一种灰渣处理固化搅拌机的制作方法

本实用新型涉及灰渣处理设备领域，特别涉及一种灰渣处理固化搅拌机。

背景技术：

炉渣(燃烧后由炉床排出的残余物)和飞灰(烟气净化系统产生)等焚烧残余物的处理过程，炉渣作为一般废物,可直接填埋处置,或经适当处理后资源化利用(回收铁金属、用作路基材料等)，而作为回收材料的使用，则需对其进行搅拌处理，需要通过搅拌机的使用对其进行处理，固化搅拌机则是对固体物进行搅拌的搅拌设备。

目前市场上的固化搅拌机在对灰渣进行搅拌处理时，难以在搅拌中进行振动处理，使搅拌设备内的边角处渣料难以充分地搅拌开、搅拌均匀，从而使搅拌效率较低，使用起来很不灵活。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服目前市场上的固化搅拌机在对灰渣进行搅拌处理时，难以在搅拌中进行振动处理，使搅拌设备内的边角处渣料难以充分地搅拌开、搅拌均匀，从而使搅拌效率较低，使用起来很不灵活的问题，提供一种灰渣处理固化搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种灰渣处理固化搅拌机，包括底架，所述底架的底部固定安装有支撑座，所述底架内壁底面的中部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有支撑弹簧，所述支撑板的顶面固定安装有搅拌卧箱，所述搅拌卧箱的顶面开设有进料口，所述进料口的内壁铰接有箱盖，所述箱盖的顶面固定安装有把手，所述箱盖的侧表面粘接有静音紧固垫圈，所述搅拌卧箱的侧壁壁面固定安装有轴承，所述搅拌卧箱通过轴承转动连接有搅拌主轴，所述搅拌卧箱的一侧面固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与搅拌主轴的端部固定相连，所述搅拌主轴的表面固定安装有搅拌桨片，所述搅拌桨片的两面贯穿开设有通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑弹簧的底端与底架内壁的底面固定连接，所述支撑弹簧的数量为六个，且六个支撑弹簧分别位于支撑板底面的前侧和后侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的侧表面通过静音紧固垫圈与进料口的内壁相搭接，且静音紧固垫圈采用氟橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌卧箱正面的底部固定安装有出料管，所述出料管为圆形管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨片和通槽的数量为四个，且搅拌桨叶呈三角状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架为顶部贯通的棱形箱架。

本实用新型所达到的有益效果是：该灰渣处理固化搅拌机，通过驱动电机驱动搅拌主轴转动，带动搅拌桨片转动，对搅拌卧箱内渣料进行搅拌，再通过振动电机驱动，带动支撑板和搅拌卧箱振动，支撑板通过六个支撑弹簧支撑，使支撑板和搅拌卧箱支撑得更加稳定，使振幅传递更加稳定，从而使搅拌卧箱内渣料在被搅拌的同时得到振动处理，达到了便于在搅拌中进行振动处理的效果，实现了使搅拌设备内边角处的渣料容易被搅拌均匀的目标，提高了搅拌效率，使用起来更加灵活。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构正剖图；

图2是本实用新型的结构正视图。

图中：1、底架；2、支撑座；3、振动电机；4、支撑板；5、搅拌卧箱；6、进料口；7、箱盖；8、把手；9、静音紧固垫圈；10、轴承；11、搅拌主轴；12、支架；13、驱动电机；14、搅拌桨片；15、通槽；16、支撑弹簧。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供了一种灰渣处理固化搅拌机，包括底架1，底架1为顶部贯通的棱形箱架，底架1的底部固定安装有支撑座2，底架1内壁底面的中部固定安装有振动电机3，振动电机3的输出端固定安装有支撑板4，支撑板4的底面固定安装有支撑弹簧16，支撑板4的顶面固定安装有搅拌卧箱5，搅拌卧箱5正面的底部固定安装有出料管，出料管为圆形管，搅拌卧箱5的顶面开设有进料口6，进料口6的内壁铰接有箱盖7，箱盖7的顶面固定安装有把手8，箱盖7的侧表面粘接有静音紧固垫圈9，箱盖7的侧表面通过静音紧固垫圈9与进料口6的内壁相搭接，且静音紧固垫圈9采用氟橡胶材质制成，搅拌卧箱5的侧壁壁面固定安装有轴承10，搅拌卧箱5通过轴承10转动连接有搅拌主轴11，搅拌卧箱5的一侧面固定安装有支架12，支架12的顶部固定安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端与搅拌主轴11的端部固定相连，搅拌主轴11的表面固定安装有搅拌桨片14，搅拌桨片14的两面贯穿开设有通槽15，搅拌桨片14和通槽15的数量为四个，且搅拌桨叶14呈三角状，支撑弹簧16的底端与底架1内壁的底面固定连接，支撑弹簧16的数量为六个，且六个支撑弹簧16分别位于支撑板4底面的前侧和后侧，通过驱动电机13驱动搅拌主轴11转动，带动搅拌桨片14转动，对搅拌卧箱5内渣料进行搅拌，再通过振动电机3驱动，带动支撑板4和搅拌卧箱5振动，支撑板4通过六个支撑弹簧16支撑，使支撑板4和搅拌卧箱5支撑得更加稳定，使振幅传递更加稳定，从而使搅拌卧箱5内渣料在被搅拌的同时得到振动处理，达到了便于在搅拌中进行振动处理的效果，实现了使搅拌设备内边角处的渣料容易被搅拌均匀的目标，提高了搅拌效率，使用起来更加灵活。

