一种工厂加工生产废料的回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及废料利用技术领域，尤其涉及一种工厂加工生产废料的回收利用装置。

背景技术：

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，在加工厂加工生产中，地上会产生一些生产加工后的废料。

但是，传统的一些加工厂废料经过清扫后会直接倒掉，一些铁等废料并没有得到很好的回收利用，造成了资源的浪费，为此，提出一种工厂加工生产废料的回收利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工厂加工生产废料的回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工厂加工生产废料的回收利用装置，包括箱体，所述箱体的一侧为开口，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的与箱体相连通，所述箱体内设有破碎辊，且破碎辊位于进料斗的下方，所述箱体的一侧内壁上固定安装第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有挡板，所述挡板远离第二支撑板的一侧设有电磁铁，所述箱体的一侧外壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有风机，所述风机侧一侧固定安装有出风管，所述出风管分别与风机和箱体相连通，所述箱体的内壁上固定安装有多个引料板，所述箱体的底部内壁上设有收集盒。

优选的，所述箱体开口的一侧铰接有保护门，所述保护门上设有门把手，所述保护门上设有透明观察窗口。

优选的，所述出风管的一端延伸至箱体内并固定安装有喷头。

优选的，所述进料斗的顶部转动安装有料斗盖。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有限位板，所述限位板的顶部开设有限位孔，所述收集盒位于限位孔内，收集盒的两侧外壁上对称固定安装有扶手。

优选的，所述箱体的底部外壁上固定安装有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过箱体、进料斗、破碎辊、第一支撑板、推杆电机、第二支撑板、挡板、电磁铁、安装板、风机、出风管、引料板和收料盒相配合，使用时，打开料斗盖，从进料斗倒入铁屑废料，破碎辊对废料中较大的料进行破碎，启动风机，风机将风从喷头吹出，将破碎后的废料吹到电磁体上，电磁铁将铁屑吸附，剩余的废料将落入到收集盒内，处理完毕后，打开保护门，拿出收集盒，将新的收集盒放入限位孔内，启动推杆电机，使电磁铁向下运动，关闭电磁铁，使铁屑落入到收集盒内；

本实用新型实用性强，可以对铁屑进行有效的回收利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、破碎辊；4、第一支撑板；5、推杆电机；6、第二支撑板；7、挡板；8、电磁铁；9、安装板；10、风机；11、出风管；12、引料板；13、收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂加工生产废料的回收利用装置，包括箱体1，箱体1的一侧为开口，箱体1的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的与箱体1相连通，箱体1内设有破碎辊3，且破碎辊3位于进料斗2的下方，箱体1的一侧内壁上固定安装第一支撑板4，第一支撑板4的底部固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上固定安装有第二支撑板6，第二支撑板6的一侧固定安装有挡板7，挡板7远离第二支撑板6的一侧设有电磁铁8，箱体1的一侧外壁上固定安装有安装板9，安装板9的顶部固定安装有风机10，风机10侧一侧固定安装有出风管11，出风管11分别与风机10和箱体1相连通，箱体1的内壁上固定安装有多个引料板12，箱体1的底部内壁上设有收集盒13；

箱体1开口的一侧铰接有保护门，保护门上设有门把手，保护门上设有透明观察窗口，出风管11的一端延伸至箱体1内并固定安装有喷头，进料斗2的顶部转动安装有料斗盖，箱体1的底部内壁上固定安装有限位板，限位板的顶部开设有限位孔，收集盒13位于限位孔内，收集盒13的两侧外壁上对称固定安装有扶手，箱体1的底部外壁上固定安装有底板，通过箱体1、进料斗2、破碎辊3、第一支撑板4、推杆电机5、第二支撑板6、挡板7、电磁铁8、安装板9、风机10、出风管11、引料板12和收料盒13相配合，使用时，打开料斗盖，从进料斗2倒入铁屑废料，破碎辊3对废料中较大的料进行破碎，启动风机10，风机10将风从喷头吹出，将破碎后的废料吹到电磁体8上，电磁铁将铁屑吸附，剩余的废料将落入到收集盒13内，处理完毕后，打开保护门，拿出收集盒13，将新的收集盒13放入限位孔内，启动推杆电机5，使电磁铁8向下运动，关闭电磁铁8，使铁屑落入到收集盒13内，本实用新型实用性强，可以对铁屑进行有效的回收利用，减少资源的浪费。

工作原理：使用时，打开料斗盖，从进料斗2倒入铁屑废料，破碎辊3对废料中较大的料进行破碎，启动风机10，风机10将风从喷头吹出，将破碎后的废料吹到电磁体8上，电磁铁将铁屑吸附，剩余的废料将落入到收集盒13内；

处理完毕后，打开保护门，拿出收集盒13，将新的收集盒13放入限位孔内，启动推杆电机5，使推杆电机5的输出轴伸长，并带动第二支撑板6向下运动，第二支撑板6带动挡板7向下运动，挡板7带动电磁体8向下运动，使电磁铁8向下运动，再停止推杆电机5，关闭电磁铁8，使铁屑落入到收集盒13内，进而对铁屑进行回收利用，减少资源的浪费。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工厂加工生产废料的回收利用装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧为开口，所述箱体（1）的顶部固定安装有进料斗（2），所述进料斗（2）的与箱体（1）相连通，所述箱体（1）内设有破碎辊（3），且破碎辊（3）位于进料斗（2）的下方，所述箱体（1）的一侧内壁上固定安装第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）的底部固定安装有推杆电机（5），所述推杆电机（5）的输出轴上固定安装有第二支撑板（6），所述第二支撑板（6）的一侧固定安装有挡板（7），所述挡板（7）远离第二支撑板（6）的一侧设有电磁铁（8），所述箱体（1）的一侧外壁上固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的顶部固定安装有风机（10），所述风机（10）侧一侧固定安装有出风管（11），所述出风管（11）分别与风机（10）和箱体（1）相连通，所述箱体（1）的内壁上固定安装有多个引料板（12），所述箱体（1）的底部内壁上设有收集盒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种工厂加工生产废料的回收利用装置，其特征在于：所述箱体（1）开口的一侧铰接有保护门，所述保护门上设有门把手，所述保护门上设有透明观察窗口。

3.根据权利要求1所述的一种工厂加工生产废料的回收利用装置，其特征在于：所述出风管（11）的一端延伸至箱体（1）内并固定安装有喷头。

4.根据权利要求1所述的一种工厂加工生产废料的回收利用装置，其特征在于：所述进料斗（2）的顶部转动安装有料斗盖。

5.根据权利要求1所述的一种工厂加工生产废料的回收利用装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部内壁上固定安装有限位板，所述限位板的顶部开设有限位孔，所述收集盒（13）位于限位孔内，收集盒（13）的两侧外壁上对称固定安装有扶手。

6.根据权利要求1所述的一种工厂加工生产废料的回收利用装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部外壁上固定安装有底板。

技术总结
本实用新型属于废料利用技术领域，尤其为一种工厂加工生产废料的回收利用装置，包括箱体，所述箱体的一侧为开口，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的与箱体相连通，所述箱体内设有破碎辊，且破碎辊位于进料斗的下方，所述箱体的一侧内壁上固定安装第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有挡板，所述挡板远离第二支撑板的一侧设有电磁铁，所述箱体的一侧外壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有风机。本实用新型实用性强，可以对铁屑进行有效的回收利用，减少资源的浪费。

技术研发人员：杨前进
受保护的技术使用者：杨前进
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.19