一种油茶汁液的萃取机构的制作方法

本实用新型涉及茶油萃取技术领域，尤其涉及一种油茶汁液的萃取机构。

背景技术：

油茶又称作：茶子树、茶油树、白花茶，油茶属茶科，常绿小乔木，因其种子可榨油（茶油）供食用，故名，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质的食用油，在企业的生产车间内，通过压榨产生的茶油饼内还含有少量的茶油，其不能够再次通过压榨进行提取，因此对于这些油饼就需要使用到萃取装置进行山茶油的萃取处理，以提高茶油的提取量。

现有技术中的油茶萃取机构，无法时的吸附茶油内的碎屑和污渍，导致茶油的纯度不够高，影响产出茶油的质量，另一方面，现有技术中萃取加工的温度不能够做到全面均匀的加热处理，降低了萃取的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中茶油纯度不高和萃取效率低的问题，而提出的一种油茶汁液的萃取机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油茶汁液的萃取机构，包括萃取罐，所述萃取罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有把手，所述支架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有轴套，所述轴套的外表面套接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面套接有圆筒，所述圆筒的外壁设置有吸附片。

优选的，所述搅拌叶的数量为三个，所述圆筒的数量为六个。

优选的，所述萃取罐的一侧固定连接有进料仓，所述萃取罐远离进料仓的一侧固定连接有通气管，所述通气管的外表面设置有气阀。

优选的，所述萃取罐的内壁固定连接有加热管箱，所述加热管箱的一侧设置有加热管，所述加热管的数量为五个。

优选的，所述萃取罐的内部设置有过滤板，所述过滤板位于搅拌叶的下方，所述萃取罐的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面设置有阀门。

优选的，所述萃取罐的底部固定连接有立架，所述萃取罐的外表面设置有监视窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油茶汁液的萃取机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在搅拌叶上设置圆筒和吸附片，能够在搅拌叶对混合液进行搅拌的同时，对搅拌产生的碎屑和污渍起到吸附的作用，从而使得碎屑和污渍能够被吸附片吸附，避免碎屑与茶油混合在一起，从而提高了茶油的纯度，通过设置把手和密封盖，方便将搅拌叶从萃取罐内取出，能够及时的对吸附片上的碎屑进行清理。

2、本实用新型，通过设置多个环状的加热管，能够提高加热管与萃取罐内部原料混合液的接触面积，使加热管能够与混合液充分接触，从而确保了混合液加热时能够保持受热均匀，避免混合液局部温度不一致的情况，从而提高了该萃取机构的工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有提高萃取纯度和工作效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中加热管的结构示意图；

图4为本实用新型中吸附片的结构示意图。

图中：1、萃取罐；2、密封盖；3、支架；4、把手；5、电机；6、转轴；7、轴套；8、搅拌叶；9、圆筒；10、吸附片；11、进料仓；12、通气管；13、气阀；14、加热管箱；15、加热管；16、过滤板；17、出料管；18、立架；19、监视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种油茶汁液的萃取机构，包括萃取罐1，萃取罐1的顶部设置有密封盖2，密封盖2的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有把手4，通过设置把手4和密封盖2，方便将搅拌叶8从萃取罐1内取出，从而能够及时的对吸附片10上的碎屑进行清理，支架3的内部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面套接有轴套7，轴套7的外表面套接有搅拌叶8，搅拌叶8的外表面套接有圆筒9，圆筒9的外壁设置有吸附片10，通过在搅拌叶8上设置圆筒9和吸附片10，能够在搅拌叶8对混合液进行搅拌的同时，对搅拌产生的碎屑和污渍起到吸附的作用，从而使得碎屑和污渍能够被吸附片吸附，避免碎屑与茶油混合在一起，从而提高了茶油的纯度，搅拌叶8的数量为三个，圆筒9的数量为六个，萃取罐1的一侧固定连接有进料仓11，萃取罐1远离进料仓11的一侧固定连接有通气管12，通气管12的外表面设置有气阀13，萃取罐1的内壁固定连接有加热管箱14，加热管箱14的一侧设置有加热管15，加热管15的数量为五个，通过设置多个环状的加热管15，能够提高加热管15与萃取罐1内部原料混合液的接触面积，使加热管15能够与混合液充分接触，从而确保了混合液加热时能够保持受热均匀，避免混合液局部温度不一致的情况，从而提高了该萃取机构的工作效率，萃取罐1的内部设置有过滤板16，过滤板16位于搅拌叶8的下方，萃取罐1的底部固定连接有出料管17，出料管17的外表面设置有阀门，萃取罐1的底部固定连接有立架18，萃取罐1的外表面设置有监视窗19，通过在萃取罐1上设置监视窗19，能够使工作人员及时观察到吸附片10上的吸附情况，从而能够及时对搅拌叶8上的吸附的碎屑进行清理。

