一种用于锂离子电池生产的涂布装置的制作方法

文档序号:21505590发布日期:2020-07-17 15:20阅读:292来源:国知局
一种用于锂离子电池生产的涂布装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体为一种用于锂离子电池生产的涂布装置。



背景技术:

涂布是锂离子电池的最重要的工艺流程之一,涂布就是将锂离子电池制造所需要的正极浆料或负极浆料均匀地涂到基体上,目前,现有的涂布装置的涂布效率比较低,一次只能进行单面涂布,经过烘干后才能进行另一面的涂布,工作繁琐,费时费力,增加了工作人员的劳动强度,生产效率低,给锂离子电池生产工作带来极大的不便,为此,我们提出一种用于锂电池生产的涂布装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于锂离子电池生产的涂布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂离子电池生产的涂布装置,包括壳体和工作台,所述工作台安装在壳体的内壁上,所述壳体内壁的右侧且位于工作台的下方开设有进料口,所述壳体的内壁上且位于工作台的下方安装有进料辊,所述工作台的顶部安装有涂布组件,所述壳体内壁的左侧且位于涂布组件的上方安装有烘干组件,所述壳体的内壁上且位于烘干组件的上方安装有出料辊,所述壳体内壁右侧的顶部开设有出料口;

所述涂布组件包括两个涂布盒,所述涂布盒安装在工作台的顶部,所述涂布盒的顶部安装有密封盖,所述密封盖的顶部安装有与涂布盒相连通的进料管,所述涂布盒的左侧安装有搅拌组件,所述搅拌组件远离壳体的一侧贯穿涂布盒且延伸至其内部,所述壳体的后侧安装有两个驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴,所述驱动转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的驱动转轴的表面涂布辊,所述涂布辊的表面安装有涂布刷,所述涂布刷的底部贯穿密封盖且延伸至涂布盒的内部;

所述烘干组件包括安装座,所述安装座安装在壳体内壁的左侧,所述安装座的右侧安装有烘箱,所述烘箱的内壁上安装有加热组件。

优选的,所述进料口和出料口内壁的顶部和底部均安装有导向辊。

优选的,所述涂布盒远离搅拌组件的一侧安装有限位辊。

优选的,所述安装座的顶部安装有支撑块,所述支撑块的左侧与壳体固定连接。

优选的,所述工作台底部的左右两侧均安装有加强筋,所述加强筋远离工作台的一侧与壳体固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置涂布组件,涂布组件上的两个涂布刷同时对物料进行双面涂布,在涂布的过程中,能够对涂料进行搅拌,避免涂布盒中的涂料出现沉淀,然后再对物料进行烘干,提高了涂布装置的涂布效率,相对于一次只能进行单面涂布,经过烘干后才能进行另一面的涂布来说,工作比较简单,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置的生产效率,给锂离子电池生产工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置导向辊起到了对物料进行导向的作用,通过设置限位辊起到了对物料进行限位的作用,通过设置支撑块起到了对安装座进行稳固支撑的作用,通过设置加强筋起到了对了工作台与壳体的连接处进行加固的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图;

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图;

图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图;

图4为本实用新型驱动电机俯视图的安装示意图。

图中:1壳体、2工作台、3进料口、4进料辊、5涂布组件、51涂布盒、52密封盖、53进料管、54搅拌组件、55驱动电机、56驱动转轴、57涂布辊58涂布刷、6烘干组件、61安装座、62烘箱、63加热组件、7出料辊、8出料口、9导向辊、10限位辊、11支撑块、12加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种用于锂离子电池生产的涂布装置,包括壳体1和工作台2,工作台2安装在壳体1的内壁上,工作台2底部的左右两侧均安装有加强筋12,加强筋12远离工作台2的一侧与壳体1固定连接,通过设置加强筋12起到了对了工作台2与壳体1的连接处进行加固的作用,壳体1内壁的右侧且位于工作台2的下方开设有进料口3,壳体1的内壁上且位于工作台2的下方安装有进料辊4,工作台2的顶部安装有涂布组件5,壳体1内壁的左侧且位于涂布组件5的上方安装有烘干组件6,壳体1的内壁上且位于烘干组件6的上方安装有出料辊7,壳体1内壁右侧的顶部开设有出料口8,进料口3和出料口8内壁的顶部和底部均安装有导向辊9,通过设置导向辊9起到了对物料进行导向的作用。

涂布组件5包括两个涂布盒51,涂布盒51安装在工作台2的顶部,涂布盒51的顶部安装有密封盖52,密封盖52的顶部安装有与涂布盒51相连通的进料管53,涂布盒51的左侧安装有搅拌组件54,搅拌组件54远离壳体1的一侧贯穿涂布盒51且延伸至其内部,涂布盒51远离搅拌组件54的一侧安装有限位辊10,通过设置限位辊10起到了对物料进行限位的作用,壳体1的后侧安装有两个驱动电机55,驱动电机55的输出轴上安装有驱动转轴56,驱动转轴56的前端贯穿壳体1且延伸至其内部,位于壳体1内部的驱动转轴56的表面涂布辊57,涂布辊57的表面安装有涂布刷58,涂布刷58的底部贯穿密封盖52且延伸至涂布盒51的内部。

