿上，弹簧座10连接在支撑筒架的底沿上。

驱动电机2的底部设置三角架，三角架固定安装在箱体1的外壁上，驱动电机2通过螺栓固定在三角架上。

与现有技术相比，本过滤箱结构利用弧形摆转与弹性颤动的复合动作，通过持续的往复运作，最终将过滤筒11上的积灰抖落，具有结构简单明了，作用有效，作用及时，省时省力，成本低廉等特点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1；驱动电机2；转轴3；驱动轴承4；旋转轴承5；偏心轮6；驱动轮7；承托板8；摆杆9；弹簧座10；过滤筒11；弹簧绳12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种过滤箱结构，包括箱体，所述箱体上开通进风口、出风口和出尘口，所述箱体内设置若干过滤筒，其特征在于，所述箱体内还设置秋千架，若干所述过滤筒成排设置于所述秋千架上，所述过滤筒的底部与所述秋千架之间通过弹簧座连接，所述过滤筒的顶部与所述箱体的顶壁之间连接有弹簧绳，所述秋千架的两端通过转动连接有驱动轮，所述箱体外部还设置一驱动电机，所述驱动电机的转轴穿入所述箱体内，所述转轴上固套两个偏心轮，所述偏心轮与驱动轮一一对应形成转向驱动连接。

2.根据权利要求1所述的过滤箱结构，其特征在于，所述秋千架包括承托板和摆杆，所述承托板的两端上均铰接所述摆杆，所述摆杆的顶端铰接在所述箱体的内壁上，所述摆杆的底端铰接在所述承托板的端面上。

3.根据权利要求2所述的过滤箱结构，其特征在于，所述承托板的两端均延伸出安装轴，所述安装轴上通过安装轴承套接所述驱动轮。

4.根据权利要求1所述的过滤箱结构，其特征在于，所述箱体的侧壁上开通贯穿孔，所述驱动电机的转轴穿入所述贯穿孔内，所述转轴的外周套接有驱动轴承，所述驱动轴承与所述箱体侧壁形成密封固连。

5.根据权利要求1所述的过滤箱结构，其特征在于，所述箱体的内壁上固定有旋转轴承，所述驱动电机转轴的尾端穿入所述旋转轴承中形成转动连接。

6.根据权利要求1所述的过滤箱结构，其特征在于，所述过滤筒包括支撑筒架，所述支撑筒架的外周套设过滤布袋，所述弹簧绳连接在所述支撑筒架的顶沿上，所述弹簧座连接在所述支撑筒架的底沿上。

7.根据权利要求1所述的过滤箱结构，其特征在于，所述驱动电机的底部设置三角架，所述三角架固定安装在所述箱体的外壁上，所述驱动电机通过螺栓固定在所述三角架上。

技术总结
本实用新型提供了一种过滤箱结构，包括箱体，箱体上开通进风口、出风口和出尘口，箱体内设置若干过滤筒，箱体内还设置秋千架，若干过滤筒成排设置于秋千架上，过滤筒的底部与秋千架之间通过弹簧座连接，过滤筒的顶部与箱体的顶壁之间连接有弹簧绳，秋千架的两端通过转动连接有驱动轮，箱体外部还设置一驱动电机，驱动电机的转轴穿入箱体内，转轴上固套两个偏心轮，偏心轮与驱动轮一一对应形成转向驱动连接。本过滤箱结构利用弧形摆转与弹性颤动的复合动作，通过持续的往复运作，最终将过滤筒上的积灰抖落，具有结构简单明了，作用有效，作用及时，省时省力，成本低廉等特点。

技术研发人员：许金生;徐佳丽;许凯;徐强;钱林浩;葛伟浩
受保护的技术使用者：浙江洁宇环保装备科技有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.22