一种便于筛选的环保材料生产用混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保材料生产设备技术领域，具体是一种便于筛选的环保材料生产用混料装置。

背景技术：

环保型材料目前主要分为三种：基本无毒无害型，是指天然的，本身没有或极少有毒的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料；低毒、低排放型，是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放，因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料；目前的科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料。

现有的环保材料生产用混料装置在对原料进行混合时，无法对其进行筛分，易造成卸料口的堵塞，影响加工的质量和加工效率，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于筛选的环保材料生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛选的环保材料生产用混料装置，包括箱体、支脚、滑槽、滑块、滤板、推板、升降柱、电动推杆、卡件、加热板、电机、电机轴、联轴器、转动轴、搅拌杆、入料管、卸料管和箱门，所述箱体下端面设有支脚，所述滑槽设置在箱体内侧壁，滑槽内设有滑块，所述滑块内端固定在滤板两端，所述推板固定在滤板下端面，推板下端设有升降柱，所述升降柱下端设有电动推杆，所述电动推杆设置在箱体内底壁，所述卡件设置在加热板外侧，所述电机设置在箱体上端面中心处，电机下端设有电机轴，所述电机轴下端与联轴器相连接，所述联轴器下端设有转动轴，所述转动轴侧面设有搅拌杆，所述入料管设置在箱体上端，所述卸料管设置在箱体下端面，所述箱门设置在箱体正面。

作为本实用新型进一步的方案：箱体内侧壁设有卡槽，卡件设置在卡槽内，便于对卡件进行拆装，进而便于对加热板进行更换，实用性强。

作为本实用新型进一步的方案：联轴器上端面和下端面中心处设有内螺孔，电机轴下端与转动轴上端设有螺纹连接部，联轴器与电机轴和转动轴通过螺纹相连接，螺旋方向与电机的转动方向相反，便于对联轴器和转动轴进行拆装，且稳定性强。

作为本实用新型进一步的方案：入料管和卸料管为t字型结构，且内端设有外螺纹，入料管和卸料管与箱体相交处设有内螺纹，入料管和卸料管与箱体通过螺纹相连接，便于对入料管和卸料管进行拆装更换，从而便于对其进行清洗，避免长时间使用后造成的堵塞现象。

作为本实用新型再进一步的方案：箱门通过铰链与箱体相连接，打开箱门后便于对箱体内部进行清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动推杆和升降柱推动推板、滤板和滑块沿垂直方向做往复运动，能够实现材料的筛分，滑槽能够对滑块的运动进行有效地限位，实用性强；入料管和卸料管为t字型结构，且内端设有外螺纹，入料管和卸料管与箱体相交处设有内螺纹，入料管和卸料管与箱体通过螺纹相连接，便于对入料管和卸料管进行拆装更换，从而便于对其进行清洗，避免长时间使用后造成的堵塞现象；泵实用新型连接简单，便于拆装，利于日常维护和故障维修。

附图说明

图1为一种便于筛选的环保材料生产用混料装置的结构示意图。

图2为一种便于筛选的环保材料生产用混料装置的正视图。

图中：箱体1、支脚2、滑槽3、滑块4、滤板5、推板6、升降柱7、电动推杆8、卡件9、加热板10、电机11、电机轴12、联轴器13、转动轴14、搅拌杆15、入料管16、卸料管17、箱门18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种便于筛选的环保材料生产用混料装置，包括箱体1、支脚2、滑槽3、滑块4、滤板5、推板6、升降柱7、电动推杆8、卡件9、加热板10、电机11、电机轴12、联轴器13、转动轴14、搅拌杆15、入料管16、卸料管17和箱门18，所述箱体1下端面设有支脚2，所述滑槽3设置在箱体1内侧壁，滑槽3内设有滑块4，所述滑块4内端固定在滤板5两端，所述推板6固定在滤板5下端面，推板6下端设有升降柱7，所述升降柱7下端设有电动推杆8，所述电动推杆8设置在箱体1内底壁，通过电动推杆8和升降柱7推动推板6、滤板5和滑块4沿垂直方向做往复运动，能够实现材料的筛分，滑槽3能够对滑块4的运动进行有效地限位，实用性强，所述卡件9设置在加热板10外侧，箱体1内侧壁设有卡槽，卡件9设置在卡槽内，便于对卡件9进行拆装，进而便于对加热板10进行更换，实用性强，加热板10外接电源，由加热板10对箱体1内部的原料进行加热，提升混合效率，所述电机11设置在箱体1上端面中心处，电机11下端设有电机轴12，所述电机轴12下端与联轴器13相连接，所述联轴器13下端设有转动轴14，联轴器13上端面和下端面中心处设有内螺孔，电机轴12下端与转动轴14上端设有螺纹连接部，联轴器13与电机轴12和转动轴14通过螺纹相连接，螺旋方向与电机11的转动方向相反，便于对联轴器13和转动轴14进行拆装，且稳定性强，所述转动轴14侧面设有搅拌杆15，由搅拌杆15对原料进行混合加工，所述入料管16设置在箱体1上端，所述卸料管17设置在箱体1下端面，入料管16和卸料管17为t字型结构，且内端设有外螺纹，入料管16和卸料管17与箱体1相交处设有内螺纹，入料管16和卸料管17与箱体1通过螺纹相连接，便于对入料管16和卸料管17进行拆装更换，从而便于对其进行清洗，避免长时间使用后造成的堵塞现象，所述箱门18设置在箱体1正面，箱门18通过铰链与箱体1相连接，打开箱门18后便于对箱体1内部进行清洗，开启箱门18将不合格的材料从滤板5上方取出，提升生产的质量。

本实用新型的工作原理是：滑槽3设置在箱体1内侧壁，滑槽3内设有滑块4，滑块4内端固定在滤板5两端，推板6固定在滤板5下端面，推板6下端设有升降柱7，升降柱7下端设有电动推杆8，电动推杆8设置在箱体1内底壁，通过电动推杆8和升降柱7推动推板6、滤板5和滑块4沿垂直方向做往复运动，能够实现材料的筛分，滑槽3能够对滑块4的运动进行有效地限位，实用性强，卡件9设置在加热板10外侧，箱体1内侧壁设有卡槽，卡件9设置在卡槽内，便于对卡件9进行拆装，进而便于对加热板10进行更换，实用性强，加热板10外接电源，由加热板10对箱体1内部的原料进行加热，提升混合效率，电机11设置在箱体1上端面中心处，电机11下端设有电机轴12，电机轴12下端与联轴器13相连接，联轴器13下端设有转动轴14，联轴器13上端面和下端面中心处设有内螺孔，电机轴12下端与转动轴14上端设有螺纹连接部，联轴器13与电机轴12和转动轴14通过螺纹相连接，螺旋方向与电机11的转动方向相反，便于对联轴器13和转动轴14进行拆装，且稳定性强，转动轴14侧面设有搅拌杆15，由搅拌杆15对原料进行混合加工，入料管16设置在箱体1上端，卸料管17设置在箱体1下端面，入料管16和卸料管17为t字型结构，且内端设有外螺纹，入料管16和卸料管17与箱体1相交处设有内螺纹，入料管16和卸料管17与箱体1通过螺纹相连接，便于对入料管16和卸料管17进行拆装更换，从而便于对其进行清洗，避免长时间使用后造成的堵塞现象，箱门18设置在箱体1正面，箱门18通过铰链与箱体1相连接，打开箱门18后便于对箱体1内部进行清洗，开启箱门18将不合格的材料从滤板5上方取出，提升生产的质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。