一种多层金属丝网烧结过滤滤片的制作方法

本实用新型属于新材料技术领域，涉及一种多层金属丝网烧结过滤滤片。

背景技术：

目前，国内在石油筛管的技术领域中，现有技术中最简单的过滤方法是在基管上用激光切割的条状的缝隙，缝隙的宽度即为的控制的颗粒物（砂）的粒径，粒径大于缝隙宽度的砂子就不能进入管内。这种方法的缺点是基管的强度严重地削弱了，且随着使用磨损，缝隙增大，不能控制砂子的粒径。采用多层金属丝网过滤砂子的筛管。多层的金属丝网被缠绕在有孔的基管上。这种筛管虽然克服了割缝筛管的缺点，但存在：多层金属丝网缠绕在基管上，多层金属丝网没有强度，由于各层金属丝网之间相对位置不固定，不能形成尺寸固定的孔径，因此不能保证筛管要求的过滤精度等问题。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决石油生产的井下筛管过滤，提供一种多层金属丝网烧结过滤滤片。

本实用新型多层金属丝网烧结过滤滤片内容简述：

本实用新型多层金属丝网烧结过滤滤片，其特征在于：采用：顶层金属网层、中间层金属网层和底层金属网层结构，通过真空烧结制成整体的三层~五层金属丝网烧结的多层金属丝网烧结滤片，将多层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒。

三层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层、中间层金属网层即中间层ⅰ和底层金属网层三层结构，通过真空烧结制成整体的三层金属丝网烧结滤片，将三层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒。

四层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层、中间层金属网层即中间层ⅰ、中间层ⅱ和底层金属网层四层结构，通过真空烧结制成整体的四层金属丝网烧结滤片，将四层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒。

五层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层、中间层金属网层即中间层ⅰ、中间层ⅱ、中间层ⅲ和底层金属网层五层结构，通过真空烧结制成整体的五层金属丝网烧结滤片，将五层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒。

所述的金属网层采用席型网及平网结构；席型网由：纬丝和经丝组成，纬丝和经丝十字交错编织，经丝的目数小于纬丝目数；平网由：纬丝和经丝组成，由目数相同的纬丝和经丝十字交错编织，中间呈方孔结构。

采用本实用新型油田用户得到了挡砂粒径确切的筛管，使油井的运行符合设计的参数，并在使用过程中保持稳定。根据油田的要求，可以制作出：0.2-0.5mm过滤精度的烧结滤片防止油井出砂。具有设计合理、结构简单，采用本实用新型生产的筛管大大地提高了筛管的工作效率和使用寿命。

附图说明

图1是多层金属丝网烧结过滤滤片结构示意图；

图2是多层金属丝网烧结过滤滤片a-a剖视图；

图3是三层金属丝网烧结过滤滤片结构示意图；

图4是四层金属丝网烧结过滤滤片结构示意图；

图5是五层金属丝网烧结过滤滤片结构示意图；

图6是烧结滤筒结构示意图；

图7是席型网结构示意图；

图8是席型网结构侧视图；

图9是平网结构示意图；

图10是平网结构侧视图；

图中：1是顶层金属网层、2是中间层ⅰ、3是中间层ⅱ、4是底层金属网层、5是滤筒、6是纬丝、7是经丝、8是中间层ⅲ。

具体实施方式

本实用新型多层金属丝网烧结过滤滤片，是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

本实用新型多层金属丝网烧结过滤滤片，采用：顶层金属网层、中间层金属网层和底层金属网层结构，通过真空烧结制成整体的三层~五层金属丝网烧结的多层金属丝网烧结滤片，将多层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒。

实施例1

见图1，三层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层1、中间层金属网层即中间层ⅰ2和底层金属网层4三层结构，通过真空烧结制成整体的三层金属丝网烧结滤片，将三层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒5。

实施例2

见图2图3图，四层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层1、中间层金属网层即中间层ⅰ2、中间层ⅱ3和底层金属网层4四层结构，通过真空烧结制成整体的四层金属丝网烧结滤片，将四层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒5。

