一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

脱硫塔上烟气管道经过脱硫塔主体入口处的喷淋装置进行除尘，但是烟气经喷淋进行除尘时，如烟气速度过快，难以对烟气进行完全除尘，同时，烟气经喷淋产生的污水难以进行有效的回收，容易进入脱硫塔主体与脱硫浆液混合。

技术实现要素：

本实用新型为解决玻璃钢脱硫塔用除尘装置除尘效率不高和除尘污水难以回收的问题，提供一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，提高玻璃钢脱硫塔用除尘装置除尘效率。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，包括烟气管道，还包括除尘管道；

所述烟气管道安装在脱硫塔主体上，所述除尘管道安装在烟气管道上靠近脱硫塔一端；

所述除尘管道包括管道外壳、除尘芯和排污管，所述管道外壳连通烟气管道，所述除尘芯安装在管道外壳内部，所述排污管连接管道外壳底部，所述管道外壳包括圆形筒体和连接于圆形筒体两端的中空圆台，圆形筒体的下部设置有条形通孔，所述除尘芯包括固定片和喷淋筒，所述固定片安装于管道外壳与烟气管道连接处，固定片是圆形板体，固定片上环形阵列有多个扇形通孔，固定片上相邻两个所述扇形通孔之间设置有截面呈“l”型的水通道，所述喷淋筒安装在除尘管道两端的固定片之间，且连通水通道，喷淋筒是水平的圆形筒体，喷淋筒上设置有多个贯穿喷淋筒筒壁的出水孔，喷淋筒外侧面设置有螺旋叶片，所述排污管连接在管道外壳设置有条形通孔处。

进一步地，所述中空圆台的两端开口，中空圆台的大口径端连接圆形筒体、小口径端连接烟气管道。

进一步地，所述固定片上的水通道上端穿过烟气管道连通外部高压水管。

进一步地，所述喷淋筒和固定片同轴设置。

进一步地，所述螺旋叶片与管道外壳和喷淋筒形成螺旋管道。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

除尘装置的管道壳体内部设置有除尘芯，除尘芯连通外部的固定片上的水通道，装置外部的高压水管通过水通道进入喷淋筒，高压水经过喷淋筒上的出水孔进入除尘装置内部，烟气经烟气管道通过固定片上的扇形通孔进入除尘装置，烟气经螺旋叶片与管道外壳和喷淋筒形成螺旋管道，延长了行走路径，烟气中含有灰尘颗粒经过更长的路径被高压水凝结，除尘后的污水经过管道壳体下部的条形通孔进入排污管，提高玻璃钢脱硫塔用除尘装置除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置的示意图；

图2是本实用新型一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置的剖视图；

图3是图2中a-a处剖视图；

图4是本实用新型一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置的结构示意图；

图5是本实用新型的喷淋筒和螺旋叶片的结构示意图。

附图中标号为：1为脱硫塔主体，2为管道外壳，3为烟气管道，4为排污管，5为螺旋叶片，6为喷淋筒，7为水通道，8为固定片，9为出水孔，10为条形通孔，11为扇形通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图5所示，一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，包括烟气管道3，还包括除尘管道；

所述烟气管道3安装在脱硫塔上，所述除尘管道安装在烟气管道3上靠近脱硫塔主体1一端；

所述除尘管道包括管道外壳2、除尘芯和排污管4，所述管道外壳2连通烟气管道3，所述除尘芯安装在管道外壳2内部，所述排污管4连接管道外壳2底部，所述管道外壳2包括圆形筒体和连接于圆形筒体两端的中空圆台，所述中空圆台的两端开口，中空圆台的大口径端连接圆形筒体、小口径端连接烟气管道3，圆形筒体的下部设置有条形通孔10，所述除尘芯包括固定片8和喷淋筒6，所述固定片8安装于管道外壳2与烟气管道3连接处，固定片8是圆形板体，固定片8上环形阵列有多个扇形通孔11，固定片8上相邻两个所述扇形通孔11之间设置有截面呈“l”型的水通道7，所述固定片8上的水通道7上端穿过烟气管道3连通外部高压水管，所述喷淋筒6安装在除尘管道两端的固定片8之间，且连通水通道7，喷淋筒6是水平的圆形筒体，喷淋筒6上设置有多个贯穿喷淋筒6筒壁的出水孔9，所述喷淋筒6和固定片8同轴设置，喷淋筒6外侧面设置有螺旋叶片5，所述螺旋叶片5与管道外壳2和喷淋筒6形成螺旋管道，所述排污管4连接在管道外壳2设置有条形通孔10处。

