节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀的制作方法

本实用新型节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀，具体的说是一种将溢流水在阀体内产生内循环，将所有溢流水回收到进液管再进入高压泵二次增压利用的节能型液控装置。

背景技术：

目前，矿用掘进机喷雾泵的液控阀大部分是常见的普通溢流阀，泵送高压水一部分送给了喷嘴喷雾，一部分溢流；实际工作生产中，因井下空间小的原因，大部分喷雾泵不配备水箱，溢流水直接流到巷道，形成溢流水浪费，也浪费了大量电能；这就需要在没有水箱的情况下，不能将溢流水直接流到巷道，而是将溢流水回收再次供给高压泵，将溢流水二次增压输送给喷嘴喷雾；但是，现在还没有一种通过内循环的方式能将溢流水二次利用的装置来解决这这一问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决“矿用掘进机喷雾泵的液控阀大部分是常见的普通溢流阀，泵送高压水一部分送给了喷嘴喷雾，一部分溢流；实际工作生产中，因井下空间小的原因，大部分喷雾泵不配备水箱，溢流水直接流到巷道，形成溢流水浪费，也浪费了大量电能；”这一难题，提出了一种节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀，在没有水箱的情况下，不能将溢流水直接流到巷道，而是将溢流水回收再次供给高压泵，将溢流水二次增压输送给喷嘴喷雾；达到节能减排目的。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀，包括进液管接头（1），内循环液控阀体（2），喷雾出液接头（3），卸荷阀芯（4），圆柱螺旋弹簧（5），压力调节手轮（6），喷雾出液接头连接体（7），内循环卸荷回液孔（8），进液管接头连接体（9），堵丝（10）；其特征在于所述内循环液控阀体（2）的上下端分别开两个进液孔和出液孔，内循环液控阀体（2）中间开一内循环卸荷回液孔（8）；所述进液管接头（1），喷雾出液接头（3）安装在内循环液控阀体（2）的左侧，喷雾出液接头连接体（7），进液管接头连接体（9）安装在内循环液控阀体（2）的右侧；所述卸荷阀芯（4），圆柱螺旋弹簧（5），压力调节手轮（6）分别安装在内循环液控阀体（2）上端，内循环液控阀体（2）的下端孔用堵丝（10）拧紧封堵，组成一种节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀。

为进一步达到方便控制操作的目的，内循环液控阀体（2）上分别安装了圆柱螺旋弹簧（5），和压力调节手轮（6），用于调节喷雾出液接头（3）的输出压力。

本实用新型与现有的掘进机喷雾泵液控阀有如下优点：

1.具有高压承载性能：压力在20mpa时，能正常工作。

2.具有压力调节功能：旋转压力调节手轮（6），可对喷雾系统的压力进行调节。

3.具有节能减排功能：卸荷阀芯（4）打开，内循环卸荷回液孔（8）将溢流水回收再次供给喷雾泵，喷雾泵再将溢流水二次增压输送给喷嘴喷雾，达到节能减排目的。

4.结构简单，整个节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀体积小，重量轻，规格型号齐全，结构简单，安装方便，易于推广应用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀的组成结构图；

图中：

进液管接头（1），内循环液控阀体（2），喷雾出液接头（3），卸荷阀芯（4），圆柱螺旋弹簧（5），压力调节手轮（6），喷雾出液接头连接体（7），内循环卸荷回液孔（8），进液管接头连接体（9），堵丝（10）。

具体实施方式

节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀，包括进液管接头（1），内循环液控阀体（2），喷雾出液接头（3），卸荷阀芯（4），圆柱螺旋弹簧（5），压力调节手轮（6），喷雾出液接头连接体（7），内循环卸荷回液孔（8），进液管接头连接体（9），堵丝（10）；其特征在于所述内循环液控阀体（2）的上下端分别开两个进液孔和出液孔，内循环液控阀体（2）中间开一内循环卸荷回液孔（8）；所述进液管接头（1），喷雾出液接头（3）安装在内循环液控阀体（2）的左侧，喷雾出液接头连接体（7），进液管接头连接体（9）安装在内循环液控阀体（2）的右侧；所述卸荷阀芯（4），圆柱螺旋弹簧（5），压力调节手轮（6）分别安装在内循环液控阀体（2）上端，内循环液控阀体（2）的下端孔用堵丝（10）拧紧封堵，组成一种节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀。

