本实用新型涉及物料混合生产的机械设备领域,具体为一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置。
背景技术:
现有技术中,随着工业化的发展,自动机械化设备在工业生产中的地位越来越高,原先的混料设备没有用到电控,为手动混料,手动放料,由于员工的个人操作水平参差不齐,导致混料质量差,颜色不稳定等缺点,既浪费人工,生产质量又不高,对于不用的物料,无法控制下料速度来完成配料。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,解决了现有的不足之处,没有用到电控,为手动混料,手动放料,由于员工的个人操作水平参差不齐,导致混料质量差,既浪费人工,生产质量又不高等问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,包括装置本体、支撑架体以及底座,所述支撑架体设置在底座上方,所述装置本体设置在支撑架体上方,所述装置本体顶端设置有两个进料口,所述装置本体底端设置有电池阀,所述电池阀下方设置有两个出料口,所述装置本体内设置有混料加湿结构;
所述混料加湿包括:电机箱体、电机、连接轴、门型架体、加湿器、加湿管、第一混料盘以及第二混料盘;
所诉电机箱体通过门型架体(固定在装置本体上方,电机箱体内设置有电机,所述电机下方连接连接轴,所述第一混料盘与第二混料盘通过连接轴连接,所述第一混料盘设置在第二混料盘上方,所述电机箱体上设置有加湿器,所述加湿器左右两侧设置有加湿管。
优选的,所述装置底座底部设有橡胶材质制成的减震垫。
优选的,所述装置底座底部设有减震弹簧,该减震弹簧可以起到减震作用。
优选的,所述电机上设置电机控制器,该电机控制器可以控制电机开关及转动速度的大小。
优选的,所述电机箱体内设置有固定杆,该固定杆可以将电机稳定固定在电机箱体内。
优选的,所述装置本体外壁设置有温度压力传感器。
有益效果
本实用新型提供了一种电熔锆钢玉砖原料自动混料装置。具备以下有益效果,本案是一种全自动的电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,并非手动大大提高效率,省时省力,结构简单,混料效率高,不易堵塞,清洗维护方便,实用性强,可以控制物料量。
附图说明
图1为本实用新型所述一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置的正常状态下主视机构示意图。
图2为本实用新型所述一种电熔锆钢玉砖原料自动混料装置的正常状态下俯视机构示意图。
图3为本实用新型所述一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置的第一混料盘和第二混料盘俯视机构示意图。
图4为本实用新型所述一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置的减震结构主视机构示意图。
图中:1-装置本体;2-支撑架体;3-底座;4-进料口;5-电磁阀;6-出料口;7-电机箱体;8-电机;9-连接轴;10-门型架体;11-加湿器;12-加湿管;13-第一混料盘;14-第二混料盘;15-减震弹簧;16-电机控制器;17-固定杆;18-温度压力传感器;19-减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,包括装置本体1、支撑架体2以及底座3,所述支撑架体2设置在底座3上方,所述装置本体1设置在支撑架体2上方,所述装置本体1顶端设置有两个进料口4,所述装置本体1底端设置有电磁阀5,所述电磁阀5下方设置有两个出料口6,所述装置本体1内设置有混料加湿结构;
需要说明的是,支撑架体2用底座3支撑着,支撑架2支撑着装置本体1,装置本体1上设有两个进料口4,用于物料进入到装置本体1内,在通过混料加湿结构将通过进料口4进入的物料进行混料加湿处理,在通过电磁阀5控制阀门大小,通过两个出料口6将混好的物料排出。
在具体实施过程中,混料加湿结构包括:电机箱体7、电机8、连接轴9、门型架体10、加湿器11、加湿管12、第一混料盘13以及第二混料盘14;
所诉电机箱体7通过门型架体10固定在装置本体1上方,电机箱体7内设置有电机8,所述电机8下方连接连接轴9,所述第一混料盘13与第二混料盘14通过连接轴9连接,所述第一混料盘13设置在第二混料盘14上方,所述电机箱体7上设置有加湿器11,所述加湿器11左右两侧设置有加湿管12;
需要说明的是,门型架体10用于固定电机箱体7,电机箱体7内部设置有电机8,电机8运行转动通过连接轴9带动第一混料盘13和第二混料盘14转动,开始进行混料,加湿器11通过加湿管12对装置本体1进行加湿处理。
在具体实施过程中,进一步的,装置底座3底部设有橡胶材质制成的减震垫19。
在具体实施过程中,进一步的,装置底座3底部设有减震弹簧15,该减震弹簧15可以起到减震作用。
在具体实施过程中,进一步的,电机8上设置电机控制器16,该电机控制器16可以控制电机开关及转动速度的大小。
在具体实施过程中,进一步的,电机箱体7内设置有固定杆17,该固定杆17可以将电机8稳定固定在电机箱体7内。
在具体实施过程中,进一步的,装置本体1外壁设置有温度压力传感器18。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,包括装置本体(1)、支撑架体(2)以及底座(3),其特征在于,所述支撑架体(2)设置在底座(3)上方,所述装置本体(1)设置在支撑架体(2)上方,所述装置本体(1)顶端设置有两个进料口(4),所述装置本体(1)底端设置有电磁阀(5),所述电磁阀(5)下方设置有两个出料口(6),所述装置本体(1)内设置有混料加湿结构;
所述混料加湿结构包括:电机箱体(7)、电机(8)、连接轴(9)、门型架体(10)、加湿器(11)、加湿管(12)、第一混料盘(13)以及第二混料盘(14);
所诉电机箱体(7)通过门型架体(10)固定在装置本体(1)上方,电机箱体(7)内设置有电机(8),所述电机(8)下方连接连接轴(9),所述第一混料盘(13)与第二混料盘(14)通过连接轴(9)连接,所述第一混料盘(13)设置在第二混料盘(14)上方,所述电机箱体(7)上设置有加湿器(11),所述加湿器(11)左右两侧设置有加湿管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,其特征在于,所述底座(3)底部设有橡胶材质制成的减震垫(19)。
3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,其特征在于,所述底座(3)底部设有减震弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,其特征在于,所述电机(8)上设置电机控制器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,其特征在于,所述电机箱体(7)内设置有固定杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动混料装置,其特征在于,所述装置本体(1)外壁设置有温度压力传感器(18)。