一种鼓风再生式压缩空气干燥机的制作方法

本实用新型涉及鼓风再生式压缩空气干燥机领域，尤其涉及一种鼓风再生式压缩空气干燥机。

背景技术：

鼓风再生式压缩空气干燥机是一种干燥剂可再生的干燥机，其在干燥时，饱和湿压缩空气自下而上流经干燥剂，使空气中的水分被吸收，其干燥剂再生时，鼓风机抽取环境中的空气送入加热器，加热后的热空气自上而下的流经饱和干燥剂，使干燥剂吸附的水分分离出来，加热再生完毕后，自干燥器出口取约1%干气，通过节流孔板膨胀降压后自上而下流经高温干燥剂，进行冷吹使其降至吸附温度，冷吹完毕后，排空阀关闭，双塔均压后切换，使鼓风再生式压缩空气干燥机能不断的对饱和湿压缩空气进行干燥。

但是现在使用的鼓风机都是直接将环境空气鼓入加热器后再通入吸附塔中，而空气中含有灰尘和水汽等杂质，在反复再生吸附剂后，吸附剂内就会残留大量空气杂质，导致吸附剂吸附效果变差，甚至可能导致吸附剂无法吸附水分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在鼓风机鼓入的空气未经过除尘和除水汽的缺点，而提出的一种鼓风再生式压缩空气干燥机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种鼓风再生式压缩空气干燥机，包括底座，所述底座上设置有两个吸附塔及一个空气加热器，所述空气加热器侧面设有进风管道，所述进风管道上设有鼓风机，所述鼓风机一侧设有后壳体，所述后壳体通过连接机构连接有前壳体，所述后壳体和前壳体顶部均设有将进风管道卡住的半圆形卡口，所述前壳体通过定位机构连接有干燥剂收置盒，所述干燥剂收置盒正面设有新风口，所述新风口上覆盖有防尘网，所述干燥剂收置盒后面均布有进风孔，所述干燥剂收置盒后面两侧与后壳体之间均设有顶出机构。

优选地，所述连接机构包括两个分别固定在前壳体两侧面中部上的第一连接块，每个所述第一连接块侧面均设有卡合口，每个所述卡合口内均卡合有与后壳体侧面固定连接的第二连接块，每个所述第一连接块和第二连接块顶部均设有插孔，同侧两个所述插孔共同插装有定位稍。

优选地，所述顶出机构包括两个固定在后壳体内壁一侧上的伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定有顶出板，伸缩杆表面套装有顶出弹簧。

优选地，所述定位机构包括四个螺纹连接孔和四个螺栓，四个所述螺纹连接孔分别设置在干燥剂收置盒两侧面两端上，四个所述螺栓分别贯穿前壳体两侧面两端，且四个螺栓分别螺纹连接在四个螺纹连接孔内。

优选地，所述顶出板设置为长条形，且顶出板长度与前壳体内腔宽度相同。

优选地，所述防尘网设计为方形，且其形状和大小均与新风口相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在鼓风机外侧设有将其罩住的后壳体和前壳体，可对鼓风机进行防护，通过在前壳体上固定安装干燥剂收置盒，利用干燥剂收置盒内填充的干燥剂可对鼓入的空气进行除潮，同时干燥剂收置盒新风口上的防尘网可过滤掉鼓入空气中的灰尘和杂质，解决了在反复再生吸附剂后，吸附剂内就会残留大量空气杂质，导致吸附剂吸附效果变差，甚至可能导致吸附剂无法吸附水分的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种鼓风再生式压缩空气干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型一种鼓风再生式压缩空气干燥机中前壳体和后壳体的连接结构示意图；

图3为本实用新型一种鼓风再生式压缩空气干燥机中前壳体和后壳体局部剖开时的结构示意图；

图4为本实用新型一种鼓风再生式压缩空气干燥机中干燥剂收置盒的结构示意图。

图中：吸附塔1、空气加热器2、进风管道3、鼓风机4、后壳体5、前壳体6、半圆形卡口7、干燥剂收置盒8、新风口9、防尘网10、进风孔11、第一连接块12、卡合口13、第二连接块14、插孔15、定位稍16、伸缩杆17、顶出板18、顶出弹簧19、螺纹连接孔20、螺栓21、底座22。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种鼓风再生式压缩空气干燥机，包括底座22，底座22上设置两个吸附塔1，两吸附塔1之间设有空气加热器2，空气加热器2侧面底部设有进风管道3，进风管道3上设有与其出风口连通的鼓风机4，鼓风机4一侧设有后壳体5，后壳体5通过连接机构连接有前壳体6，后壳体5和前壳体6顶部均设有将进风管道3卡住的半圆形卡口7，前壳体6通过定位机构连接有干燥剂收置盒8，干燥剂收置盒8正面设有新风口9，新风口9上覆盖有防尘网10，防尘网10设计为方形，且其形状和大小均与新风口9相同，干燥剂收置盒8后面均布有进风孔11，当鼓风机4向空气加热器2内鼓入空气时，空气先流经新风口9，通过新风口9上的防尘网10可对空气中的灰尘和杂质进行过滤，其解决了在反复再生吸附剂后，吸附剂内就会残留大量空气杂质，导致吸附剂吸附效果变差，甚至可能导致吸附剂无法吸附水分的问题，之后除尘后的空气再流经干燥剂收置盒8内填充的干燥剂，可对空气中的水分进行吸附处理，防止水分影响干燥剂再生，另外后壳体5和前壳体6也对鼓风机4进行了防护。

