一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置的制作方法

本实用新型属于萜烯树脂生产技术领域，具体涉及一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置。

背景技术：

在萜烯树脂生产过程中，需要对相应的聚合物进行水解，现有的设备存在原料混合不充分，水解速度慢的问题，降低了萜烯树脂的生产速率，影响加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，包括水解罐和电机，所述水解罐两侧内壁上均对称焊接有支撑杆，两个支撑杆的一端固定有同一个竖直设置的管道，水解罐顶壁底端中间位置转动安装有转轴，转轴上对称焊接有搅拌杆，电机位于水解罐的上方，且电机的输出轴贯穿水解罐的顶壁连接有转轴，电机的输出轴上安装有扇形齿轮，水解罐的顶壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶部焊接有连接杆，两根连接杆的一端固定有同一个水平设置的活动框，活动框的两侧内壁均设置有齿条，活动框的两侧壁均焊接有活动杆，水解罐的顶壁上对称安装有箱体，箱体内活动连接有活塞块，活动杆的一端贯穿箱体的侧壁连接在活塞块上，箱体的顶壁上连接有进气管，进气管上安装有单向阀一，两个箱体相远离的侧壁底部均连接有出气管，出气管上安装有单向阀二，且出气管的一端贯穿水解罐的侧壁连接在管道上。

优选的，所述水解罐两侧壁的顶部均连接有加料管，水解罐的底部为弧形结构，水解罐的底部连接有排料管，且排料管上安装有阀门。

优选的，所述管道的侧壁沿竖直方向均匀开设有出气孔。

优选的，所述活动框位于扇形齿轮的外部，且扇形齿轮与齿条啮合。

优选的，所述活塞块的竖截面积与箱体内腔的竖截面积相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置通过设置水解罐、电机、转轴和搅拌杆等结构，可以对原料进行进行搅拌，提高水解速率，加快反应物反应的速率；

该一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置通过设置扇形齿轮、活动框、齿条、箱体、活动杆、活塞块、进气管、出气管、单向阀一和单向阀二等结构，在搅拌的同时，对原料内注入空气，空气加快水解罐内溶液的内部流动，配合搅拌杆搅拌，进一步的加快了水解速度，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动框和扇形齿轮结构示意图；

图3为本实用新型中的管道的结构示意图。

图中：1、水解罐；2、加料管；3、排料管；4、支撑杆；5、管道；6、转轴；7、搅拌杆；8、电机；9、扇形齿轮；10、滑槽；11、滑块；12、连接杆；13、活动框；14、齿条；15、活动杆；16、箱体；17、活塞块；18、进气管；19、单向阀一；20、出气管；21单向阀二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，

上述方案中，包括水解罐1和电机8，水解罐1两侧内壁上均对称焊接有支撑杆4，两个支撑杆4的一端固定有同一个竖直设置的管道5，水解罐1顶壁底端中间位置转动安装有转轴6，转轴6上对称焊接有搅拌杆7，电机8位于水解罐1的上方，且电机8的输出轴贯穿水解罐1的顶壁连接有转轴6，电机8的输出轴上安装有扇形齿轮9，水解罐1的顶壁上对称开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11的顶部焊接有连接杆12，两根连接杆12的一端固定有同一个水平设置的活动框13，活动框13的两侧内壁均设置有齿条14，活动框13的两侧壁均焊接有活动杆15，水解罐1的顶壁上对称安装有箱体16，箱体16内活动连接有活塞块17，活动杆15的一端贯穿箱体16的侧壁连接在活塞块17上，箱体16的顶壁上连接有进气管18，进气管18上安装有单向阀一19，两个箱体16相远离的侧壁底部均连接有出气管20，出气管20上安装有单向阀二21，且出气管20的一端贯穿水解罐1的侧壁连接在管道5上。

具体的，水解罐1两侧壁的顶部均连接有加料管2，水解罐1的底部为弧形结构，水解罐1的底部连接有排料管3，且排料管3上安装有阀门；通过加料管2和排料管3可以方便的向水解罐1内加料或者排料。

