水溶性粘合剂混合装置的制作方法

本实用新型涉及水性粘稠剂制造设备技术领域，尤其涉及一种水溶性粘合剂混合装置。

背景技术：

粘合剂也称胶黏剂、黏合剂，指将两个物体黏在一起的材料，根据所要黏合材料的特性，使用不同的黏着剂，黏合剂其实是稀释的树脂，而树脂本身就具有黏性，但有的胶水成分是：pva、水、防腐剂。

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，水性粘合剂是将水与粘合剂进行混合得到的产品。

然而现有的水性粘合剂的乳化装置在使用的过程中不能够良好的控制水与粘合剂进行乳化，影响乳化的因素有很多，其中不能良好的控制乳化前各个溶液的温度是目前各个厂家遇到的普遍问题，但这个问题又不能很好的解决，所以一直存在。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种水溶性粘合剂混合装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种水溶性粘合剂混合装置，其特征在于：包括罐体、电机、套筒、螺旋绞龙、进料管、进料管支架以及套管；所述电机固定在所述罐体的一侧，电机的输出端通过皮带与螺旋绞龙顶部连接，所述螺旋绞龙的两端分别通过轴承安装在罐体的上下两端，所述套筒套在所述螺旋绞龙的中部，套筒周围通过紧固链与所述罐体侧壁连接；所述进料管通过进料管支架固定在所述罐体的侧壁上，所述进料管为多根，进料管的出口与所述罐体连通，所述进料管为s形，在进料管的直管上套有所述套管，相邻的套管之间通过连接法兰连通，套管上带有进水口和出水口。

优选地，所述罐体的底部设有直筒，螺旋绞龙的底部深入到所述直筒内部。

优选地，所述紧固链的一端与所述套筒固定，另一端通过调整机构与所述罐体连接。

优选地，所述调整机构包括外护套、内滑套、调整螺栓以及固定支座，所述固定支座固定在所述罐体的外侧壁上，调整螺栓的外端与所述固定支座的内腔转动配合，调节螺栓的内端带有螺纹，所述内滑套的中间为空心，内滑套的一端与所述调整螺栓上的螺纹配合，内滑套的另一端带有与紧固链连接的连接座，所述内滑套位于所述外护套的内部并与其内壁滑动配合，所述外护套固定在所述罐体的内侧壁上。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置在进入罐体的进料管上安装套管，里面可以通入不同温度的热水，为了能够使进料管可以上下呈s形盘在罐体的外侧壁上，只在进料管直管部分设置套管，弯曲的部分不设置套管，在直管之间通过法兰盘进行连接，这样就可以对乳化前各个溶液的温度进行控制，特别是冬天温度较低的情况下，这种结构的优点体现的更加明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中调整机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-3所示，一种水溶性粘合剂混合装置，包括罐体1、电机2、套筒3、螺旋绞龙4、进料管5、进料管支架6以及套管7；所述电机固定在所述罐体的一侧，电机的输出端通过皮带与螺旋绞龙顶部连接，所述螺旋绞龙的两端分别通过轴承安装在罐体的上下两端，所述套筒套在所述螺旋绞龙的中部，套筒周围通过紧固链8与所述罐体侧壁连接；所述进料管通过进料管支架固定在所述罐体的侧壁上，所述进料管为多根，进料管的出口与所述罐体连通，所述进料管为s形，在进料管的直管上套有所述套管，相邻的套管之间通过连接法兰连通，套管上带有进水口9和出水口10。通过进水口通入热水或冷水，从而控制进料管内的各个溶液的温度，进料管内的温度一般都是大致范围，不用特别的精确，所以这种结构特别适合，如图1所示，实际上进料管支架是一个半圆形结构，可以贴靠固定在罐体外侧壁上，这样可以节省空间，进料管上下呈s形固定在进料管支架上，套管只在进料管的直管上设置，弯曲部分不设置，彼此间通过法兰进行连接，因为如果直管上也设置，加工难度非常大，所以用这种结构。