连接机构包括两个分别固定在前壳体6两侧面中部上的第一连接块12，每个第一连接块12侧面均设有卡合口13，每个卡合口13内均卡合有与后壳体5侧面固定连接的第二连接块14，每个第一连接块12和第二连接块14顶部均设有插孔15，同侧两个插孔15共同插装有定位稍16，设置连接机构是使后壳体5和前壳体6稳固的连接在一起，连接时，只需要将第二连接块14插入第一连接块12上的卡合口13内，再将定位稍16插入第一连接块12和第二连接块14顶部均设有的插孔15内即可。

干燥剂收置盒8后面两侧与后壳体5之间均设有顶出机构，顶出机构包括两个固定在后壳体5内壁一侧上的伸缩杆17，伸缩杆17顶部固定有顶出板18，顶出板18设置为长条形，且顶出板18长度与前壳体6内腔宽度相同，伸缩杆17表面套装有顶出弹簧19，设置顶出机构方便拆卸干燥剂收置盒8时将其取出，在解开定位机构后，伸缩杆17上的顶出弹簧19伸长，通过顶出板18可将干燥剂收置盒8顶出，方便取出前壳体6内腔内的干燥剂收置盒8。

定位机构包括四个螺纹连接孔20和四个螺栓21，四个螺纹连接孔20分别设置在干燥剂收置盒8两侧面两端上，四个螺栓21分别贯穿前壳体6两侧面两端，且四个螺栓21分别螺纹连接在四个螺纹连接孔20内，在对干燥剂收置盒8进行安装定位时，将干燥剂收置盒8推入前壳体6的空腔内，在将螺栓21拧进对应的螺纹连接孔20内即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种鼓风再生式压缩空气干燥机，包括底座（22），所述底座上设置有两个吸附塔（1）及一个空气加热器（2），其特征在于，所述空气加热器（2）侧面设有进风管道（3），所述进风管道（3）上设有鼓风机（4），所述鼓风机（4）一侧设有后壳体（5），所述后壳体（5）通过连接机构连接有前壳体（6），所述后壳体（5）和前壳体（6）顶部均设有将进风管道（3）卡住的半圆形卡口（7），所述前壳体（6）通过定位机构连接有干燥剂收置盒（8），所述干燥剂收置盒（8）正面设有新风口（9），所述新风口（9）上覆盖有防尘网（10），所述干燥剂收置盒（8）后面均布有进风孔（11），所述干燥剂收置盒（8）后面两侧与后壳体（5）之间均设有顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风再生式压缩空气干燥机，其特征在于，所述连接机构包括两个分别固定在前壳体（6）两侧面中部上的第一连接块（12），每个所述第一连接块（12）侧面均设有卡合口（13），每个所述卡合口（13）内均卡合有与后壳体（5）侧面固定连接的第二连接块（14），每个所述第一连接块（12）和第二连接块（14）顶部均设有插孔（15），同侧两个所述插孔（15）共同插装有定位稍（16）。

3.根据权利要求1所述的一种鼓风再生式压缩空气干燥机，其特征在于，所述顶出机构包括两个固定在后壳体（5）内壁一侧上的伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）顶部固定有顶出板（18），伸缩杆（17）表面套装有顶出弹簧（19）。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风再生式压缩空气干燥机，其特征在于，所述定位机构包括四个螺纹连接孔（20）和四个螺栓（21），四个所述螺纹连接孔（20）分别设置在干燥剂收置盒（8）两侧面两端上，四个所述螺栓（21）分别贯穿前壳体（6）两侧面两端，且四个螺栓（21）分别螺纹连接在四个螺纹连接孔（20）内。

5.根据权利要求3所述的一种鼓风再生式压缩空气干燥机，其特征在于，所述顶出板（18）设置为长条形，且顶出板（18）长度与前壳体（6）内腔宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种鼓风再生式压缩空气干燥机，其特征在于，所述防尘网（10）设计为方形，且其形状和大小均与新风口（9）相同。

技术总结
本实用新型涉及鼓风再生式压缩空气干燥机技术领域，尤其是一种鼓风再生式压缩空气干燥机，包括吸附塔，所述空气加热器侧面底部设有进风管道，所述进风管道上设有鼓风机，所述鼓风机一侧设有后壳体，所述后壳体通过连接机构连接有前壳体，所述后壳体和前壳体顶部均设有半圆形卡口，所述前壳体通过定位机构连接有干燥剂收置盒，所述干燥剂收置盒正面设有新风口，所述新风口上覆盖有防尘网，所述干燥剂收置盒后面均布有进风孔，所述干燥剂收置盒后面两侧与后壳体之间均设有顶出机构。本实用新型可解决反复再生吸附剂后，吸附剂内就会残留大量空气杂质，导致吸附剂吸附效果变差，甚至可能导致吸附剂无法吸附水分的问题。

技术研发人员：刘道杰
受保护的技术使用者：苏州恒泓杰节能环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.19