具体的，管道5的侧壁沿竖直方向均匀开设有出气孔；在管道5上开设出气孔，方便气体均匀的进入管道5内。

具体的，活动框13位于扇形齿轮9的外部，且扇形齿轮9与齿条14啮合；通过扇形齿轮9与齿条14啮合，带动活动框13往复运动。

具体的，活塞块17的竖截面积与箱体16内腔的竖截面积相同。

需要说明的是：

所述电机8的型号为ye2-112m-4。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作时，通过加料管2向水解罐1内添加物料或者催化剂，打开电机8，电机8带动转轴6和搅拌杆7转动，可以对原料进行进行搅拌，提高水解速率，加快反应物反应的速率，在转轴6转动的过程中，扇形齿轮9同时转动，活动框13位于扇形齿轮9的外部，且扇形齿轮9与齿条14啮合，使得活动框13通过滑块11和连接杆12沿着滑槽进行左右往复移动，在活动框13左右移动的过程中，带动活动杆15左右往复移动，从而使活塞块17在箱体16内往复移动，将箱体16的气体通过出气管20加入以及管道5输送到水解罐1内，对原料内注入空气，空气加快水解罐内1溶液的内部流动，配合搅拌杆6搅拌，进一步的加快了水解速度，通过进气管18向箱体16内添加空气，在进气管18和出气管20上分别安装有单向阀一19和单向阀二21，可以防止回流的发生，操作方便，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，包括水解罐(1)和电机(8)，其特征在于：所述水解罐(1)两侧内壁上均对称焊接有支撑杆(4)，两个支撑杆(4)的一端固定有同一个竖直设置的管道(5)，水解罐(1)顶壁底端中间位置转动安装有转轴(6)，转轴(6)上对称焊接有搅拌杆(7)，电机(8)位于水解罐(1)的上方，且电机(8)的输出轴贯穿水解罐(1)的顶壁连接有转轴(6)，电机(8)的输出轴上安装有扇形齿轮(9)，水解罐(1)的顶壁上对称开设有滑槽(10)，滑槽(10)内滑动连接有滑块(11)，滑块(11)的顶部焊接有连接杆(12)，两根连接杆(12)的一端固定有同一个水平设置的活动框(13)，活动框(13)的两侧内壁均设置有齿条(14)，活动框(13)的两侧壁均焊接有活动杆(15)，水解罐(1)的顶壁上对称安装有箱体(16)，箱体(16)内活动连接有活塞块(17)，活动杆(15)的一端贯穿箱体(16)的侧壁连接在活塞块(17)上，箱体(16)的顶壁上连接有进气管(18)，进气管(18)上安装有单向阀一(19)，两个箱体(16)相远离的侧壁底部均连接有出气管(20)，出气管(20)上安装有单向阀二(21)，且出气管(20)的一端贯穿水解罐(1)的侧壁连接在管道(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，其特征在于：所述水解罐(1)两侧壁的顶部均连接有加料管(2)，水解罐(1)的底部为弧形结构，水解罐(1)的底部连接有排料管(3)，且排料管(3)上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，其特征在于：所述管道(5)的侧壁沿竖直方向均匀开设有出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，其特征在于：所述活动框(13)位于扇形齿轮(9)的外部，且扇形齿轮(9)与齿条(14)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，其特征在于：所述活塞块(17)的竖截面积与箱体(16)内腔的竖截面积相同。

技术总结
本实用新型公开了一种萜烯树脂生产用聚合物水解装置，属于萜烯树脂生产领域，包括水解罐和电机，所述水解罐两侧内壁上均对称焊接有支撑杆，两个支撑杆的一端固定有同一个竖直设置的管道，水解罐顶壁底端中间位置转动安装有转轴，转轴上对称焊接有搅拌杆，电机位于水解罐的上方，且电机的输出轴贯穿水解罐的顶壁连接有转轴，电机的输出轴上安装有扇形齿轮，水解罐的顶壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶部焊接有连接杆，两根连接杆的一端固定有同一个水平设置的活动框；本实用新型设计新颖，通过搅拌配合注入空气的方式，加快水解罐内溶液的内部流动，大大的加快了水解速度，且通过一个电机即可实现，值得推广。

技术研发人员：翁新武;邓茂生
受保护的技术使用者：赣州泰普新材料有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.06.30