烘干组件6包括安装座61,安装座61安装在壳体1内壁的左侧,安装座61的顶部安装有支撑块11,支撑块11的左侧与壳体1固定连接,通过设置支撑块11起到了对安装座61进行稳固支撑的作用,安装座61的右侧安装有烘箱62,烘箱62的内壁上安装有加热组件63。

工作原理:使用时,极片通过进料口3进入壳体1的内部,进料口3内部的导向辊9对极片进行导向,极片通过进料辊4贯穿工作台2且与限位辊10的表面相互接触,极片通过两个涂布刷58,极片的表面与涂布刷58相互接触,然后极片贯穿烘箱62,通过出料辊7从出料口8中离开壳体1,出料口8中的导向辊9对极片进行导向,驱动电机55通过驱动转轴56带动涂布辊57旋转,涂布辊57带动涂布刷58旋转,涂布刷58进入涂布盒51中,涂布盒51中的涂料进入涂布刷58中,两个涂布刷58同时对物料进行双面涂布,在涂布的过程中,搅拌组件54能够对涂布盒51中的涂料进行搅拌,避免涂布盒51中的涂料出现沉淀,然后加热组件63对极片进行加热,对物料进行烘干,提高了涂布装置的涂布效率,相对于一次只能进行单面涂布,经过烘干后才能进行另一面的涂布来说,工作比较简单,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置的生产效率,给锂离子电池生产工作带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种用于锂离子电池生产的涂布装置,包括壳体(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)安装在壳体(1)的内壁上,所述壳体(1)内壁的右侧且位于工作台(2)的下方开设有进料口(3),所述壳体(1)的内壁上且位于工作台(2)的下方安装有进料辊(4),所述工作台(2)的顶部安装有涂布组件(5),所述壳体(1)内壁的左侧且位于涂布组件(5)的上方安装有烘干组件(6),所述壳体(1)的内壁上且位于烘干组件(6)的上方安装有出料辊(7),所述壳体(1)内壁右侧的顶部开设有出料口(8);

所述涂布组件(5)包括两个涂布盒(51),所述涂布盒(51)安装在工作台(2)的顶部,所述涂布盒(51)的顶部安装有密封盖(52),所述密封盖(52)的顶部安装有与涂布盒(51)相连通的进料管(53),所述涂布盒(51)的左侧安装有搅拌组件(54),所述搅拌组件(54)远离壳体(1)的一侧贯穿涂布盒(51)且延伸至其内部,所述壳体(1)的后侧安装有两个驱动电机(55),所述驱动电机(55)的输出轴上安装有驱动转轴(56),所述驱动转轴(56)的前端贯穿壳体(1)且延伸至其内部,位于壳体(1)内部的驱动转轴(56)的表面涂布辊(57),所述涂布辊(57)的表面安装有涂布刷(58),所述涂布刷(58)的底部贯穿密封盖(52)且延伸至涂布盒(51)的内部;

所述烘干组件(6)包括安装座(61),所述安装座(61)安装在壳体(1)内壁的左侧,所述安装座(61)的右侧安装有烘箱(62),所述烘箱(62)的内壁上安装有加热组件(63)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的涂布装置,其特征在于:所述进料口(3)和出料口(8)内壁的顶部和底部均安装有导向辊(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的涂布装置,其特征在于:所述涂布盒(51)远离搅拌组件(54)的一侧安装有限位辊(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的涂布装置,其特征在于:所述安装座(61)的顶部安装有支撑块(11),所述支撑块(11)的左侧与壳体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的涂布装置,其特征在于:所述工作台(2)底部的左右两侧均安装有加强筋(12),所述加强筋(12)远离工作台(2)的一侧与壳体(1)固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的涂布装置,包括壳体和工作台,工作台安装在壳体的内壁上,壳体内壁的右侧且位于工作台的下方开设有进料口,壳体的内壁上且位于工作台的下方安装有进料辊,工作台的顶部安装有涂布组件。本实用新型通过设置涂布组件,涂布组件上的两个涂布刷同时对物料进行双面涂布,在涂布的过程中,能够对涂料进行搅拌,避免涂布盒中的涂料出现沉淀,然后再对物料进行烘干,提高了涂布装置的涂布效率,相对于一次只能进行单面涂布,经过烘干后才能进行另一面的涂布来说,工作比较简单,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置的生产效率,给锂离子电池生产工作带来极大的便利。

技术研发人员:温恒
受保护的技术使用者:赣州诺威科技有限公司
技术研发日:2019.10.18
技术公布日:2020.07.17
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