一种用于石灰石的快速破碎装置的制作方法

文档序号:20961470发布日期:2020-06-02 20:45阅读:231来源:国知局
一种用于石灰石的快速破碎装置的制作方法

本实用新型涉及石灰石加工技术领域,具体为一种用于石灰石的快速破碎装置。



背景技术:

石灰石主要成分碳酸钙(caco3),石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。

石灰石的使用范围很广,需要进行破碎加工,现有的石灰石粉碎装置很多,加工效率很好,但现在的破碎装置对石灰石加工完成后,不能有效的对碎石灰石进行分离,导致粉碎的石灰石产品精度低,为此,我们提出一种用于石灰石的快速破碎装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于石灰石的快速破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石灰石的快速破碎装置,包括机体、接料箱、传动器、电机、凸轮、上接料板、下接料板、转轴、端板、限位架和复位弹簧,所述机体底部固定安装有接料箱,且接料箱的排料口与接料箱连通,所述接料箱内位于机体的排料口对应位置设有上接料板,且上接料板底部平行设有下接料板,所述上接料板与下接料板均通过转轴与接料箱内壁转动连接,所述上接料板与下接料板远离转轴一端固定有端板,所述接料箱内部位于端板底部均转动安装有凸轮,所述凸轮的端轴穿出接料箱连接有传动器,且传动器外部连接安装有电机,所述接料箱内部位于端板底部均固定有限位架,所述限位架表面固定有复位弹簧,且端板通过复位弹簧与限位架弹性连接。

优选的,所述端板顶面固定有固力板,且端板通过固力板与上接料板和下接料板固定焊接。

优选的,所述传动器包括外壳、从动带轮、传动带和主动带轮,所述外壳与接料箱固定连接,所述上接料板和下接料板端部的凸轮横轴穿入外壳内分别安装有主动带轮和从动带轮,且主动带轮与从动带轮通过传动带传动连接,所述电机输出轴与主动带轮固定连接。

优选的,所述上接料板的伸出长度大于下接料板的伸出长度。

优选的,所述上接料板与下接料板的表面均采用网板制成,且上接料板的网板孔大于下接料板的网板孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:石灰石料导入机体内进行加工,碎料导入接料箱内,掉在上接料板表面,开启电机通过传动器传动,使凸轮转动,上接料板和下接料板克服复位弹簧的弹力上下震动,实现稳定排料,大料由上接料板导出,小料被震动落在下接料板表面导出,碎粉落在接料箱底面导出,此石灰石的快速破碎装置通过平行设置的上接料板和下接料板,配合电机驱动的凸轮进行导动,实现震动分级排料,使料块尺寸均匀,产品精度高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型接料箱剖视结构示意图;

图3为本实用新型端板弹性连接结构示意图;

图4为本实用新型传动器结构示意图;

图5为本实用新型接料板结构示意图。

图中:1、机体;2、接料箱;3、传动器;4、电机;5、凸轮;6、上接料板;7、下接料板;8、转轴;9、端板;10、限位架;11、复位弹簧;12、固力板;13、外壳;14、从动带轮;15、传动带;16、主动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于石灰石的快速破碎装置,包括机体1、接料箱2、传动器3、电机4、凸轮5、上接料板6、下接料板7、转轴8、端板9、限位架10和复位弹簧11,所述机体1底部固定安装有接料箱2,且接料箱2的排料口与接料箱2连通,所述接料箱2内位于机体1的排料口对应位置设有上接料板6,且上接料板6底部平行设有下接料板7,所述上接料板6与下接料板7均通过转轴8与接料箱2内壁转动连接,所述上接料板6与下接料板7远离转轴8一端固定有端板9,所述接料箱2内部位于端板9底部均转动安装有凸轮5,所述凸轮5的端轴穿出接料箱2连接有传动器3,且传动器3外部连接安装有电机4,所述接料箱2内部位于端板9底部均固定有限位架10,所述限位架10表面固定有复位弹簧11,且端板9通过复位弹簧11与限位架10弹性连接。