在使用时，除尘装置的管道壳体2内部设置有除尘芯，除尘芯连通外部的固定片8上的水通道7，装置外部的高压水管通过水通道7进入喷淋筒6，高压水经过喷淋筒6上的出水孔9进入除尘装置内部，烟气经烟气管道3而后通过固定片8上的扇形通孔11进入除尘装置，烟气经螺旋叶片5与管道外壳2和喷淋筒6形成的螺旋管道，延长了行走路径，烟气中含有灰尘颗粒经过更长的路径被高压水凝结，除尘后的污水经过管道壳体2下部的条形通孔10进入排污管4，提高玻璃钢脱硫塔用除尘装置除尘效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，包括烟气管道（3），其特征在于，还包括除尘管道；

所述烟气管道（3）安装在脱硫塔主体（1）上，所述除尘管道安装在烟气管道（3）上靠近脱硫塔主体（1）一端；

所述除尘管道包括管道外壳（2）、除尘芯和排污管（4），所述管道外壳（2）连通烟气管道（3），所述除尘芯安装在管道外壳（2）内部，所述排污管（4）连接管道外壳（2）底部，所述管道外壳（2）包括圆形筒体和连接于圆形筒体两端的中空圆台，圆形筒体的下部设置有条形通孔（10），所述除尘芯包括固定片（8）和喷淋筒（6），所述固定片（8）安装于管道外壳（2）与烟气管道（3）连接处，固定片（8）是圆形板体，固定片（8）上环形阵列有多个扇形通孔（11），固定片（8）上相邻两个所述扇形通孔（11）之间设置有截面呈“l”型的水通道（7），所述喷淋筒（6）安装在除尘管道两端的固定片（8）之间，且连通水通道（7），喷淋筒（6）是水平的圆形筒体，喷淋筒（6）上设置有多个贯穿喷淋筒（6）筒壁的出水孔（9），喷淋筒（6）外侧面设置有螺旋叶片（5），所述排污管（4）连接在管道外壳（2）设置有条形通孔（10）处。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，其特征在于，所述中空圆台的两端开口，中空圆台的大口径端连接圆形筒体、小口径端连接烟气管道（3）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，其特征在于，所述固定片（8）上的水通道（7）上端穿过烟气管道（3）连通外部高压水管。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，其特征在于，所述喷淋筒（6）和固定片（8）同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，其特征在于，所述螺旋叶片（5）与管道外壳（2）和喷淋筒（6）形成螺旋管道。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃钢脱硫塔用除尘装置，包括烟气管道，还包括除尘管道；所述烟气管道安装在脱硫塔主体上，所述除尘管道安装在烟气管道上；所述除尘管道包括管道外壳、除尘芯和排污管，所述管道外壳连通烟气管道，所述管道外壳包括圆形筒体和中空圆台，圆形筒体的下部设置有条形通孔，所述除尘芯包括固定片和喷淋筒，所述固定片安装于管道外壳与烟气管道连接处，固定片上环形阵列有扇形通孔，固定片上设置有水通道，所述喷淋筒安装在除尘管道两端的固定片之间，且连通水通道，喷淋筒上设置有多个出水孔，喷淋筒外侧面设置有螺旋叶片，所述排污管连接在管道外壳设置有条形通孔处。本实用新型解决了玻璃钢脱硫塔用除尘装置除尘不彻底的问题。

技术研发人员：陈修建
受保护的技术使用者：河南安赛机制玻璃钢实业有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.06.30