一种带有密封结构的混料机的制作方法

本实用新型属于玻璃原料混合领域，具体涉及一种带有密封结构的混料机。

背景技术：

混料机是玻璃原料混合生产中极其重要的一种装置，其工作原理是通过旋转的搅拌爪将若干种玻璃原料充分搅拌，混合均匀。由于采用干混方式，且玻璃原料粒度小，在混料机工作过程中产生大量灰尘，原混料机结构不具备密封性，会有部分原料飘散至作业现场；在集尘器脉冲反吹下，更有大量玻璃原料被吹至作业现场，造成原料浪费，污染作业环境。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带有密封结构的混料机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有密封结构的混料机，包括电机，所述电机上端安装有转盘，外侧套设有混料机机体；所述混料机机体的外壁设有耐磨层；所述转盘下端与耐磨层之间的缝隙设有挡环；所述挡环固定在混料机机体外壁上，将转盘下端与耐磨层之间的缝隙堵住。

进一步的，转盘的下端外侧固定有一圈耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层压在挡环之上。

进一步的，所述耐磨橡胶层通过卡箍固定在转盘的下端。

进一步的，所述挡环通过密封胶固定在混料机机体上。

进一步的，转盘的上部外侧固定有若干个搅拌爪；混料机机体外侧固定有搅拌槽，所述搅拌爪用于在搅拌槽内搅拌原料。

进一步的，所述搅拌槽的上端可拆卸的连接有上盖，所述上盖的一部分为能够向上掀起的活动盖。

进一步的，所述活动盖上设有可打开和关闭的观察口。

进一步的，所述上盖上还设有进料口，所述搅拌槽下部连接出料口。

进一步的，所述出料口处安装有排料阀，排料阀外侧安装有漏电保护器。

进一步的，所述上盖通过集尘管道与集尘器连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种带有密封结构的混料机，在混料机转盘与耐磨层之间增加了一圈挡环，挡环与耐磨层及混料机机体之间通过密封胶密封严实，能够有效隔绝混料机内部与外界环境；

2、本实用新型一种带有密封结构的混料机在混料机转盘上通过卡箍固定了一圈耐磨橡胶圈，耐磨橡胶圈压在挡环之上，能够隔绝混料机内部与外界环境，使得玻璃原料不再泄漏，避免了原料浪费，使作业环境不受污染。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为混料机与集尘器的连接关系示意图；

图2为混料机的立体外观示意图；

图3为混料机内部结构剖视图；

图4为原料泄漏路径示意图；

图5为挡环与耐磨橡胶圈的安装位置图；

其中：1转盘、2卡箍、3耐磨橡胶圈、4挡环、5密封胶、6耐磨层、7电机、8混料机机体、9搅拌爪、10搅拌槽、11上盖、12活动盖、13观察口、14进料口、15出料口、16集尘管道、17集尘器、18排料阀、19漏电保护器。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。

如图3、5所示，一种带有密封结构的混料机，包括电机7，所述电机7上端安装有转盘1，外侧套设有混料机机体8；所述混料机机体8的外壁设有耐磨层6；所述转盘1下端与耐磨层6之间的缝隙设有挡环4；所述挡环4固定在混料机机体外壁上，将转盘1下端与耐磨层6之间的缝隙堵住。

进一步的，转盘1的下端外侧固定有一圈耐磨橡胶层3，所述耐磨橡胶层3压在挡环4之上。

进一步的，所述耐磨橡胶层3通过卡箍2固定在转盘1的下端。

进一步的，所述挡环4通过密封胶5固定在混料机机体8上。

进一步的，转盘1的上部外侧固定有若干个搅拌爪9；混料机机体8外侧固定有搅拌槽10，所述搅拌爪9用于在搅拌槽10内搅拌原料。

进一步的，所述搅拌槽10的上端可拆卸的连接有上盖11，所述上盖11的一部分为能够向上掀起的活动盖12。

进一步的，所述活动盖12上设有可打开和关闭的观察口13。

进一步的，所述上盖11上还设有进料口14，所述搅拌槽10下部连接出料口15。

进一步的，所述出料口15处安装有排料阀18，排料阀18外侧安装有漏电保护器19。

进一步的，所述上盖11通过集尘管道16与集尘器17连接。

如图1所示，混料机工作时候，不同种原料通过进料口14进入混料机内部，在其混合过程中，集尘器17通过集尘管道16进行集尘作业；混合完成后混料机打开出料口15放出原料，同时集尘器17脉冲反吹，所收集原料通过集尘管道16返回混料机并排出。

如图2所示，原料进入混料机后，混料机转子转动，固定于转盘1之上的搅拌爪9对原料进行搅拌混合作业。

如图3、4所示，转盘1与混料机之间存在间隙，在混料机工作过程中，由于玻璃原料粒度小，且为干式混合，在搅拌爪搅拌过程中会制造大量粉尘，这些粉尘通过间隙飘至车间现场；在集尘器17脉冲反吹时，混料机内部气压瞬间增大，将大量粉尘吹至车间现场。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种带有密封结构的混料机，其特征在于，包括电机(7)，所述电机(7)上端安装有转盘(1)，外侧套设有混料机机体(8)；所述混料机机体(8)的外壁设有耐磨层(6)；所述转盘(1)下端与耐磨层(6)之间的缝隙设有挡环(4)；所述挡环(4)固定在混料机机体外壁上，将转盘(1)下端与耐磨层(6)之间的缝隙堵住。

2.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，转盘(1)的下端外侧固定有一圈耐磨橡胶层(3)，所述耐磨橡胶层(3)压在挡环(4)之上。

3.根据权利要求2所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，所述耐磨橡胶层(3)通过卡箍(2)固定在转盘(1)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，所述挡环(4)通过密封胶(5)固定在混料机机体(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，转盘(1)的上部外侧固定有若干个搅拌爪(9)；混料机机体(8)外侧固定有搅拌槽(10)，所述搅拌爪(9)用于在搅拌槽(10)内搅拌原料。

6.根据权利要求5所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，所述搅拌槽(10)的上端可拆卸的连接有上盖(11)，所述上盖(11)的一部分为能够向上掀起的活动盖(12)。

7.根据权利要求6所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，所述活动盖(12)上设有可打开和关闭的观察口(13)。

8.根据权利要求6所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，所述上盖(11)上还设有进料口(14)，所述搅拌槽(10)下部连接出料口(15)。

9.根据权利要求8所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，所述出料口(15)处安装有排料阀(18)，排料阀(18)外侧安装有漏电保护器(19)。

10.根据权利要求6所述的一种带有密封结构的混料机，其特征在于，所述上盖(11)通过集尘管道(16)与集尘器(17)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有密封结构的混料机，包括电机，所述电机上端安装有转盘，外侧套设有混料机机体；所述混料机机体的外壁设有耐磨层；所述转盘下端与耐磨层之间的缝隙设有挡环；所述挡环固定在混料机机体外壁上，将转盘下端与耐磨层之间的缝隙堵住。本实用新型一种带有密封结构的混料机，在混料机转盘与耐磨层之间增加了一圈挡环，挡环与耐磨层及混料机机体之间通过密封胶密封严实，能够有效隔绝混料机内部与外界环境；在混料机转盘上通过卡箍固定了一圈耐磨橡胶圈，耐磨橡胶圈压在挡环之上，能够隔绝混料机内部与外界环境，使得玻璃原料不再泄漏，避免了原料浪费，使作业环境不受污染。

技术研发人员：高川;郭龙刚
受保护的技术使用者：彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.07.17