一种聚丙烯酸性废气吸收系统的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种聚丙烯酸性废气吸收系统。

背景技术：

在化工，合成农药，染料，石油，医药，食品，冶金，环保等行业生产中都伴随放热，且具有腐蚀气体的排放，这些腐蚀气体最多的是氯化氢气体和二氧化硫，这些废气吸收利用后，还能变废为宝，如氯化氢回收后的盐酸副产品能够用于金属清洗，石油井酸化，湿法冶金。

传统的使用吸收塔吸收氯化氢气体，采用湿法为主，回收的盐酸浓度偏低，达不到出售和再利用标准，并且有氯化氢尾气溢出，而且效率低，怎样提高酸性废气100％的吸收率，减少环境危害，而且造价低，效率快一直是环保净化行业专家考虑的问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种聚丙烯酸性废气吸收系统，能够提高废气的吸收效率，使得酸性气体能够回收利用。

所述的一种聚丙烯酸性废气吸收系统，包括吸收塔ａ、吸收装置b、吸收装置c、吸收装置d、喷淋塔e和水喷射真空机组f，其中,吸收装置b包括贮罐b和降膜吸收器b，吸收装置c包括贮罐c和降膜吸收器c，吸收装置d包括贮罐d和降膜吸收器d，上述装置通过管道连接为一个整体。

其中，吸收塔a包括吸收塔塔体，吸收塔塔体采用圆柱体结构，在吸收塔塔体下端设置了水箱层，水箱层通过管道连接了泵，泵通过管道连接了喷淋管，喷淋管上设置了喷淋头，吸收塔塔体下端设置了支撑腿结构。

吸收塔塔体内分为上中下三层结构，最上层为喷淋层，包括隔水层和喷淋头，中间层为填料层，在填料层内设置了鲍尔环填料，加大酸雾和水的接触面积，最底层为水箱层，在吸收塔塔体的侧壁上设置了废气进口，废气进口通过管道连接了车间，在废气进口的管道上设置了过滤箱，在过滤箱上设置了过滤网，通过过滤网过滤较大颗粒。

一种优选技术方案，在吸收塔塔体上设置了维修人孔，人孔直径在60厘米到160厘米之间。

吸收塔a上端设置了空气出口，空气出口通过管道连接了降膜吸收器b，降膜吸收器b下端通过管道连接了贮罐b，降膜吸收器b采用竖直圆柱体结构，贮罐b采用横向圆柱体结构，降膜吸收器b内部从上向下设置了液体布膜段，吸收冷却段，气液分离段三部分组成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，在液体布膜段设置了吸收剂，并在液体布膜段内设置了竖直吸收管，在降膜吸收器b侧壁底部设置了冷却水进口，在降膜吸收器b侧壁顶部设置了冷却水出口，通过水冷模式实现吸收冷却，贮罐b下端设置了支撑腿，在贮罐b下端设置了液体排放口，并且在贮罐b上设置了计量管，通过计量管得知贮罐b的液位。

吸收装置c、吸收装置d和吸收装置b结构相同，通过三重装置的吸收得到酸液，最后的废气通过吸收装置d的管道进入到喷淋塔e，在喷淋塔e内喷淋吸收，在喷淋塔e上设置了上下两排喷淋头，在喷淋塔e的顶端设置了空气出口，空气出口通过管道连接了水喷射真空机组f，通过水喷射真空机组f的动力排出到大气。

水喷射真空机组f上端设置了抽真空电机，并连接设置有进气阀门和止回阀，同时设置有真空表，用于监测真空程度，底端采用钢座结构，用于固定水喷射真空机组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种聚丙烯酸性废气吸收系统，结构紧凑，耐酸性能强，废酸吸收完全，使用寿命长，能够广泛适用于化工行业和电子行业的生产过程中产生的硫酸，硝酸，盐酸，氢氟酸以及硫氧化合物，碳氧化合物等气体的处理。

附图说明

图1是本实用新型一种聚丙烯酸性废气吸收系统的整体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为吸收塔ａ，1_1为支撑腿，1_2为喷淋头，1_3废气进口,1_4为水箱层，1_5为泵，1_6维修人孔,2_1为贮罐b,2_10支撑腿，2_11液体排放口，

2_2为降膜吸收器b，2_20冷却水进口，2_21冷却水出口，3_1为贮罐c,3_2为降膜吸收器c，4_1为贮罐d,4_2为降膜吸收器d，5为喷淋塔e，6为水喷射真空机组f。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

所述的一种聚丙烯酸性废气吸收系统，包括吸收塔ａ、吸收装置b、吸收装置c、吸收装置d、喷淋塔e和水喷射真空机组f，其中,吸收装置b包括贮罐b和降膜吸收器b，吸收装置c包括贮罐c和降膜吸收器c，吸收装置d包括贮罐d和降膜吸收器d，上述装置通过管道连接为一个整体。

其中，吸收塔a包括吸收塔塔体，吸收塔塔体采用圆柱体结构，在吸收塔塔体下端设置了水箱层，水箱层通过管道连接了泵，泵通过管道连接了喷淋管，喷淋管上设置了喷淋头，吸收塔塔体下端设置了支撑腿结构。

