一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜的制作方法

文档序号:21853150发布日期:2020-08-14 18:27阅读:102来源:国知局
一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜的制作方法

本实用新型涉及保护胶助剂的生产技术领域,尤其涉及一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜。



背景技术:

保护胶是多彩涂料中的核心部分,保护胶助剂又是保护胶必不可少的原料,在保护胶助剂生产的过程中,需要对各组分进行充分混合,才能得到较佳的产品。

经检索授权公告号为cn209138500u的一种用于生产涂料助剂的双搅拌反应釜,包括釜体,所述搅拌杆内腔的顶部活动插接有蜗杆,所述搅拌杆的前侧壁和后侧壁均匀设置有活动套,所述转杆靠近釜体的一侧设置有第一搅拌叶片,所述连接环与搅拌杆相邻侧的顶部均设置有齿轮环,所述连接环内腔壁的左右两侧均活动设置有第二搅拌叶片,该装置第一搅拌叶片水平方向转动,对釜体内腔的原料进行水平方向的搅动,第一搅拌叶片垂直方向转动,连接环上的第二搅拌叶片水平方向转动,且第二搅拌叶片与第一搅拌叶片的垂直方向的转动方向相反,使釜体内腔不同位置的原料以不同方向和速度的转动,可以使原料快速混合,且更好的反应,调高工作效率和质量,上述设计同样能够用于保护胶助剂的生产,但是,上述设计结构过于复杂,机械故障率高,维修过于频繁,使得使用成本较高,不便于推广,为此,提出一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体内固定安装有隔板,所述隔板的底部转动安装有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和所述第二转动杆上均固定安装有螺旋叶片,所述第一转动杆和所述第二转动杆的顶端均延伸至所述隔板的上方并固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮上安装有同一个皮带,所述第一转动杆的顶端延伸至所述釜体外并固定安装有联轴器,所述釜体的上方设有电机,所述电机的输出轴与所述联轴器固定连接,所述釜体的顶部固定安装有进料管,所述进料管延伸至所述釜体内并贯穿所述隔板,所述釜体的底部固定安装有出料管,所述出料管上固定安装有闸阀。

优选的,所述釜体上开设有观察窗,所述观察窗内固定安装有透明玻璃。

优选的,所述釜体上固定安装有开关。

优选的,所述釜体的顶部固定安装有电机架,所述电机与所述电机架固定连接。

优选的,所述釜体的顶部开设有通孔,所述通孔内固定安装有套筒,所述套筒内固定安装有轴承,所述轴承的内圈与所述第一转动杆固定连接。

优选的,所述釜体的底部固定安装有四个支腿,四个所述支腿呈矩形阵列分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过釜体、隔板、第一转动杆、第二转动杆、螺旋叶片、皮带轮、皮带、联轴器、电机、进料管、出料管、观察窗、开关和支腿的相配合,将保护胶的辅助剂的原料通过进料管投入到釜体内,再通过开关启动电机,电机通过联轴器带动第一转动杆转动,第一转动杆转动带动皮带轮转动,皮带轮转动通过皮带带动第二转动杆第二转动杆上的皮带轮转动,从而使第一转动杆和第二转动杆同步转动,第一转动杆和第二转动杆转动带动螺旋叶片转动,从而可对釜体内的物料进行双螺旋搅拌,搅拌效率更高,搅拌好的物料可通过出料管放出。

本实用新型结构简单,机械故障率低,使用成本低,更便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中:1、釜体;2、隔板;3、第一转动杆;4、第二转动杆;5、螺旋叶片;6、皮带轮;7、皮带;8、联轴器;9、电机;10、进料管;11、出料管;12、观察窗;13、开关;14、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,包括釜体1,釜体1内固定安装有隔板2,隔板2的底部转动安装有第一转动杆3和第二转动杆4,第一转动杆3和第二转动杆4上均固定安装有螺旋叶片5,第一转动杆3和第二转动杆4的顶端均延伸至隔板2的上方并固定安装有皮带轮6,两个皮带轮6上安装有同一个皮带7,第一转动杆3的顶端延伸至釜体1外并固定安装有联轴器8,釜体1的上方设有电机9,电机9的输出轴与联轴器8固定连接,釜体1的顶部固定安装有进料管10,进料管10延伸至釜体1内并贯穿隔板2,釜体1的底部固定安装有出料管11,出料管11上固定安装有闸阀;