实施例3

见图4，五层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层1、中间层金属网层即中间层ⅰ2、中间层ⅱ3、中间层ⅲ8和底层金属网层4五层结构，通过真空烧结制成整体的五层金属丝网烧结滤片，将五层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒5。

上述所述的金属网层可以采用席型网及平网结构，见图7、图8，席型网由：纬丝6和经丝7组成，纬丝6和经丝7十字交错编织，经丝7的目数小于纬丝6目数，席型网具有较高的过滤精度。

见图9、图10，平网由：纬丝6和经丝7组成，由目数相同的纬丝6和经丝7十字交错编织，中间形成方孔结构。

席型网和平网结构的金属丝网通过烧结制成多层金属丝网烧结过滤滤片，其强度极大地提升，从根本上消除了层与层之间的错动，将多层金属丝网烧结过滤滤片制成各种规格的滤筒5作为过滤元件使用用于制作不同规格的石油筛管。

采用本实用新型多层金属丝网烧结过滤滤片制成的石油筛管，用于中石油和中海油的各采场进行生产试验，试验证明取得了满意的效果，油田用户得到了挡砂粒径确切的筛管，使油井的运行符合设计的参数，并在使用过程中保持稳定。根据油田的要求，可以制作出：0.2-0.5mm过滤精度的烧结滤片防止油井出砂。

本实用新型具有设计合理、结构简单，采用本实用新型生产的筛管大大地提高了筛管的工作效率和使用寿命落。

技术特征：

1.一种多层金属丝网烧结过滤滤片，其特征在于：采用：顶层金属网层、中间层金属网层和底层金属网层结构，通过真空烧结制成整体的三层~五层金属丝网烧结的多层金属丝网烧结滤片，将多层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒。

2.根据权利要求1所述的多层金属丝网烧结过滤滤片，其特征在于：所述的三层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层（1）、中间层金属网层即中间层ⅰ（2）和底层金属网层（4）三层结构，通过真空烧结制成整体的三层金属丝网烧结滤片，将三层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒（5）。

3.根据权利要求1所述的多层金属丝网烧结过滤滤片，其特征在于：所述的四层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层（1）、中间层金属网层即中间层ⅰ（2）、中间层ⅱ（3）和底层金属网层（4）四层结构，通过真空烧结制成整体的四层金属丝网烧结滤片，将四层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒（5）。

4.根据权利要求1所述的多层金属丝网烧结过滤滤片，其特征在于：所述的五层金属丝网烧结过滤滤片，依次采用：顶层金属网层（1）、中间层金属网层即中间层ⅰ（2）、中间层ⅱ（3）、中间层ⅲ（8）和底层金属网层（4）五层结构，通过真空烧结制成整体的五层金属丝网烧结滤片，将五层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒（5）。

5.根据权利要求1或2、或3、或4所述的多层金属丝网烧结过滤滤片，其特征在于：所述的金属网层采用席型网及平网结构，席型网由：纬丝（6）和经丝（7）组成，纬丝（6）和经丝（7）十字交错编织，经丝（7）的目数小于纬丝（6）目数；平网由：纬丝（6）和经丝（7）组成，由目数相同的纬丝（6）和经丝（7）十字交错编织，中间呈方孔结构。

技术总结
本实用新型涉及一种多层金属丝网烧结过滤滤片，其特征在于：是由：顶层金属网层、中间层金属网层和底层金属网层多层结构，通过真空烧结制成整体的三层金属丝网或四层金属丝网、五层金属丝网烧结的多层金属丝网烧结滤片，将多层金属丝网烧结滤片制成管状烧结滤筒。采用本实用新型油田用户得到了挡砂粒径确切的筛管，使油井的运行符合设计的参数，并在使用过程中保持稳定。根据油田的要求，可以制作出：0.2‑ 0.5mm过滤精度的烧结滤片防止油井出砂。具有设计合理、结构简单，采用本实用新型生产的筛管大大地提高了筛管的工作效率和使用寿命。

技术研发人员：刘艳卫
受保护的技术使用者：安平县阿润石油设备制造有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.07.10