节水型物料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种节水型物料搅拌装置。

背景技术：

在混凝土的制作过程中，通常需加入一定量的混凝土外加剂，混凝土外加剂可改善混凝土或砂浆拌和物施工时的和易性，并能提高混凝土或砂浆的强度及其他物理力学性能和调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度，为了使外加剂能混合均匀需对其进行搅拌，现有的搅拌设备搅拌效果不好，且不便于对装置内壁进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水型物料搅拌装置，能改善搅拌装置的搅拌效果并且便于对装置进行清洗。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

节水型物料搅拌装置，包括搅拌桶体、支脚和进料斗，所述支脚焊接设置在搅拌桶体底部，搅拌桶体顶部设置有进料斗和电机，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴伸入至搅拌桶体内，所述搅拌轴上交错设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有阻尼片，且所述搅拌桶体内侧壁上设置有阻尼板和用于清洗内壁的环形喷水管，所述搅拌桶体腔内顶部设置有喷头。

进一步的，所述环形喷水管通过卡箍与搅拌桶体内侧壁固定连接，且环形喷水管上设置有呈环形排列喷孔，喷孔倾斜朝向搅拌桶体内侧壁。

进一步的，所述搅拌桶体顶部设置有有用于连接电机的电机支座。

进一步的，所述搅拌桶体底部设置有出料口，出料口上覆盖设置有挡板，挡板的下表面上垂直设置有转动手柄，所述转动手柄的轴端穿过搅拌桶体底部的密封圈且其转动端位于搅拌桶体外部。

进一步的，所述喷头上连接有第一支管，所述环形喷水管上连接有第二支管，所述第一支管和第二支管穿过搅拌桶体侧壁与主输水管的两个出水口连接。

进一步的，所述第一支管上设置有流量计，所述第二支管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在搅拌杆上设置有阻尼片并在搅拌桶体内侧壁设置有阻尼板，使其在搅拌过程对物料产生阻尼作用，对物料进行充分搅拌并有利于对结块的粉体物料进行分解，从而改善搅拌效果，在搅拌桶体内壁设置有环形喷水管，从而便于清洗搅拌桶体内壁，第一支管上设置有喷头，增大了出水面积，从而便于水和物料的充分混合以利于搅拌效果，且第一支管上设置有流量计，以实时得知加入的水量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为环形喷水管仰视图。

图中，1-搅拌桶体、2-支脚、3-进料斗、4-电机、5-电机支座、6-联轴器、7-搅拌轴、8-阻尼片、9-环形喷水管、91-喷孔、10-卡箍、11-喷头、12-流量计、13-第一支管、14-第二支管、15-电机支座、16-主输水管、17-挡板、18-出料口、19-密封圈、20-转动手柄、21-搅拌杆、22-阻尼板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种节水型物料搅拌装置，包括搅拌桶体1、支脚2和进料斗3，所述支脚2焊接设置在搅拌桶体1底部，搅拌桶体1顶部设置有进料斗3和电机4，进料斗3设有倾斜面利于物料的滑落，所述电机4的输出轴通过联轴器6与搅拌轴7连接，搅拌轴7伸入至搅拌桶体1内，所述搅拌轴7上交错设置有搅拌杆21，所述搅拌杆21上设置有阻尼片8，优选的阻尼片8与搅拌杆21倾斜一定角度，且所述搅拌桶体1内侧壁上设置有阻尼板22和用于清洗内壁的环形喷水管9，环形喷水管9喷出的水能沿着搅拌桶体1内壁滑落，使得能对内壁进行冲刷，阻尼片8和阻尼板22的设置，使得在搅拌物料时对物料产生阻碍作用，以利于改善搅拌效果，所述搅拌桶体1腔内顶部设置有喷头11，喷头11为倾斜设置，喷头11具有较大的出水面积，使水能大面积的喷洒在物料上，使得水与物料充分接触。

实施例2：

参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，所述环形喷水管9通过卡箍10与搅拌桶体1内侧壁固定连接，其连接方式可为螺钉连接或焊接连接，且环形喷水管9上设置有呈环形排列喷孔91，为了使得水能冲刷到搅拌桶体1内壁，喷孔91倾斜朝向搅拌桶体1内侧壁。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了对电机4进行稳固，所述搅拌桶体1顶部设置有用于连接电机4的电机支座5。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了实现出料过程，所述搅拌桶体1底部设置有出料口18，出料口18上覆盖设置有挡板17，挡板17的下表面上垂直设置有转动手柄20，所述转动手柄20的轴端穿过搅拌桶体1底部的密封圈19且其转动端位于搅拌桶体1外部，转动转动手柄20使得挡板17绕轴端转动从而控制出料口18的开合状态。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述喷头11上连接有第一支管13，所述环形喷水管9上连接有第二支管14，所述第一支管13和第二支管14穿过搅拌桶体1侧壁与主输水管16的两个出水口连接，所述第一支管13上设置有流量计12，以便于测量加入的水量，所述第二支管14上设置有阀门15。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.节水型物料搅拌装置，包括搅拌桶体(1)、支脚(2)和进料斗(3)，所述支脚(2)焊接设置在搅拌桶体(1)底部，搅拌桶体(1)顶部设置有进料斗(3)和电机(4)，其特征在于：所述电机(4)的输出轴通过联轴器(6)与搅拌轴(7)连接，搅拌轴(7)伸入至搅拌桶体(1)内，所述搅拌轴(7)上交错设置有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)上设置有阻尼片(8)，且所述搅拌桶体(1)内侧壁上设置有阻尼板(22)和用于清洗内壁的环形喷水管(9)，所述搅拌桶体(1)腔内顶部设置有喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的节水型物料搅拌装置，其特征在于：所述环形喷水管(9)通过卡箍(10)与搅拌桶体(1)内侧壁固定连接，且环形喷水管(9)上设置有呈环形排列喷孔(91)，喷孔(91)倾斜朝向搅拌桶体(1)内侧壁。

3.根据权利要求1所述的节水型物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶体(1)顶部设置有用于连接电机(4)的电机支座(5)。

4.根据权利要求1所述的节水型物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶体(1)底部设置有出料口(18)，出料口(18)上覆盖设置有挡板(17)，挡板(17)的下表面上垂直设置有转动手柄(20)，所述转动手柄(20)的轴端穿过搅拌桶体(1)底部的密封圈(19)且其转动端位于搅拌桶体(1)外部。

5.根据权利要求1所述的节水型物料搅拌装置，其特征在于：所述喷头(11)上连接有第一支管(13)，所述环形喷水管(9)上连接有第二支管(14)，所述第一支管(13)和第二支管(14)穿过搅拌桶体(1)侧壁与主输水管(16)的两个出水口连接。

6.根据权利要求5所述的节水型物料搅拌装置，其特征在于：所述第一支管(13)上设置有流量计(12)，所述第二支管(14)上设置有阀门(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种节水型物料搅拌装置，包括搅拌桶体、支脚和进料斗，所述支脚焊接设置在搅拌桶体底部，搅拌桶体顶部设置有进料斗和电机，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴伸入至搅拌桶体内，所述搅拌轴上交错设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有阻尼片，且所述搅拌桶体内侧壁上设置有阻尼板和用于清洗内壁的环形喷水管，所述搅拌桶体腔内顶部设置有喷头。本实用新型的目的在于提供一种节水型物料搅拌装置，能改善外加剂的搅拌效果并且便于对装置进行清洗。

技术研发人员：张思远;孙玉川;郭卫军
受保护的技术使用者：新密市新海洋新型建材有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.06.19