所述罐体的底部设有直筒11，螺旋绞龙的底部深入到所述直筒内部。沉淀到直筒底部的粘合剂可以从被螺旋绞龙带到上部重新进行混合。

本装置考虑到套筒不容易调节的因素，必须保证套筒的位置，不能够晃动，否者会影响螺旋绞龙的工作，在所述紧固链的一端与所述套筒固定，另一端通过调整机构12与所述罐体连接。所述调整机构包括外护套13、内滑套14、调整螺栓15以及固定支座16，所述固定支座固定在所述罐体的外侧壁上，调整螺栓的外端与所述固定支座的内腔转动配合，调节螺栓的内端带有螺纹，所述内滑套的中间为空心，内滑套的一端与所述调整螺栓上的螺纹配合，内滑套的另一端带有与紧固链连接的连接座17，所述内滑套位于所述外护套的内部并与其内壁滑动配合，所述外护套固定在所述罐体的内侧壁上。使用时，转动调整螺栓，调整螺栓在固定支座上转动，带螺纹的部分与内滑套配合，带动内滑套在外护套内进行滑动，从而对紧固链的松紧进行调整。

本装置在进入罐体的进料管上安装套管，里面可以通入不同温度的热水，为了能够使进料管可以上下呈s形盘在罐体的外侧壁上，只在进料管直管部分设置套管，弯曲的部分不设置套管，在直管之间通过法兰盘进行连接，这样就可以对乳化前各个溶液的温度进行控制，特别是冬天温度较低的情况下，这种结构的优点体现的更加明显。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种水溶性粘合剂混合装置，其特征在于：包括罐体、电机、套筒、螺旋绞龙、进料管、进料管支架以及套管；所述电机固定在所述罐体的一侧，电机的输出端通过皮带与螺旋绞龙顶部连接，所述螺旋绞龙的两端分别通过轴承安装在罐体的上下两端，所述套筒套在所述螺旋绞龙的中部，套筒周围通过紧固链与所述罐体侧壁连接；所述进料管通过进料管支架固定在所述罐体的侧壁上，所述进料管为多根，进料管的出口与所述罐体连通，所述进料管为s形，在进料管的直管上套有所述套管，相邻的套管之间通过连接法兰连通，套管上带有进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的水溶性粘合剂混合装置，其特征在于：所述罐体的底部设有直筒，螺旋绞龙的底部深入到所述直筒内部。

3.根据权利要求1所述的水溶性粘合剂混合装置，其特征在于：所述紧固链的一端与所述套筒固定，另一端通过调整机构与所述罐体连接。

4.根据权利要求3所述的水溶性粘合剂混合装置，其特征在于：所述调整机构包括外护套、内滑套、调整螺栓以及固定支座，所述固定支座固定在所述罐体的外侧壁上，调整螺栓的外端与所述固定支座的内腔转动配合，调节螺栓的内端带有螺纹，所述内滑套的中间为空心，内滑套的一端与所述调整螺栓上的螺纹配合，内滑套的另一端带有与紧固链连接的连接座，所述内滑套位于所述外护套的内部并与其内壁滑动配合，所述外护套固定在所述罐体的内侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及水性粘稠剂制造设备技术领域，尤其涉及一种水溶性粘合剂混合装置，包括罐体、电机、套筒、螺旋绞龙、进料管、进料管支架以及套管；所述电机固定在所述罐体的一侧，电机的输出端通过皮带与螺旋绞龙顶部连接，所述螺旋绞龙的两端分别通过轴承安装在罐体的上下两端，所述套筒套在所述螺旋绞龙的中部；所述进料管为多根，进料管的出口与所述罐体连通，在进料管的直管上套有所述套管，相邻的套管之间通过连接法兰连通，套管上带有进水口和出水口。本装置在进入罐体的进料管上安装套管，里面可以通入不同温度的热水，可以对乳化前各个溶液的温度进行控制，特别是冬天温度较低的情况下，这种结构的优点体现的更加明显。

技术研发人员：张传明
受保护的技术使用者：天津市海滨涂料有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.08.14