所述端板9顶面固定有固力板12,且端板9通过固力板12与上接料板6和下接料板7固定焊接,提高端板9的焊接稳定性。

所述传动器3包括外壳13、从动带轮14、传动带15和主动带轮16,所述外壳13与接料箱2固定连接,所述上接料板6和下接料板7端部的凸轮5横轴穿入外壳13内分别安装有主动带轮16和从动带轮14,且主动带轮16与从动带轮14通过传动带15传动连接,所述电机4输出轴与主动带轮16固定连接,通过电机4驱动主动带轮16转动,配合传动带15的传动使从动带轮14同步转动,实现两个凸轮5同步转动。

所述上接料板6的伸出长度大于下接料板7的伸出长度,方便使用传送带进行接料导料。

所述上接料板6与下接料板7的表面均采用网板制成,且上接料板6的网板孔大于下接料板7的网板孔,实现分级筛选加工。

工作原理:石灰石料导入机体1内进行加工,碎料导入接料箱2内,掉在上接料板6表面,开启电机4通过传动器3传动,使凸轮5转动,上接料板6和下接料板7克服复位弹簧11的弹力上下震动,实现稳定排料,大料由上接料板6导出,小料被震动落在下接料板7表面导出,碎粉落在接料箱2底面导出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种用于石灰石的快速破碎装置,包括机体(1)、接料箱(2)、传动器(3)、电机(4)、凸轮(5)、上接料板(6)、下接料板(7)、转轴(8)、端板(9)、限位架(10)和复位弹簧(11),其特征在于:所述机体(1)底部固定安装有接料箱(2),且接料箱(2)的排料口与接料箱(2)连通,所述接料箱(2)内位于机体(1)的排料口对应位置设有上接料板(6),且上接料板(6)底部平行设有下接料板(7),所述上接料板(6)与下接料板(7)均通过转轴(8)与接料箱(2)内壁转动连接,所述上接料板(6)与下接料板(7)远离转轴(8)一端固定有端板(9),所述接料箱(2)内部位于端板(9)底部均转动安装有凸轮(5),所述凸轮(5)的端轴穿出接料箱(2)连接有传动器(3),且传动器(3)外部连接安装有电机(4),所述接料箱(2)内部位于端板(9)底部均固定有限位架(10),所述限位架(10)表面固定有复位弹簧(11),且端板(9)通过复位弹簧(11)与限位架(10)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于石灰石的快速破碎装置,其特征在于:所述端板(9)顶面固定有固力板(12),且端板(9)通过固力板(12)与上接料板(6)和下接料板(7)固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于石灰石的快速破碎装置,其特征在于:所述传动器(3)包括外壳(13)、从动带轮(14)、传动带(15)和主动带轮(16),所述外壳(13)与接料箱(2)固定连接,所述上接料板(6)和下接料板(7)端部的凸轮(5)横轴穿入外壳(13)内分别安装有主动带轮(16)和从动带轮(14),且主动带轮(16)与从动带轮(14)通过传动带(15)传动连接,所述电机(4)输出轴与主动带轮(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于石灰石的快速破碎装置,其特征在于:所述上接料板(6)的伸出长度大于下接料板(7)的伸出长度。

5.根据权利要求1所述的一种用于石灰石的快速破碎装置,其特征在于:所述上接料板(6)与下接料板(7)的表面均采用网板制成,且上接料板(6)的网板孔大于下接料板(7)的网板孔。


技术总结
本实用新型公开了一种用于石灰石的快速破碎装置,包括机体、接料箱、传动器、电机、凸轮、上接料板、下接料板、转轴、端板、限位架和复位弹簧,所述机体底部固定安装有接料箱,且接料箱的排料口与接料箱连通,所述接料箱内位于机体的排料口对应位置设有上接料板,且上接料板底部平行设有下接料板,所述上接料板与下接料板均通过转轴与接料箱内壁转动连接,所述上接料板与下接料板远离转轴一端固定有端板,所述接料箱内部位于端板底部均转动安装有凸轮,此用于石灰石的快速破碎装置通过平行设置的上接料板和下接料板,配合电机驱动的凸轮进行导动,实现震动分级排料,使料块尺寸均匀,产品精度高。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:桦甸市汇金钙业有限公司
技术研发日:2019.08.29
技术公布日:2020.06.02
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