一种混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机设备的技术领域，尤其是涉及一种混合机。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

现有的混合机在对粉料进行搅拌时，在搅拌完成后需要将机体移动出搅拌区域，由于机体比较笨重使用者在移动时比较困难，有改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以便捷移动混合机搅拌机体的混合机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合机，包括机体和底座，所述机体滑动连接于底座上，所述机体的底端固定连接有连接板，所述连接板朝向底端的一侧固定连接有至少三个的固定板，所述固定板之间转动穿设有转轴，所述转轴的两端固定连接有齿轮，所述底座的侧壁上固定连接有与齿轮啮合的齿条，所述转轴上设置有驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动转轴转动从而带动齿轮在齿条上转动，使得机体在底座上做移动，具有可以便捷移动混合机搅拌机体的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括联轴器、锥齿轮一和锥齿轮二，所述转轴包括轴一和轴二，所述轴一与轴二分别连接于联轴器的两端，所述锥齿轮一套设于联轴器的外壁，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合。

通过采用上述技术方案，通过锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，从而使得联轴器带动轴一和轴二转动，进一步使得机体在齿轮和齿条的作用下移动。

本实用新型进一步设置为：所述锥齿轮二远离所述联轴器的一端固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，通过电机带动机体移动，可以节省人力，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件处套设有密封箱。

通过采用上述技术方案，驱动件处设置密封箱是为了避免驱动件处缠绕杂物造成难以转动，使得机体的移动效果不好。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上端固定连接有滑轨，所述机体于所述滑轨的对称位置设置有滚动件与所述滑轨抵接。

通过采用上述技术方案，通过滚动件抵接滑轨使得机体在电机带动驱动件转动使得机体可以在底座上自由移动。

本实用新型进一步设置为：所述滚动件为滚轮，所述滚轮滚动连接与所述滑轨上。

通过采用上述技术方案，通过滚轮抵接于滑轨，使得机体在底座上移动的更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮的外侧于所述机体上固定连接有密封盖。

通过采用上述技术方案，通过密封盖可以使得滚轮在移动减少杂物进行堵塞，避免滚轮缠绕杂物造成无法移动。

本实用新型进一步设置为：所述电机为正反转电机。

通过采用上述技术方案，通过正反转电机可以带动机体做往复移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型混合机具有可以便捷移动机体的效果；

2.本实用新型混合机具有操作简单的效果；

3.本实用新型混合机具有减少磨损的效果。

附图说明

图1是本实用新型的底端整体结构示意图。

图2是本实用新型的正向整体示意图。

图3是本实用新型的底视图。

图4是图3中a向剖面图。

图中，1、机体；2、底座；3、连接板；4、固定板；5、转轴；6、齿轮；7、齿条；8、密封箱；9、电机；10、滑轨；11、滚轮；12、密封盖；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、轴一；16、联轴器；17、轴二；18、驱动件；19、滚动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混合机，包括机体1和底座2，机体1滑动连接于底座2上，机体1的底端固定连接有连接板3，连接板3之间通过轴承转动穿设有转轴5，转轴5的形状优选为圆柱形，其材料优选为金属材料。转轴5的两端固定连接有齿轮6，底座2的内侧壁之间固定连接有与齿轮6啮合的齿条7。齿轮6的材料优选为金属材料。齿条7的材料优选为金属材料。转动轴上设置有驱动件18（参照图4）。通过驱动件18（参照图4）带动转动转动，在齿轮6和齿条7的作用下，机体1在底座2上滑动。

参照图2、图4，驱动件18包括联轴器16、锥齿轮一13和锥齿轮二14，锥齿轮一13套设于联轴器16中间的外壁，转轴5（参照图1）包括轴一15和轴二17，轴一15和轴二17分别固定连接于联轴器16的两端。锥齿轮二14与锥齿轮一13啮合。锥齿轮一13的材料优选为金属材料。锥齿轮二14的材料优选为金属材料。锥齿轮二14远离联轴器16的一端固定连接有电机9。电机9的型号优选为yx3-112m-4b5。转轴5（参照图1）上驱动件18的位置处设置有密封箱8，转轴5（参照图1）穿设过密封箱8。电机9固定连接于机体1（参照图1）的底端且位于密封箱8远离联轴器16的一端。密封箱8的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。底座2（参照图1）的上端固定连接有滑轨10，机体1（参照图1）的侧壁上于滑轨10的对称位置设置有滚动件19抵接于滑轨10。滚动件19为滚轮11。滚轮11与机体1（参照图1）的侧壁转动连接。滚轮11的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。滚轮11处固定连接有密封盖12。密封盖12的形状优选为l形板，其材料优选为金属材料。图3为本实用新型的底视图。

本实施例的实施原理为：在混合机将粉料混合完后，通过将电机9通电，电机9带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动锥齿轮一13转动，从而在联轴器16的作用下，机体1跟随转轴5在底座2上向外移动，使得机体1脱离搅拌室，完成机体1的移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种混合机，包括机体(1)和底座(2)，其特征在于：所述机体(1)滑动连接于底座(2)上，所述机体(1)的底端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)朝向底端的一侧固定连接有至少三个的固定板(4)，所述固定板(4)之间转动穿设有转轴(5)，所述转轴(5)的两端固定连接有齿轮(6)，所述底座(2)的侧壁上固定连接有与齿轮(6)啮合的齿条(7)，所述转轴(5)上设置有驱动件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混合机，其特征在于：所述驱动件(18)包括联轴器(16)、锥齿轮(6)一和锥齿轮(6)二，所述转轴(5)包括轴一(15)和轴二(17)，所述轴一(15)与轴二(17)分别连接于联轴器(16)的两端，所述锥齿轮(6)一套设于联轴器(16)的外壁，所述锥齿轮(6)二与所述锥齿轮(6)一啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混合机，其特征在于：所述锥齿轮(6)二远离所述联轴器(16)的一端固定连接有电机(9)。

4.根据权利要求2所述的一种混合机，其特征在于：所述驱动件(18)处套设有密封箱(8)。

5.根据权利要求1所述的一种混合机，其特征在于：所述底座(2)的上端固定连接有滑轨(10)，所述机体(1)于所述滑轨(10)的对称位置设置有滚动件(19)与所述滑轨(10)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种混合机，其特征在于：所述滚动件(19)为滚轮(11)，所述滚轮(11)滚动连接与所述滑轨(10)上。

7.根据权利要求6所述的一种混合机，其特征在于：所述滚轮(11)的外侧于所述机体(1)上固定连接有密封盖(12)。

8.根据权利要求3所述的一种混合机，其特征在于：所述电机(9)为正反转电机。

技术总结
本实用新型涉及一种混合机，涉及混合机设备的技术领域，解决了在搅拌完成后需要将机体移动出搅拌区域，由于机体比较笨重使用者在移动时比较困难的问题，其包括机体和底座，机体滑动连接于底座上，机体的底端固定连接有连接板，连接板朝向底端的一侧固定连接有至少三个的固定板，固定板之间转动穿设有转轴，转轴的两端固定连接有齿轮，底座的侧壁上固定连接有与齿轮啮合的齿条，转轴上设置有驱动件。本实用新型具有可以便捷移动混合机搅拌机体的效果。

技术研发人员：周绍植
受保护的技术使用者：上海唐迪机械制造有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.06.19