一种脱硫脱硝除尘器的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备领域，具体是一种脱硫脱硝除尘器。

背景技术：

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。中国的主要大气污染物包括：二氧化硫、烟尘、工业粉尘和氮氧化物。

现有的脱硫脱硝除尘器过滤不干净，反应不充分，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种过滤干净，反应充分的脱硫脱硝除尘器，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫脱硝除尘器，包括底座，所述底座左端安装有风机，所述风机右侧于底座上安装有除尘装置，所述风机通过管道与除尘装置相连，所述除尘装置通过管道与脱硝箱相连，所述脱硝箱顶端安装有存放过滤液的水箱，所述水箱右侧于脱硝箱上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，所述水箱通过硬管与喷洒装置相连，所述脱硝箱右侧于底座上安装有脱硫箱，所述脱硫箱通过管道与脱硝箱相连，所述脱硫箱与脱硝箱之间安装有加压器，所述脱硫箱内安装有通气管，所述通气管外表呈螺旋状，所述通气管上开设有多个出气孔，所述脱硫箱通过管道与干燥器相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘装置包括：壳体、提手和过滤器，所述壳体上可拆卸安装有提手，所述提手与过滤器相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器由多个折弯板焊接而成，所述过滤器上开设有多个过滤孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷洒装置包括有：转盘、轴承和喷水器，所述转盘外圈开设有与齿轮相配合的齿槽，所述转盘内开设有流水槽，所述流水槽顶部于转盘内安装有轴承，所述转盘的底部安装有多个与流水槽相连的喷水器。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥器包括：球形壳体和干燥球，所述球形壳体内放置有多个干燥球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫脱硝除尘器，通过风机将废气输送到除尘装置内，有利于去除废气中的固体颗粒物；通过电机带动齿轮转动，通过齿轮转动带动喷洒装置转动，有利于扩大喷洒范围，混合更加充分，去除废气中的含硝气体；通过加压器将气体加压后通入通气管中，有利于废气和过滤液混合更加充分，去除废气中的含硫气体；通过干燥器的使用，有利于去除过滤后气体中的水分。综上所述，本实用新型过滤干净，反应充分，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型正面剖视图中a处的局部剖视图；

图3为本实用新型正面剖视图中b处的局部剖视图。

图中：1-底座，2-脚轮，3-风机，4-除尘装置，401-壳体，402-提手，403-过滤器，5-脱硝箱，6-水箱，7-电机，8-齿轮，9-硬管，10-喷洒装置，101-转盘，102-轴承，103-喷水器，104-流水槽，11-加压器，12-通气管，13-脱硫箱，14-干燥器，141-球形壳体，142-干燥球，15-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种脱硫脱硝除尘器，包括底座1，所述底座1左端安装有风机3，所述风机3右侧于底座1上安装有除尘装置4，所述风机3通过管道与除尘装置4相连，所述除尘装置4包括：壳体401、提手402和过滤器403，所述壳体401上可拆卸安装有提手402，所述提手402与过滤器403相连，所述过滤器403由多个折弯板焊接而成，所述过滤器403上开设有多个过滤孔，所述除尘装置4通过管道与脱硝箱5相连，所述脱硝箱5顶端安装有存放过滤液的水箱6，所述水箱6右侧于脱硝箱5上安装有电机7，所述电机7的输出轴上安装有齿轮8，所述水箱6通过硬管9与喷洒装置10相连，所述喷洒装置10包括有：转盘101、轴承102和喷水器103，所述转盘101外圈开设有与齿轮8相配合的齿槽，所述转盘101内开设有流水槽104，所述流水槽104顶部于转盘101内安装有轴承102，所述转盘101的底部安装有多个与流水槽104相连的喷水器103，所述脱硝箱5右侧于底座1上安装有脱硫箱13，所述脱硫箱13通过管道与脱硝箱5相连，所述脱硫箱13与脱硝箱5之间安装有加压器11，所述脱硫箱13内安装有通气管12，所述通气管12外表呈螺旋状，所述通气管12上开设有多个出气孔，所述脱硫箱13通过管道与干燥器14相连，所述底座1底部安装有多个脚轮2，所述脚轮2带有脚刹，所述底座1右端安装有把手15。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例中，所述干燥器14包括：球形壳体141和干燥球142，所述球形壳体141内放置有多个干燥球142。

该脱硫脱硝除尘器，通过风机3将废气输送到除尘装置4内，有利于去除废气中的固体颗粒物；通过电机7带动齿轮8转动，通过齿轮8转动带动喷洒装置10转动，有利于扩大喷洒范围，混合更加充分，去除废气中的含硝气体；通过加压器11将气体加压后通入通气管12中，有利于废气和过滤液混合更加充分，去除废气中的含硫气体；通过干燥器14的使用，有利于去除过滤后气体中的水分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种脱硫脱硝除尘器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左端安装有风机（3），所述风机（3）右侧于底座（1）上安装有除尘装置（4），所述风机（3）通过管道与除尘装置（4）相连，所述除尘装置（4）通过管道与脱硝箱（5）相连，所述脱硝箱（5）顶端安装有存放过滤液的水箱（6），所述水箱（6）右侧于脱硝箱（5）上安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴上安装有齿轮（8），所述水箱（6）通过硬管（9）与喷洒装置（10）相连，所述脱硝箱（5）右侧于底座（1）上安装有脱硫箱（13），所述脱硫箱（13）通过管道与脱硝箱（5）相连，所述脱硫箱（13）与脱硝箱（5）之间安装有加压器（11），所述脱硫箱（13）内安装有通气管（12），所述通气管（12）外表呈螺旋状，所述通气管（12）上开设有多个出气孔，所述脱硫箱（13）通过管道与干燥器（14）相连。

2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述除尘装置（4）包括：壳体（401）、提手（402）和过滤器（403），所述壳体（401）上可拆卸安装有提手（402），所述提手（402）与过滤器（403）相连。

3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述过滤器（403）由多个折弯板焊接而成，所述过滤器（403）上开设有多个过滤孔。

4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述喷洒装置（10）包括有：转盘（101）、轴承（102）和喷水器（103），所述转盘（101）外圈开设有与齿轮（8）相配合的齿槽，所述转盘（101）内开设有流水槽（104），所述流水槽（104）顶部于转盘（101）内安装有轴承（102），所述转盘（101）的底部安装有多个与流水槽（104）相连的喷水器（103）。

5.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述干燥器（14）包括：球形壳体（141）和干燥球（142），所述球形壳体（141）内放置有多个干燥球（142）。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫脱硝除尘器，包括底座，底座左端安装有风机，风机右侧于底座上安装有除尘装置，风机通过管道与除尘装置相连，除尘装置通过管道与脱硝箱相连，脱硝箱顶端安装有存放过滤液的水箱，水箱右侧于脱硝箱上安装有电机，电机的输出轴上安装有齿轮，水箱通过硬管与喷洒装置相连，脱硝箱右侧于底座上安装有脱硫箱，脱硫箱通过管道与脱硝箱相连，脱硫箱与脱硝箱之间安装有加压器，脱硫箱内安装有通气管，通气管外表呈螺旋状，通气管上开设有多个出气孔，脱硫箱通过管道与干燥器相连。本实用新型过滤干净，反应充分，移动方便。

技术研发人员：刘瑞;王少飞
受保护的技术使用者：刘瑞
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.08.11