一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置的制作方法

本实用新型涉及萃取装置技术领域，尤其涉及一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置。

背景技术：

二氨基二苯基甲烷简称mda，是苯胺和甲醛在盐酸条件下的缩合产物，是制造mdi的中间体，其组成对mdi的生产和质量有较大的影响，二氨基二苯基甲烷成品外观淡黄色固体，可用于环氧树脂的固化剂、聚酯树脂结构化剂。

二氨基二苯基甲烷通过萃取方式进行制备收集，但现有的收集方式为通过液相萃取，混合率低，萃取效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，包括中空结构的塔体，所述塔体内壁的顶部位置处沿水平方向固定有超声波陶瓷雾化板，且超声波陶瓷雾化板将塔体内部分隔为雾化室和位于雾化室正下方的混合室，所述雾化室的一侧外壁通过输送管与混合室连通，且输送管的中部对夹安装有第一风机，所述雾化室的顶部连接有进液管，所述混合室内部的中部通过安装架沿垂直方向固定有双输出轴电机，且双输出轴电机两端输出轴上均安装有搅拌机构，所述塔体的一侧设有雾化箱，且雾化箱的底部内壁上通过螺丝固定有超声波陶瓷雾化片，所述雾化箱的顶部通过导管连接有第二风机，且第二风机的出气端连接有沿垂直方向嵌装于塔体内壁上的输气管。

优选的，所述搅拌机构包括通过联轴器与双输出轴电机输出轴连接的搅拌杆，且搅拌杆的两侧外壁上均从上往下焊接有等距离分布的搅拌叶片。

优选的，所述安装架包括通过螺栓固定于双输出轴电机外壁上的固定圈，且固定圈的外壁上通过螺栓固定于等距离分布的连接杆，连接杆与塔体内壁通过螺栓连接。

优选的，所述输气管位于塔体内部的一侧外壁上沿垂直方向开设有等距离分布的出气孔。

优选的，所述雾化箱的一侧外壁上连接有进料管，且进料管的出料端连接有固定于雾化箱内壁上的浮球阀，所述雾化箱的外壁上开设有位于浮球阀上方的进气孔，且进气孔的内壁上连接有进气过滤罩。

优选的，所述塔体远离雾化箱的一侧外壁上连接有出料管，且出料管上对夹安装有阀门。

本实用新型的有益效果为：

通过超声波陶瓷雾化板和超声波陶瓷雾化片分别对雾化室和雾化箱内液料进行雾化，雾化后的两种液料通过第一风机和第二风机抽入混合室内，经双输出轴电机带动搅拌机构进行搅拌，充分混合，提高了混合效率，加速萃取过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置的安装架结构示意图。

图中：1塔体、2超声波陶瓷雾化板、3雾化室、4进液管、5输送管、6第一风机、7双输出轴电机、8搅拌机构、9雾化箱、10浮球阀、11进气过滤罩、12超声波陶瓷雾化片、13第二风机、14输气管、15出气孔、16固定圈、17连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，包括中空结构的塔体1，塔体1内壁的顶部位置处沿水平方向固定有超声波陶瓷雾化板2，且超声波陶瓷雾化板2将塔体1内部分隔为雾化室3和位于雾化室3正下方的混合室，雾化室3的一侧外壁通过输送管5与混合室连通，且输送管5的中部对夹安装有第一风机6，雾化室3的顶部连接有进液管4，混合室内部的中部通过安装架沿垂直方向固定有双输出轴电机7，且双输出轴电机7两端输出轴上均安装有搅拌机构8，塔体1的一侧设有雾化箱9，且雾化箱9的底部内壁上通过螺丝固定有超声波陶瓷雾化片12，雾化箱9的顶部通过导管连接有第二风机13，且第二风机13的出气端连接有沿垂直方向嵌装于塔体1内壁上的输气管14。