吸收塔塔体内分为上中下三层结构，最上层为喷淋层，包括隔水层和喷淋头，中间层为填料层，在填料层内设置了鲍尔环填料，加大酸雾和水的接触面积，最底层为水箱层，在吸收塔塔体的侧壁上设置了废气进口，废气进口通过管道连接了车间，在废气进口的管道上设置了过滤箱，在过滤箱上设置了过滤网，通过过滤网过滤较大颗粒。

一种优选技术方案，在吸收塔塔体上设置了维修人孔，人孔直径在60厘米到160厘米之间。

吸收塔a上端设置了空气出口，空气出口通过管道连接了降膜吸收器b，降膜吸收器b下端通过管道连接了贮罐b，降膜吸收器b采用竖直圆柱体结构，贮罐b采用横向圆柱体结构，降膜吸收器b内部从上向下设置了液体布膜段，吸收冷却段，气液分离段三部分组成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，在液体布膜段设置了吸收剂，并在液体布膜段内设置了竖直吸收管，在降膜吸收器b侧壁底部设置了冷却水进口，在降膜吸收器b侧壁顶部设置了冷却水出口，通过水冷模式实现吸收冷却，贮罐b下端设置了支撑腿，在贮罐b下端设置了液体排放口，并且在贮罐b上设置了计量管，通过计量管得知贮罐b的液位。

吸收装置c、吸收装置d和吸收装置b结构相同，通过三重装置的吸收得到酸液，最后的废气通过吸收装置d的管道进入到喷淋塔e，在喷淋塔e内喷淋吸收，在喷淋塔e上设置了上下两排喷淋头，在喷淋塔e的顶端设置了空气出口，空气出口通过管道连接了水喷射真空机组f，通过水喷射真空机组f的动力排出到大气。

水喷射真空机组f上端设置了抽真空电机，并连接设置有进气阀门和止回阀，同时设置有真空表，用于监测真空程度，底端采用钢座结构，用于固定水喷射真空机组。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种聚丙烯酸性废气吸收系统，其特征在于，包括吸收塔ａ、吸收装置b、吸收装置c、吸收装置d、喷淋塔e和水喷射真空机组f，其中,吸收装置b包括贮罐b和降膜吸收器b，吸收装置c包括贮罐c和降膜吸收器c，吸收装置d包括贮罐d和降膜吸收器d，上述装置通过管道连接为一个整体，吸收塔a包括吸收塔塔体，吸收塔塔体采用圆柱体结构，在吸收塔塔体下端设置了水箱层，水箱层通过管道连接了泵，泵通过管道连接了喷淋管，喷淋管上设置了喷淋头，吸收塔塔体下端设置了支撑腿结构,吸收塔塔体内分为上中下三层结构，最上层为喷淋层，包括隔水层和喷淋头，中间层为填料层，在填料层内设置了鲍尔环填料，最底层为水箱层，在吸收塔塔体的侧壁上设置了废气进口，废气进口通过管道连接了车间，在废气进口的管道上设置了过滤箱，在过滤箱上设置了过滤网，吸收塔a上端设置了空气出口，空气出口通过管道连接了降膜吸收器b，降膜吸收器b下端通过管道连接了贮罐b，降膜吸收器b采用竖直圆柱体结构，贮罐b采用横向圆柱体结构，降膜吸收器b内部从上向下设置了液体布膜段，吸收冷却段，气液分离段，在液体布膜段设置了吸收剂，并在液体布膜段内设置了竖直吸收管，在降膜吸收器b侧壁底部设置了冷却水进口，在降膜吸收器b侧壁顶部设置了冷却水出口，贮罐b下端设置了支撑腿，在贮罐b下端设置了液体排放口，并且在贮罐b上设置了计量管，吸收装置c、吸收装置d和吸收装置b结构相同，最后的废气通过吸收装置d的管道进入到喷淋塔e，在喷淋塔e内喷淋吸收，在喷淋塔e上设置了上下两排喷淋头，在喷淋塔e的顶端设置了空气出口，空气出口通过管道连接了水喷射真空机组f，水喷射真空机组f上端设置了抽真空电机，并连接设置有进气阀门和止回阀，同时设置有真空表，底端采用钢座结构。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸性废气吸收系统，其特征在于，在吸收塔塔体上设置了维修人孔，人孔直径在60厘米到160厘米之间。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯酸性废气吸收系统，包括吸收塔Ａ、吸收装置B、吸收装置C、吸收装置D、喷淋塔E和水喷射真空机组F，其中,吸收装置B包括贮罐B和降膜吸收器B，吸收装置C包括贮罐C和降膜吸收器C，吸收装置D包括贮罐D和降膜吸收器D，上述装置通过管道连接为一个整体，吸收塔A包括吸收塔塔体，吸收塔塔体采用圆柱体结构，在吸收塔塔体下端设置了水箱层，水箱层通过管道连接了泵，泵通过管道连接了喷淋管，本实用新型一种聚丙烯酸性废气吸收系统，结构紧凑，耐酸性能强，废酸吸收完全，使用寿命长。

技术研发人员：顾建芬
受保护的技术使用者：太仓市宏润防腐科技有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.06.26