一种超滤膜组件端部接口结构的制作方法

本实用新型涉及超滤膜领域，具体为一种超滤膜组件端部接口结构。

背景技术：

超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。

现有的超滤膜组件端部接口大多采用螺纹连接的方式进行连接组装，但是仅仅依靠螺纹连接很容易出现滑丝松脱现象，造成污水漏出，且现有的超滤膜组件外壳为圆柱体结构，无法横向在地面安装稳定，造成组件安装后容易发生移动的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的超滤膜组件端部接口仅依靠螺纹连接很容易出现滑丝松脱现象、且现有的超滤膜组件外壳无法横向在地面安装稳定的问题，提供一种超滤膜组件端部接口结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤膜组件端部接口结构，包括外壳，所述外壳的外侧设置有保护圈，且外壳的顶端设置有出水口，所述外壳的一端连接有安装块，且安装块的外侧设置有进水口，所述安装块的底端连接有稳固块，且安装块两端皆设置有螺栓，所述安装块的内侧设置有内螺纹，所述外壳两端的外侧皆设置有凹槽，且凹槽的内部设置有垫片，所述进水口的外侧设置有螺纹，所述外壳远离进水口的一端设置有排污口，且排污口的外侧设置有排污阀，所述外壳的内部设置有超滤膜。

优选地，所述保护圈的数量为多组，多组所述保护圈等距分布在外壳的外侧，且多组所述保护圈皆由橡胶材质构成。

优选地，所述凹槽的数量为四组，四组所述凹槽的横截面皆为圆形，所述凹槽与垫片固定连接且垫片由橡胶材质构成。

优选地，所述安装块横截面为圆环形结构，且安装块与稳固块固定连接，所述螺栓的数量为四组，其中两组所述螺栓皆贯穿稳固块。

优选地，所述外壳的两端皆设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且外螺纹位于凹槽的一侧。

优选地，所述外壳与安装块之间连接有密封圈，且密封圈由橡胶材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的外壳、安装块、螺栓、内螺纹、外螺纹、凹槽、垫片、密封圈，实现了外壳与安装块连接不仅仅是依靠螺纹进行连接，将安装块与外壳利用螺纹连接后，再将螺栓拧进凹槽内部，避免安装块与外壳滑丝分离，从而避免在使用过程中发生松脱漏水的情况，还通过设置的外壳、保护圈、安装块、稳固块，实现了稳固块的底端平整，替代底端圆滑的外壳与地面进行接触安装，使得装置可以横向安装在地面不会发生移动，从而使得水处理过程更加顺利，外壳安装完毕后不会发生滚动情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、保护圈；3、出水口；4、安装块；5、进水口；6、稳固块；7、螺栓；8、内螺纹；9、外螺纹；10、凹槽；11、垫片；12、密封圈；13、超滤膜；14、排污口；15、排污阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种超滤膜组件端部接口结构，包括外壳1，外壳1的外侧设置有保护圈2，且外壳1的顶端设置有出水口3，外壳1的一端连接有安装块4，且安装块4的外侧设置有进水口5，安装块4的底端连接有稳固块6，且安装块4两端皆设置有螺栓7，安装块4的内侧设置有内螺纹8，外壳1两端的外侧皆设置有凹槽10，且凹槽10的内部设置有垫片11，进水口5的外侧设置有螺纹，外壳1远离进水口5的一端设置有排污口14，且排污口14的外侧设置有排污阀15，外壳1的内部设置有超滤膜13。

本实用新型通过设置的外壳1、安装块4、螺栓7、内螺纹8、外螺纹9、凹槽10、垫片11、密封圈12，实现了外壳1与安装块4连接不仅仅是依靠螺纹进行连接，将安装块4与外壳1利用螺纹连接后，再将螺栓7拧进凹槽10内部，避免安装块4与外壳1滑丝分离，从而避免在使用过程中发生松脱漏水的情况。

请着重参阅图1，保护圈2的数量为多组，多组保护圈2等距分布在外壳1的外侧，且多组保护圈2皆由橡胶材质构成，保护圈2可以避免装置在运输过程中因为发生碰撞而产生的损坏，降低外壳1损坏的可能性。

