本实用新型涉及折叠滤芯领域,更具体地说,它涉及一种复合渐进式折叠滤芯。
背景技术:
现有的折叠滤芯,其过滤材料包括三层,中间一层是单一进度的聚丙烯滤材,外侧两层均为聚丙烯无纺布,且过滤材料按照同一折边尺寸进行折叠。
但是,过滤材料折叠后会压合形成环体,则同一折边尺寸导致相邻折边紧密贴合,进而导致过滤面积较小,影响过滤效果;同时中间层的聚丙烯滤材精度单一,面对复杂的过滤环境,其过滤寿命较短。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种复合渐进式折叠滤芯,其具有提高过滤效果及延长使用寿命的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种复合渐进式折叠滤芯,包括主过滤层,所述主过滤层折叠形成环状过滤体;所述环状过滤体包括两种尺寸不同的折边,相邻同一尺寸的两个所述折边为一组,两组所述折边呈交替设置。
进一步地,同组所述折边与其两侧的两个所述折边呈w型。
进一步地,同组所述折边与其两侧的两个所述折边呈w型。
进一步地,所述主过滤层包括若干分过滤层,以及将若干所述分过滤层连接的复合压点,相邻所述分过滤层之间设置有空隙。
进一步地,若干所述分过滤层的精度均不相同。
进一步地,所述分过滤层为pet层。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、主过滤层包括多个不同精度的分过滤层,则面对复杂的过滤环境,能够延长滤芯的使用寿命;
2、多个分过滤层之间通过复合压点连接,则相邻分过滤层之间没有压平,形成有空隙,从而能够增大过滤面积,提高过滤效果;
3、采用了两种尺寸不同的折边,则压合后折边之间存在间隙,从而能够增大过滤面积,提高过滤效果;
4、采用了pet层,与聚丙烯相比具有更好的耐酸碱性,则遇到强酸强碱性的过滤溶液,材料不易分解,避免对溶液造成二次污染。
附图说明
图1为实施例1中主过滤层的剖视图;
图2为实施例1中复合渐进式折叠滤芯的折叠方式示意图;
图3为实施例2中复合渐进式折叠滤芯的折叠方式示意图。
图中:1、分过滤层;2、复合压点;3、第一折边;4、第二折边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:
一种复合渐进式折叠滤芯,参照图1和图2,其包括主过滤层,主过滤层折叠压合后首尾相连形成环状过滤体(附图中未示出),且本实施例中主过滤层首尾端连接时通过超声波封边;主过滤层包括三个分过滤层1,以及将三个分过滤层1连接的复合压点2,本实施例中复合压点2通过超声波加工形成;三个分过滤层1通过多个复合压点2连接,则相邻分过滤层1之间形成有空隙。
参照图1,本实施例中分过滤层1为pet层,pet为聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称,与聚丙烯相比,pet具有更好的耐酸碱性;三个分过滤层1的精度均不相同,分过滤层1的精度体现为孔径,一般都是微米级,三个分过滤层1按照精度排布时可以为交错式或者递进式。
参照图2,环状过滤体包括两种尺寸不同的折边,分别为第一折边3和第二折边4,本实施例中第一折边3的宽度大于第二折边4的宽度;相邻两个第一折边3为一组,相邻两个第二折边4为一组,折叠时两组折边呈交替设置;本实施例中同组两个第二折边4与其两侧的两个第一折边3呈m型,压合后两个第一折边3之间没有压平,仍留有间隙。
实施例2:
一种复合渐进式折叠滤芯,参照图3,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中同组两个第二折边4与其两侧的两个第一折边3呈w型。
1.一种复合渐进式折叠滤芯,其特征在于:包括主过滤层,所述主过滤层折叠形成环状过滤体;所述环状过滤体包括两种尺寸不同的折边,相邻同一尺寸的两个所述折边为一组,两组所述折边呈交替设置。
2.根据权利要求1所述的复合渐进式折叠滤芯,其特征在于:同组所述折边与其两侧的两个所述折边呈w型。
3.根据权利要求1所述的复合渐进式折叠滤芯,其特征在于:同组所述折边与其两侧的两个所述折边呈w型。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的复合渐进式折叠滤芯,其特征在于:所述主过滤层包括若干分过滤层,以及将若干所述分过滤层连接的复合压点,相邻所述分过滤层之间设置有空隙。
5.根据权利要求4所述的复合渐进式折叠滤芯,其特征在于:若干所述分过滤层的精度均不相同。
6.根据权利要求4所述的复合渐进式折叠滤芯,其特征在于:所述分过滤层为pet层。