本实用新型中，搅拌机构8包括通过联轴器与双输出轴电机7输出轴连接的搅拌杆，且搅拌杆的两侧外壁上均从上往下焊接有等距离分布的搅拌叶片，安装架包括通过螺栓固定于双输出轴电机7外壁上的固定圈16，且固定圈16的外壁上通过螺栓固定于等距离分布的连接杆17，连接杆17与塔体1内壁通过螺栓连接，输气管14位于塔体1内部的一侧外壁上沿垂直方向开设有等距离分布的出气孔15，雾化箱9的一侧外壁上连接有进料管，且进料管的出料端连接有固定于雾化箱9内壁上的浮球阀10，雾化箱9的外壁上开设有位于浮球阀10上方的进气孔，且进气孔的内壁上连接有进气过滤罩11，塔体1远离雾化箱9的一侧外壁上连接有出料管，且出料管上对夹安装有阀门。

工作原理：通过超声波陶瓷雾化板2和超声波陶瓷雾化片10分别对雾化室3和雾化箱内9液料进行雾化，雾化后的两种液料通过第一风机6和第二风机13抽入混合室内，经双输出轴电机7带动搅拌机构8进行搅拌，充分混合，提高了混合效率，加速萃取过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，包括中空结构的塔体（1），其特征在于，所述塔体（1）内壁的顶部位置处沿水平方向固定有超声波陶瓷雾化板（2），且超声波陶瓷雾化板（2）将塔体（1）内部分隔为雾化室（3）和位于雾化室（3）正下方的混合室，所述雾化室（3）的一侧外壁通过输送管（5）与混合室连通，且输送管（5）的中部对夹安装有第一风机（6），所述雾化室（3）的顶部连接有进液管（4），所述混合室内部的中部通过安装架沿垂直方向固定有双输出轴电机（7），且双输出轴电机（7）两端输出轴上均安装有搅拌机构（8），所述塔体（1）的一侧设有雾化箱（9），且雾化箱（9）的底部内壁上通过螺丝固定有超声波陶瓷雾化片（12），所述雾化箱（9）的顶部通过导管连接有第二风机（13），且第二风机（13）的出气端连接有沿垂直方向嵌装于塔体（1）内壁上的输气管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，其特征在于，所述搅拌机构（8）包括通过联轴器与双输出轴电机（7）输出轴连接的搅拌杆，且搅拌杆的两侧外壁上均从上往下焊接有等距离分布的搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，其特征在于，所述安装架包括通过螺栓固定于双输出轴电机（7）外壁上的固定圈（16），且固定圈（16）的外壁上通过螺栓固定于等距离分布的连接杆（17），连接杆（17）与塔体（1）内壁通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，其特征在于，所述输气管（14）位于塔体（1）内部的一侧外壁上沿垂直方向开设有等距离分布的出气孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，其特征在于，所述雾化箱（9）的一侧外壁上连接有进料管，且进料管的出料端连接有固定于雾化箱（9）内壁上的浮球阀（10），所述雾化箱（9）的外壁上开设有位于浮球阀（10）上方的进气孔，且进气孔的内壁上连接有进气过滤罩（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，其特征在于，所述塔体（1）远离雾化箱（9）的一侧外壁上连接有出料管，且出料管上对夹安装有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种用于二氨基二苯基甲烷生产的萃取装置，包括中空结构的塔体，所述塔体内壁的顶部位置处沿水平方向固定有超声波陶瓷雾化板，且超声波陶瓷雾化板将塔体内部分隔为雾化室和位于雾化室正下方的混合室，所述雾化室的一侧外壁通过输送管与混合室连通，且输送管的中部对夹安装有第一风机，所述雾化室的顶部连接有进液管，所述混合室内部的中部通过安装架沿垂直方向固定有双输出轴电机。本实用新型通过超声波陶瓷雾化板和超声波陶瓷雾化片分别对雾化室和雾化箱内液料进行雾化，雾化后的两种液料通过第一风机和第二风机抽入混合室内，经双输出轴电机带动搅拌机构进行搅拌，充分混合，提高了混合效率，加速萃取过程。

技术研发人员：邓重光;徐长安;王献民
受保护的技术使用者：菏泽永辉复合材料有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.06.12