综上所述，该灰渣处理固化搅拌机，通过驱动电机13驱动搅拌主轴11转动，带动搅拌桨片14转动，对搅拌卧箱5内渣料进行搅拌，再通过振动电机3驱动，带动支撑板4和搅拌卧箱5振动，支撑板4通过六个支撑弹簧16支撑，使支撑板4和搅拌卧箱5支撑得更加稳定，使振幅传递更加稳定，从而使搅拌卧箱5内渣料在被搅拌的同时得到振动处理，达到了便于在搅拌中进行振动处理的效果，实现了使搅拌设备内边角处的渣料容易被搅拌均匀的目标，提高了搅拌效率，使用起来更加灵活，解决了目前市场上的固化搅拌机在对灰渣进行搅拌处理时，难以在搅拌中进行振动处理，使搅拌设备内的边角处渣料难以充分地搅拌开、搅拌均匀，从而使搅拌效率较低，使用起来很不灵活的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种灰渣处理固化搅拌机，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述底架(1)内壁底面的中部固定安装有振动电机(3)，所述振动电机(3)的输出端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底面固定安装有支撑弹簧(16)，所述支撑板(4)的顶面固定安装有搅拌卧箱(5)，所述搅拌卧箱(5)的顶面开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内壁铰接有箱盖(7)，所述箱盖(7)的顶面固定安装有把手(8)，所述箱盖(7)的侧表面粘接有静音紧固垫圈(9)，所述搅拌卧箱(5)的侧壁壁面固定安装有轴承(10)，所述搅拌卧箱(5)通过轴承(10)转动连接有搅拌主轴(11)，所述搅拌卧箱(5)的一侧面固定安装有支架(12)，所述支架(12)的顶部固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出端与搅拌主轴(11)的端部固定相连，所述搅拌主轴(11)的表面固定安装有搅拌桨片(14)，所述搅拌桨片(14)的两面贯穿开设有通槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种灰渣处理固化搅拌机，其特征在于，所述支撑弹簧(16)的底端与底架(1)内壁的底面固定连接，所述支撑弹簧(16)的数量为六个，且六个支撑弹簧(16)分别位于支撑板(4)底面的前侧和后侧。

3.根据权利要求1所述的一种灰渣处理固化搅拌机，其特征在于，所述箱盖(7)的侧表面通过静音紧固垫圈(9)与进料口(6)的内壁相搭接，且静音紧固垫圈(9)采用氟橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种灰渣处理固化搅拌机，其特征在于，所述搅拌卧箱(5)正面的底部固定安装有出料管，所述出料管为圆形管。

5.根据权利要求1所述的一种灰渣处理固化搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨片(14)和通槽(15)的数量为四个，且搅拌桨片(14)呈三角状。

6.根据权利要求1所述的一种灰渣处理固化搅拌机，其特征在于，所述底架(1)为顶部贯通的棱形箱架。

技术总结
本实用新型公开了一种灰渣处理固化搅拌机，包括底架，所述底架的底部固定安装有支撑座，所述底架内壁底面的中部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有支撑弹簧，所述支撑板的顶面固定安装有搅拌卧箱，所述搅拌卧箱的顶面开设有进料口。通过驱动电机驱动搅拌主轴转动，带动搅拌桨片转动，对搅拌卧箱内渣料进行搅拌，再通过振动电机驱动，带动支撑板和搅拌卧箱振动，从而使搅拌卧箱内渣料在被搅拌的同时得到振动处理，达到了便于在搅拌中进行振动处理的效果，实现了使搅拌设备内边角处的渣料容易被搅拌均匀的目标，提高了搅拌效率，使用起来更加灵活。

技术研发人员：于洋;肖松;吴炜;易斌;王艳明;吴春明
受保护的技术使用者：江苏弘成环保科技有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.07.07