釜体1上开设有观察窗12,观察窗12内固定安装有透明玻璃,釜体1上固定安装有开关13,釜体1的顶部固定安装有电机架,电机9与电机架固定连接,釜体1的顶部开设有通孔,通孔内固定安装有套筒,套筒内固定安装有轴承,轴承的内圈与第一转动杆3固定连接,釜体1的底部固定安装有四个支腿14,四个支腿14呈矩形阵列分布,通过釜体1、隔板2、第一转动杆3、第二转动杆4、螺旋叶片5、皮带轮6、皮带7、联轴器8、电机9、进料管10、出料管11、观察窗12、开关13和支腿14的相配合,将保护胶的辅助剂的原料通过进料管10投入到釜体1内,再通过开关13启动电机9,电机9通过联轴器8带动第一转动杆3转动,第一转动杆3转动带动皮带轮6转动,皮带轮6转动通过皮带7带动第二转动杆第二转动杆4上的皮带轮6转动,从而使第一转动杆3和第二转动杆4同步转动,第一转动杆3和第二转动杆4转动带动螺旋叶片5转动,从而可对釜体1内的物料进行双螺旋搅拌,搅拌效率更高,搅拌好的物料可通过出料管11放出。

本实用新型结构简单,机械故障率低,使用成本低,更便于推广。

工作原理:使用时,将保护胶的辅助剂的原料通过进料管10投入到釜体1内,再通过开关13启动电机9,电机9通过联轴器8带动第一转动杆3转动,第一转动杆3转动带动皮带轮6转动,皮带轮6转动通过皮带7带动第二转动杆第二转动杆4上的皮带轮6转动,从而使第一转动杆3和第二转动杆4同步转动,第一转动杆3和第二转动杆4转动带动螺旋叶片5转动,从而可对釜体1内的物料进行双螺旋搅拌,搅拌效率更高,搅拌好的物料可通过出料管11放出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)内固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的底部转动安装有第一转动杆(3)和第二转动杆(4),所述第一转动杆(3)和所述第二转动杆(4)上均固定安装有螺旋叶片(5),所述第一转动杆(3)和所述第二转动杆(4)的顶端均延伸至所述隔板(2)的上方并固定安装有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)上安装有同一个皮带(7),所述第一转动杆(3)的顶端延伸至所述釜体(1)外并固定安装有联轴器(8),所述釜体(1)的上方设有电机(9),所述电机(9)的输出轴与所述联轴器(8)固定连接,所述釜体(1)的顶部固定安装有进料管(10),所述进料管(10)延伸至所述釜体(1)内并贯穿所述隔板(2),所述釜体(1)的底部固定安装有出料管(11),所述出料管(11)上固定安装有闸阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,其特征在于:所述釜体(1)上开设有观察窗(12),所述观察窗(12)内固定安装有透明玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,其特征在于:所述釜体(1)上固定安装有开关(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的顶部固定安装有电机架,所述电机(9)与所述电机架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的顶部开设有通孔,所述通孔内固定安装有套筒,所述套筒内固定安装有轴承,所述轴承的内圈与所述第一转动杆(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的底部固定安装有四个支腿(14),四个所述支腿(14)呈矩形阵列分布。


技术总结
本实用新型属于保护胶助剂的生产技术领域,尤其为一种用于生产保护胶助剂的双搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体内固定安装有隔板,所述隔板的底部转动安装有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和所述第二转动杆上均固定安装有螺旋叶片,所述第一转动杆和所述第二转动杆的顶端均延伸至所述隔板的上方并固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮上安装有同一个皮带,所述第一转动杆的顶端延伸至所述釜体外并固定安装有联轴器,所述釜体的上方设有电机,所述电机的输出轴与所述联轴器固定连接,所述釜体的顶部固定安装有进料管。本实用新型结构简单,机械故障率低,使用成本低,更便于推广。

技术研发人员:沈林
受保护的技术使用者:江苏智泰科技发展有限公司
技术研发日:2019.10.14
技术公布日:2020.08.14
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