本实用新型涉及一种喷枪的安装的结构,具体的说是一种全流量可调内回流水喷枪。
背景技术:
循环流化床干法/半干法烟气脱硫除尘技术是从2000年左右,从德国被引入中国国内,最早由德国lugri和wullf公司在烟气脱硫和除尘治理领域得到应用。该工艺从被引入开始即配套有半干法/干法专用脱硫水喷枪,该水喷枪使用4.0mpa的高压水,经过水喷枪雾化,喷入脱硫塔内使得烟气中的sox等酸性成分烟气和脱硫塔内的脱硫剂如氢氧化钙等发生反应。
该水喷枪随同循环流化床干法/半干法脱硫除尘工艺被引入前期一直处于进口状态,在使用过程中,研究人员发现由于当水喷枪安装在脱硫塔的保温层时,由于水喷枪内水的冷量传递到喷枪套筒金属表面,使喷枪套筒区域的温度低于周部,脱硫塔内含湿脱硫渣/灰会在喷枪套筒区域结垢和粘结,影响水喷枪的使用,甚至导致脱硫塔结垢和塌床的严重现象,并且喷枪前端还会直接暴露在塔内,使得喷枪的外壁与塔内存在温度差,进一步使得含湿脱硫渣/灰在喷枪的前端结垢和粘结,影响喷枪的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简单、可有效防止灰渣在喷枪前端和喷枪套筒周部粘结、设备使用寿命长、稳定性好的一种带隔热套筒的全流量可调内回流水喷枪。
技术方案包括喷枪本体,所述喷枪本体前段外周设有隔热套,所述隔热套与喷枪本体前段外壁间填充有绝热材料层,所述喷枪本体前端的水喷嘴穿过隔热套向前伸出;所述隔热套外周套有喷枪套筒,所述喷枪本体前段经螺栓与喷枪套筒固定。
所述喷枪本体的后段连接有进水管,后端连接有回水管;所述进水管的出口处设有压缩空气进口。
有益效果:
本实用新型通过在喷枪本体前段外周设置隔热套,并填充绝热材料层,从而有效阻止水喷枪内水的冷量传递到至套筒,也避免了露出塔体壁面的喷枪本体直接暴露在塔内存在温差隐患,从而避免了脱硫塔内含湿脱硫渣/灰在喷枪套筒区域和喷枪的端部结垢和粘结,避免脱硫塔结垢和塌床现象的产生。本实用新型结构简单、易于改造、设备使用寿命长、稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1-进水管、2-回水管、3-压缩空气进口、4-绝热材料层、5-喷枪本体、6-喷枪固定装置、7-喷枪套筒、8-隔热套、9-水喷嘴、10-塔壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
参见图1,所述喷枪本体5的后段经喷枪固定装置6固定,前段经螺栓固定在喷枪套筒7中并部分向塔内伸出,所述喷枪本体5前段外周设有隔热套8,所述隔热套8与喷枪本体5前段外壁间填充有绝热材料层4,所述喷枪本体5前端的水喷嘴9穿过隔热套8向前伸出。所述喷枪本体5的后段连接有进水管1,后端连接有回水管2,所述隔热套8外周套有喷枪套筒7,所述喷枪本体5前段经螺栓与喷枪套筒7固定,安装时,先将喷枪套筒7固定在塔壁10中,然后将喷枪本体5前段(包括隔热套8)插入喷枪套筒7中用螺栓固定即可;所述进水管1的出口处(即进水管1与喷枪本体5的连接处)设有压缩空气进口3。工艺水从进水管1进入与压缩空气进口3的压缩空气混合后进入喷枪本体5,通过回水管2上的回水调节阀调节其开度,可控制通过水喷嘴9喷射出口的水量、雾化角和颗粒大小。
所述隔热套8优选为金属材料如碳钢或s304,所述绝热材料层4优选为硬质绝热材料层,如ptfe或硬质硅酸钙。
采用本实用新型可以同时保护喷枪套筒7及喷枪本体5的过冷粘结,延长设备使用寿命,避免脱硫塔结构和塌床现象的产生。
1.一种带隔热套筒的全流量可调内回流水喷枪,包括喷枪本体,其特征在于,所述喷枪本体前段外周设有隔热套,所述隔热套与喷枪本体前段外壁间填充有绝热材料层,所述喷枪本体前端的水喷嘴穿过隔热套向前伸出;所述隔热套外周套有喷枪套筒,所述喷枪本体前段经螺栓与喷枪套筒固定。
2.如权利要求1所述的带隔热套筒的全流量可调内回流水喷枪,其特征在于,所述喷枪本体的后段连接有进水管,后端连接有回水管;所述进水管的出口处设有压缩空气进口。