一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘吸附装置技术领域，具体为一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置。

背景技术：

随着社会的发展，现如今人们越来越关注环境问题，其中粉尘的污染是很严重的，并且粉尘会直接对人员的身体造成很严重的伤害，氧化钙粉体在进行加工的时候，需要将氧化钙矿石粉碎加工，例如专利号cn201811362906.2的中国发明专利就公开了一种氧化钙粉碎装置，在氧化钙矿石粉碎过程中，不可避免的会产生粉尘，而这些粉尘如果直接排放，则会影响工厂车间的环境，也会影响操作工人的身体健康，现有的操作方式，都是在每一台粉碎机边上配备一台吸附装置，用于吸附粉尘，例如专利号cn201120131144.2的中国实用新型专利就公开了一种吸附桶，这样单体吸附的方式，占用空间大、吸附出来的粉尘还需要搬运、集中处理，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，解决了上述背景技术中提出的问题，其采用对粉尘集中吸附、集中输送的方式，吸附效果好，占地空间小，保证了车间的环境，保证了操作工人的身体健康。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，其特征在于：包括具有吸附口的吸附管道、设在所述吸附管道上的多组吸附机构以及和所述吸附机构连通的粉尘输送机构，所述吸附机构包括和所述吸附管道连通的粉尘进管、设在所述粉尘进管上的启闭部件、和所述粉尘输送机构连通的粉尘料斗以及设在所述吸附管道中的过滤网，所述粉尘进管包括上管体、下管体以及设在所述上管体、下管体之间的安装框。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述启闭部件包括设在所述安装框上的插接通槽、插接在所述插接通槽中的启闭滑动板、设在所述启闭滑动板上的通料孔、设在所述启闭滑动板表面上的齿条、和所述齿条啮合的齿轮以及用于驱动所述齿轮转动的驱动电机。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述插接通槽两侧表面设有密封安装槽，所述密封安装槽中设有密封条，所述安装框靠近所述驱动电机一侧设有挤压机构。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述挤压机构包括拇指气缸、设在所述安装框上的滑动槽以及设在所述滑动槽中和所述拇指气缸的挤压滑块。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述粉尘输送机构包括输送仓、设在所述输送仓中的输送绞龙以及和用于驱动所述输送绞龙的输送减速电机。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述密封条为聚氨酯条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，具备以下有益效果：其采用对粉尘集中吸附、集中输送的方式，吸附效果好，占地空间小，保证了车间的环境，保证了操作工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中启闭部件的结构示意图；

图3为本实用新型图2中的a处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，因为要将氧化钙粉碎时候产生的粉尘吸附出来，避免影响环境，相比于现有的单个粉碎机进行单个收集，然后再集中起来处理的方式，

本技术：
的技术方案，改用集中收集、集中处理的方式，具体方案如下：包括具有吸附口101的吸附管道1、设在所述吸附管道1上的多组吸附机构以及和所述吸附机构连通的粉尘输送机构2，所述吸附机构包括和所述吸附管道1连通的粉尘进管3、设在所述粉尘进管3上的启闭部件4、和所述粉尘输送机构2连通的粉尘料斗5以及设在所述吸附管道1中的过滤网6，所述粉尘进管3包括上管体301、下管体302以及设在所述上管体301、下管体302之间的安装框303；吸附管道1上设有多组吸附机构，数量和粉碎机相对应，将粉碎机粉碎氧化钙矿石产生的粉尘分别收集起来，然后将过滤下来的粉尘再集中由粉尘输送机构进行输出，因为，并不是所有的粉碎机都同时开工，为了不影响吸附粉尘的效果，对于不开工的粉碎机，我们通过启闭机构将粉尘进管3封闭起来，需要的时候再打开。