本实用新型中，通过在搅拌叶8上设置圆筒9和吸附片10，能够在搅拌叶8对混合液进行搅拌的同时，对搅拌产生的碎屑和污渍起到吸附的作用，从而使得碎屑和污渍能够被吸附片吸附，避免碎屑与茶油混合在一起，从而提高了茶油的纯度，通过设置把手4和密封盖2，方便将搅拌叶8从萃取罐1内取出，从而能够及时的对吸附片10上的碎屑进行清理，通过设置多个环状的加热管15，能够提高加热管15与萃取罐1内部原料混合液的接触面积，使加热管15能够与混合液充分接触，从而确保了混合液加热时能够保持受热均匀，避免混合液局部温度不一致的情况，从而提高了该萃取机构的工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油茶汁液的萃取机构，包括萃取罐（1），其特征在于，所述萃取罐（1）的顶部设置有密封盖（2），所述密封盖（2）的顶部固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶部固定连接有把手（4），所述支架（3）的内部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的外表面套接有轴套（7），所述轴套（7）的外表面套接有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）的外表面套接有圆筒（9），所述圆筒（9）的外壁设置有吸附片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种油茶汁液的萃取机构，其特征在于，所述搅拌叶（8）的数量为三个，所述圆筒（9）的数量为六个。

3.根据权利要求1所述的一种油茶汁液的萃取机构，其特征在于，所述萃取罐（1）的一侧固定连接有进料仓（11），所述萃取罐（1）远离进料仓（11）的一侧固定连接有通气管（12），所述通气管（12）的外表面设置有气阀（13）。

4.根据权利要求1所述的一种油茶汁液的萃取机构，其特征在于，所述萃取罐（1）的内壁固定连接有加热管箱（14），所述加热管箱（14）的一侧设置有加热管（15），所述加热管（15）的数量为五个。

5.根据权利要求1所述的一种油茶汁液的萃取机构，其特征在于，所述萃取罐（1）的内部设置有过滤板（16），所述过滤板（16）位于搅拌叶（8）的下方，所述萃取罐（1）的底部固定连接有出料管（17），所述出料管（17）的外表面设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种油茶汁液的萃取机构，其特征在于，所述萃取罐（1）的底部固定连接有立架（18），所述萃取罐（1）的外表面设置有监视窗（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种油茶汁液的萃取机构，属于茶油萃取技术领域。一种油茶汁液的萃取机构，包括萃取罐，所述萃取罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有把手，所述支架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有轴套，所述轴套的外表面套接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面套接有圆筒，所述圆筒的外壁设置有吸附片；本实用新型，通过在搅拌叶上设置圆筒和吸附片，能够在搅拌叶对混合液进行搅拌的同时，对搅拌产生的碎屑和污渍起到吸附的作用，从而使得碎屑和污渍能够被吸附片吸附，避免碎屑与茶油混合在一起，从而提高了茶油的纯度。

技术研发人员：骆碧娜;骆素娥;骆碧群
受保护的技术使用者：龙川县星汇山林开发有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.07.28