请着重参阅图3，凹槽10的数量为四组，四组凹槽10的横截面皆为圆形，凹槽10与垫片11固定连接且垫片11由橡胶材质构成，为了可以保证螺栓7可以使得外壳1与安装块4连接紧密，垫片11还可以起到减少摩擦的目的。

请着重参阅图2，安装块4横截面为圆环形结构，且安装块4与稳固块6固定连接，螺栓7的数量为四组，其中两组螺栓7皆贯穿稳固块6，稳固块6的底端平整，可以保证装置与地面稳固连接。

请着重参阅图2和图3，外壳1的两端皆设置有与内螺纹8相匹配的外螺纹9，且外螺纹9位于凹槽10的一侧，使得螺纹连接和螺栓7连接不会发生冲突。

请着重参阅图2，外壳1与安装块4之间连接有密封圈12，且密封圈12由橡胶材质构成，密封圈12使得外壳1与安装块4连接密封性更好。

工作原理：使用时，先通过相互匹配的内螺纹8和外螺纹9进行拧动，使得外壳1的两端皆与安装块4进行连接，连接后，确保两组稳固块6皆位于外壳1的底端，保证两组稳固块6可以与地面平稳连接安装，然后，再将四组螺栓7拧动进入安装块4的内部，使得四组螺栓7皆与凹槽10进行连接，四组螺栓7皆挤压垫片11，使得螺栓7将外壳1和安装块4进行稳固连接，避免安装块4与外壳1发生滑丝和松脱情况，位于稳固块6内部的螺栓7，需要彻底进入稳固块6的内部，避免突起影响与地面的接触安装，安装完毕后，将进水口5与管道进行连接，原水经过内部的超滤膜13过滤后从出水口3出去，剩余的污垢可以打开排污阀15进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种超滤膜组件端部接口结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧设置有保护圈(2)，且外壳(1)的顶端设置有出水口(3)，所述外壳(1)的一端连接有安装块(4)，且安装块(4)的外侧设置有进水口(5)，所述安装块(4)的底端连接有稳固块(6)，且安装块(4)两端皆设置有螺栓(7)，所述安装块(4)的内侧设置有内螺纹(8)，所述外壳(1)两端的外侧皆设置有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部设置有垫片(11)，所述进水口(5)的外侧设置有螺纹，所述外壳(1)远离进水口(5)的一端设置有排污口(14)，且排污口(14)的外侧设置有排污阀(15)，所述外壳(1)的内部设置有超滤膜(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件端部接口结构，其特征在于：所述保护圈(2)的数量为多组，多组所述保护圈(2)等距分布在外壳(1)的外侧，且多组所述保护圈(2)皆由橡胶材质构成。

3.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件端部接口结构，其特征在于：所述凹槽(10)的数量为四组，四组所述凹槽(10)的横截面皆为圆形，所述凹槽(10)与垫片(11)固定连接且垫片(11)由橡胶材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件端部接口结构，其特征在于：所述安装块(4)横截面为圆环形结构，且安装块(4)与稳固块(6)固定连接，所述螺栓(7)的数量为四组，其中两组所述螺栓(7)皆贯穿稳固块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件端部接口结构，其特征在于：所述外壳(1)的两端皆设置有与内螺纹(8)相匹配的外螺纹(9)，且外螺纹(9)位于凹槽(10)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件端部接口结构，其特征在于：所述外壳(1)与安装块(4)之间连接有密封圈(12)，且密封圈(12)由橡胶材质构成。

技术总结
本实用新型公开了一种超滤膜组件端部接口结构，涉及超滤膜领域，包括外壳，所述外壳的外侧设置有保护圈，且外壳的顶端设置有出水口，所述外壳的一端连接有安装块，且安装块的外侧设置有进水口，所述安装块的底端连接有稳固块，且安装块两端皆设置有螺栓，所述安装块的内侧设置有内螺纹，所述外壳两端的外侧皆设置有凹槽，且凹槽的内部设置有垫片。本实用新型通过设置的外壳、安装块、螺栓、内螺纹、外螺纹、凹槽、垫片、密封圈，实现了外壳与安装块连接不仅仅是依靠螺纹进行连接，将安装块与外壳利用螺纹连接后，再将螺栓拧进凹槽内部，避免安装块与外壳滑丝分离，从而避免在使用过程中发生松脱漏水的情况。

技术研发人员：陈泉学
受保护的技术使用者：武汉艾科滤膜技术有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.06.12