在本实施方式中，所述启闭部件4包括设在所述安装框303上的插接通槽401、插接在所述插接通槽401中的启闭滑动板402、设在所述启闭滑动板402上的通料孔403、设在所述启闭滑动板402表面上的齿条404、和所述齿条404啮合的齿轮405以及用于驱动所述齿轮405转动的驱动电机406，因为，正常的时候，通料孔是和上管体301、下管体302相通的，便于粉尘通过，而齿条则位于粉尘进管3外部，所以，当需要关闭的时候，则由驱动电机带动齿轮旋转，使得启闭滑动板在插接通槽中滑动，使得上管体301、下管体302被启闭滑动板402没有通料孔的部分封闭，在需要的时候使得驱动电机反向旋转，使得通料孔是和上管体301、下管体302相通。

为了取得比较好的封闭效果，所述插接通槽401两侧表面设有密封安装槽，所述密封安装槽中设有密封条407，同时，因为齿条的存在，为了保证密封性，所述安装框303靠近所述驱动电机406一侧设有挤压机构408。

在本实施方式中，所述挤压机构408包括拇指气缸4081、设在所述安装框303上的滑动槽4082以及设在所述滑动槽4082中和所述拇指气缸4081的挤压滑块4083，拇指气缸带动挤压滑块4083在滑动槽4082中滑动，对密封条407进行挤压，使得其和齿条接触，变形，保证密封性。所述密封条407为聚氨酯条。

进一步的，所述粉尘输送机构2包括输送仓201、设在所述输送仓201中的输送绞龙202以及和用于驱动所述输送绞龙202的输送减速电机203；输送仓201和粉尘料斗5连通。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，其特征在于：包括具有吸附口(101)的吸附管道(1)、设在所述吸附管道(1)上的多组吸附机构以及和所述吸附机构连通的粉尘输送机构(2)，所述吸附机构包括和所述吸附管道(1)连通的粉尘进管(3)、设在所述粉尘进管(3)上的启闭部件(4)、和所述粉尘输送机构(2)连通的粉尘料斗(5)以及设在所述吸附管道(1)中的过滤网(6)，所述粉尘进管(3)包括上管体(301)、下管体(302)以及设在所述上管体(301)、下管体(302)之间的安装框(303)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，其特征在于：所述启闭部件(4)包括设在所述安装框(303)上的插接通槽(401)、插接在所述插接通槽(401)中的启闭滑动板(402)、设在所述启闭滑动板(402)上的通料孔(403)、设在所述启闭滑动板(402)表面上的齿条(404)、和所述齿条(404)啮合的齿轮(405)以及用于驱动所述齿轮(405)转动的驱动电机(406)。

3.根据权利要求2所述的一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，其特征在于：所述插接通槽(401)两侧表面设有密封安装槽，所述密封安装槽中设有密封条(407)，所述安装框(303)靠近所述驱动电机(406)一侧设有挤压机构(408)。

4.根据权利要求3所述的一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，其特征在于：所述挤压机构(408)包括拇指气缸(4081)、设在所述安装框(303)上的滑动槽(4082)以及设在所述滑动槽(4082)中和所述拇指气缸(4081)的挤压滑块(4083)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，其特征在于：所述粉尘输送机构(2)包括输送仓(201)、设在所述输送仓(201)中的输送绞龙(202)以及和用于驱动所述输送绞龙(202)的输送减速电机(203)。

6.根据权利要求3所述的一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，其特征在于：所述密封条(407)为聚氨酯条。

技术总结
本实用新型公开了一种用于氧化钙粉碎的粉尘吸附装置，其特征在于：包括具有吸附口的吸附管道、设在所述吸附管道上的多组吸附机构以及和所述吸附机构连通的粉尘输送机构，所述吸附机构包括和所述吸附管道连通的粉尘进管、设在所述粉尘进管上的启闭部件、和所述粉尘输送机构连通的粉尘料斗以及设在所述吸附管道中的过滤网，所述粉尘进管包括上管体、下管体以及设在所述上管体、下管体之间的安装框。本实用新型采用对粉尘集中吸附、集中输送的方式，吸附效果好，占地空间小，保证了车间的环境，保证了操作工人的身体健康。

技术研发人员：吴勤荣;王益祥;杨春辉;王振雄
受保护的技术使用者：浙江清大粉体材料有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.08.07