一种焊条压涂机构的制作方法

本实用新型涉及一种焊条压涂机构。

背景技术：

现有技术中焊条涂压机构的结构大致如公告号为cn206543686u的专利所公开的内容，这种结构的涂压机构不利于焊条的焊条的批量化生产。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种焊条压涂机构。

本实用新型的技术方案是：一种焊条压涂机构，包括机架，所述机架由基座、顶板以及设置于所述基座和顶板之间的四根导柱组成，四所述导柱上上下滑动连接有上滑块和下滑块，所述顶板上设有上气缸，所述上气缸的活塞杆穿过顶板与所述上滑块相连接，所述基座上设有下气缸，所述下气缸的活塞杆与所述下滑块相连接，所述上滑块的底部和下滑块的顶部设有多对相互对应的弧形凹槽，各所述凹槽的两端还各固定有一弧形的密封块，所述上滑块上一侧设有多个药浆注入孔，各所述药浆注入孔的底部与对应的所述上滑块的凹槽相连通，所述药浆注入孔的顶端设有进浆管接头，所述进浆管接头与进浆管相连接，所述上滑块上另一侧设有多个出浆孔，所述出浆孔的底部也与对应的所述上滑块的凹槽相连通，所述出浆孔的顶部设有出浆管接头，所述出浆管接头上连接有出浆管，所述出浆管与所述出浆管接头的连接端为金属管且该位置上设有一电磁阀。

进一步的，各所述弧形凹槽内壁上还设有镀铬层。

进一步的，所述药浆注入孔和凹槽的连接处为弧形过渡。

进一步的，所述进浆管和出浆管都与储浆桶相连接，所述进浆管和储浆桶之间设有泵体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可对焊条进行批量化的连续式涂料，且可和烘干机构、切断机构共同组成生产线，极大提高生产效率，同时，焊丝可通过调整导丝机构和牵引机构来保证进行压涂时药浆和焊丝的同心度，质量同样有保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上滑块的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种焊条压涂机构，包括机架，所述机架由基座、顶板以及设置于所述基座和顶板之间的四根导柱1组成，四所述导柱1上上下滑动连接有上滑块2和下滑块3，所述顶板上设有上气缸4，所述上气缸4的活塞杆穿过顶板与所述上滑块2相连接，所述基座上设有下气缸5，所述下气缸5的活塞杆与所述下滑块3相连接，所述上滑块2的底部和下滑块3的顶部设有多对相互对应的弧形凹槽6，各所述弧形凹槽6内壁上还设有镀铬层，以防药浆产生黏连，各所述凹槽6的两端还各固定有一弧形的密封块7，所述上滑块2上一侧设有多个药浆注入孔8，各所述药浆注入孔8的底部与对应的所述上滑块2的凹槽6相连通，所述药浆注入孔8和凹槽6的连接处为弧形过渡，所述药浆注入孔8的顶端设有进浆管接头9，所述进浆管接头9与进浆管10相连接，所述上滑块2上另一侧设有多个出浆孔11，所述出浆孔11的底部也与对应的所述上滑块2的凹槽6相连通，所述出浆孔11的顶部设有出浆管接头12，所述出浆管接头12上连接有出浆管13，所述出浆管13与所述出浆管接头12的连接端为金属管且该位置上设有一电磁阀14，所述进浆管10和出浆管13都与储浆桶相连接，所述进浆管10和储浆桶之间设有泵体。

本实用新型工作时设置于导丝机构和烘干机构之间，烘干机构后续设置有切断机构，烘干机构上设有牵引机构，在牵引机构作用下，导丝机构将多根焊丝15导向机架，当焊丝15位于上滑块2和下滑块3之间合适位置时，牵引机构暂停工作，上滑块2和下滑块3在气缸驱动下同时上行和下行，将焊丝15夹持各对凹槽6之间，由于各凹槽6端部都设有密封块7，密封块7与焊丝15抵接，各对凹槽6形成相对密封的通道，泵体启动，此时电磁阀14处于打开状态，药浆注入通道内，当药浆注满通道时(以药浆由出浆管13上冒出为准)，电磁阀14关闭，此时泵体保持增压注浆一秒后停止工作，然后上滑块2和下滑块3同时打开，电磁阀14打开，通道内的药浆附着于焊丝15上，牵引机构继续工作，将涂覆完药浆的焊丝15导向烘干机构进行烘干，最后进入切断机构进行切断。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焊条压涂机构，包括机架，其特征在于：所述机架由基座、顶板以及设置于所述基座和顶板之间的四根导柱组成，四所述导柱上上下滑动连接有上滑块和下滑块，所述顶板上设有上气缸，所述上气缸的活塞杆穿过顶板与所述上滑块相连接，所述基座上设有下气缸，所述下气缸的活塞杆与所述下滑块相连接，所述上滑块的底部和下滑块的顶部设有多对相互对应的弧形凹槽，各所述凹槽的两端还各固定有一弧形的密封块，所述上滑块上一侧设有多个药浆注入孔，各所述药浆注入孔的底部与对应的所述上滑块的凹槽相连通，所述药浆注入孔的顶端设有进浆管接头，所述进浆管接头与进浆管相连接，所述上滑块上另一侧设有多个出浆孔，所述出浆孔的底部也与对应的所述上滑块的凹槽相连通，所述出浆孔的顶部设有出浆管接头，所述出浆管接头上连接有出浆管，所述出浆管与所述出浆管接头的连接端为金属管且该位置上设有一电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种焊条压涂机构，其特征在于：各所述弧形凹槽内壁上还设有镀铬层。

3.根据权利要求1所述的一种焊条压涂机构，其特征在于：所述药浆注入孔和凹槽的连接处为弧形过渡。

4.根据权利要求1所述的一种焊条压涂机构，其特征在于：所述进浆管和出浆管都与储浆桶相连接，所述进浆管和储浆桶之间设有泵体。

技术总结
本实用新型公开了一种焊条压涂机构，包括机架，机架由基座和四根导柱组成，四导柱上滑动连接有上滑块和下滑块，顶板上设有上气缸，上气缸的活塞杆穿过顶板与上滑块相连接，基座上设有下气缸，下气缸的活塞杆与下滑块相连接，上滑块的底部和下滑块的顶部设有多对相互对应的弧形凹槽，各凹槽的两端还各固定有一弧形的密封块，上滑块上一侧设有多个药浆注入孔，药浆注入孔的顶端设有进浆管接头，进浆管接头与进浆管相连接，上滑块上另一侧设有多个出浆孔，出浆孔的顶部设有出浆管接头，出浆管接头上连接有出浆管，出浆管上设有一电磁阀，本实用新型加工效率高。

技术研发人员：郑晓东
受保护的技术使用者：浙江申嘉焊材科技有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.07.07