工作时，常压水经过进液管接头（1），进液管接头连接体（9）输送给喷雾泵；所述电机驱动喷雾泵将常压水加压后，经过喷雾出液接头连接体（7），喷雾出液接头（3）输送给喷嘴形成雾状给煤矿井下喷雾；所述泵送高压水一部分通过喷雾出液接头输送给喷雾喷嘴，一部分通过压力调节手轮（6）调压后溢流；所述溢流水在压力的作用下推动圆柱螺旋弹簧（5）向上运动，打开卸荷阀芯（4），通过内循环卸荷回液孔（8）进入进液管接头连接体（9）；所述溢流水经过进液管接头连接体（9）再次进入高压泵，避免溢流水外泄，完成内循环溢流过程，达到节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀的设计目的。

停止工作时，关闭电源喷雾泵停止供液，清洗干净节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀，置于干燥处风干，以防锈蚀，起到能长期正常使用的作用。

践证明，按照上述方案制造的矿用掘进机喷雾泵内循环液控阀，最大承载压力段为30mpa，20mpa，10mpa，8mpa；矿用掘进机喷雾泵内循环液控阀的流量范围为120l/min，100l/min，80l/min，60l/min。

技术特征：

1.节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀，包括进液管接头(1)，内循环液控阀体(2)，喷雾出液接头(3)，卸荷阀芯(4)，圆柱螺旋弹簧(5)，压力调节手轮(6)，喷雾出液接头连接体(7)，内循环卸荷回液孔(8)，进液管接头连接体(9)，堵丝(10)；其特征在于所述内循环液控阀体(2)的上下两端分别开两个进液孔和出液孔，内循环液控阀体(2)中间纵向开一内循环卸荷回液孔(8)；所述进液管接头(1)，喷雾出液接头(3)安装在内循环液控阀体(2)的左侧，喷雾出液接头连接体(7)，进液管接头连接体(9)安装在内循环液控阀体(2)的右侧；所述卸荷阀芯(4)，圆柱螺旋弹簧(5)，压力调节手轮(6)分别安装在内循环液控阀体(2)上端，内循环液控阀体(2)的下端孔用堵丝(10)拧紧封堵，组成一种节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀。

2.根据权利要求1所述的节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀，其特征是常压水经过进液管接头(1)，进液管接头连接体(9)输送给喷雾泵；电机驱动喷雾泵将常压水加压后，经过喷雾出液接头连接体(7)，喷雾出液接头(3)输送给喷嘴形成雾状给煤矿井下喷雾；泵送高压水一部分通过喷雾出液接头(3)输送给喷嘴；一部分通过压力调节手轮(6)调压后溢流；溢流水在压力的作用下推动圆柱螺旋弹簧(5)向上运动，打开卸荷阀芯(4)，通过内循环卸荷回液孔(8)进入进液管接头连接体(9)；所述溢流水经过进液管接头连接体(9)再次进入高压泵，避免溢流水外泄，完成内循环溢流过程，达到节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀的设计目的。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀，包括进液管接头，内循环液控阀体，喷雾出液接头，卸荷阀芯，圆柱螺旋弹簧，压力调节手轮，喷雾出液接头连接体，内循环卸荷回液孔，进液管接头连接体，堵丝。所述溢流水经过进液管接头连接体再次进入高压泵，避免溢流水外泄，完成内循环溢流过程，达到节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀的目的。

技术研发人员：韩飞;周水生;杨长俊;李金柱;马东文;王占军;贤旭林;谢旻;刘国利
受保护的技术使用者：天津艾浮瑞特科技有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.07.17