蒸发器出料防振结构的制作方法

本实用新型涉及蒸发设备技术领域，尤其是涉及一种蒸发器出料防振结构。

背景技术：

蒸发器在化学工业、食品工业、制药等工业中被广泛应用，主要用途为：1、浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再冷却结晶处理制取固体产品，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等；2、进行浓缩液溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等；3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等，蒸发的热能是靠加热蒸汽供给的。

在蒸发器的出料口在出料时，由于物料都集中在一起出料，而这样会使得物料在出料口的力比较集中，就会造成蒸发器出料口出现共振，最终影响到蒸发器的造成运行，严重时造成设备损坏的现象，也就增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决在蒸发器的出料口在出料时，由于物料都集中在一起出料，而这样会使得物料在出料口的力比较集中，就会造成蒸发器出料口出现共振，最终影响到蒸发器的造成运行，严重时造成设备损坏的现象，也就增加了生产成本的问题，现提供了一种蒸发器出料防振结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸发器出料防振结构，包括罐体和若干环形凸板，所述罐体具有空腔体，所述罐体顶部设置有与空腔体连通的出料口，若干所述环形凸板沿出料口轴向设置在出料口的内周壁上。通过在罐体上出料口的内周壁上设置环形凸板，这样就使得物料在出料口与环形凸板之间发生摩擦，也就消耗了物料的能量，从而使得物料被降压，消除了物料在出料时的共振现象。

为了更加好的消除共振现象，进一步地，还包括支撑板，相邻两环形凸板之间设置了支撑板，所述支撑板沿出料口径向设置。通过在相邻两环形凸板之间设置支撑板，这样物料与支撑板之间发生摩擦也消耗了能量，更加好的消除共振现象。

为了使得物料在出料口消除共振现象，进一步地，相邻两支撑板之间相互交错设置。通过将支撑板之间交错设置，增加物料与支撑板之间的接触，从而使得物料在出料口消除共振现象。

为了使得环形凸起更好的与物料接触，并消耗物料在出料口的能量，进一步地，所述环形凸板的内周壁上开设有凹槽。通过在环形凸起上设置凹槽，凹槽使得物料增加与环形凸板的接触面，从而使得环形凸起更好的与物料接触，并消耗物料在出料口的能量。

进一步地，所述凹槽沿出料口径向设置，所述凹槽沿出料口径向弯曲设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型蒸发器出料防振结构在使用时，通过在罐体上出料口的内周壁上设置环形凸板，这样就使得物料在出料口与环形凸板之间发生摩擦，也就消耗了物料的能量，从而使得物料被降压，消除了物料在出料时的共振现象，避免了在蒸发器的出料口在出料时，由于物料都集中在一起出料，而这样会使得物料在出料口的力比较集中，就会造成蒸发器出料口出现共振，最终影响到蒸发器的造成运行，严重时造成设备损坏的现象，也就增加了生产成本的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中出料口内安装结构的俯视图。

图中：1、罐体，101、空腔体，102、出料口，2、环形凸板，3、凹槽，4、支撑板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种蒸发器出料防振结构，包括罐体1和若干环形凸板2，所述罐体1具有空腔体101，所述罐体1顶部设置有与空腔体101连通的出料口102，若干所述环形凸板2沿出料口102轴向设置在出料口102的内周壁上。

还包括支撑板4，相邻两环形凸板2之间设置了支撑板4，所述支撑板4沿出料口102径向设置。

相邻两支撑板4之间相互交错设置。

所述环形凸板2的内周壁上开设有凹槽3。

所述凹槽3沿出料口102径向设置，所述凹槽3沿出料口102径向弯曲设置。

上述蒸发器出料防振结构在使用时，首先物料由罐体1的空腔体101向出料口102方向输出，物料与环形凸板2接触并消耗物料的能量，同时一部分物料与凹槽3接触，也消耗了物料的能量，另一部分与支撑板4接触消耗能量，随着物料的上升，物料与环形凸板2和支撑板4之间接触并消耗能量，从而使得物料被降压，也就防止了物料在出料口102处发生共振现象。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种蒸发器出料防振结构，其特征在于：包括罐体(1)和若干环形凸板(2)，所述罐体(1)具有空腔体(101)，所述罐体(1)顶部设置有与空腔体(101)连通的出料口(102)，若干所述环形凸板(2)沿出料口(102)轴向设置在出料口(102)的内周壁上。

2.根据权利要求1所述的蒸发器出料防振结构，其特征在于：还包括支撑板(4)，相邻两环形凸板(2)之间设置了支撑板(4)，所述支撑板(4)沿出料口(102)径向设置。

3.根据权利要求2所述的蒸发器出料防振结构，其特征在于：相邻两支撑板(4)之间相互交错设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的蒸发器出料防振结构，其特征在于：所述环形凸板(2)的内周壁上开设有凹槽(3)。

5.根据权利要求4所述的蒸发器出料防振结构，其特征在于：所述凹槽(3)沿出料口(102)径向设置，所述凹槽(3)沿出料口(102)径向弯曲设置。

技术总结
本实用新型涉及蒸发设备技术领域，尤其是涉及一种蒸发器出料防振结构，包括罐体和若干环形凸板，所述罐体具有空腔体，所述罐体顶部设置有与空腔体连通的出料口，若干所述环形凸板沿出料口轴向设置在出料口的内周壁上，本实用新型蒸发器出料防振结构在使用时，通过在罐体上出料口的内周壁上设置环形凸板，这样就使得物料在出料口与环形凸板之间发生摩擦，也就消耗了物料的能量，从而使得物料被降压，消除了物料在出料时的共振现象。

技术研发人员：高金华
受保护的技术使用者：燕加隆机械科技(江苏)有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.07.17