一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机的制作方法

本实用新型涉及一种浓缩机，特别涉及一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，属于脱水处理技术领域。

背景技术：

浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，一般用于过滤之前的精矿浓缩和尾矿脱水，广泛用于煤炭、化工、建材以及水源和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净化。但是现有的浓缩机在使用时存在一定的缺陷，矿浆在通过进料管进入到浓缩机内部时，由于矿浆中含有较多的固体颗粒，有时还会含有体积较大的石块，这些颗粒石块随着矿浆进入进料管时容易发生堆积，从而造成矿浆通道的堵塞，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的浓缩机在使用的过程容易造成矿浆通道的堵塞，从而影响矿浆进入浓缩机的问题提供一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，包括机体，所述机体的下端中间开设有出泥口，所述机体的下端四周固定安装有支撑架，所述机体的上端外表面固定安装有桥架，所述掐桥架的上端中间固定安装有减速机，所述减速机的上端固定安装有第一电机，所述减速机的下端位于机体的内部的位置固定连接有连接轴，所述桥架的下端位于连接轴的外部的位置固定安装有进料仓，所述进料仓的上端一侧固定安装有进料管，所述机体的内部上端固定安装有溢流槽，所述进料管由输送管、进料斗与出料管组成，所述进料斗固定安装在输送管的上端一侧，所述输送管的一端外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的一端位于输送管的内部的位置固定连接有转轴，所述转轴的外表面位于输送管的内部的位置固定安装有螺旋叶片，所述出料管固定安装在输送管的下端另一侧，所述连接轴的外表面位于机体的内部的位置固定连接有搅拌架，所述搅拌架的一端固定连接有刮杆，所述连接轴的下端固定安装有刮刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体由圆柱形筒与锥形筒组合而成，所述支撑架的数量为若干组，若干组所述支撑架在机体的下端呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内壁喷涂有耐磨防腐涂层，耐磨防腐涂层的材质为碳化硅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与第二电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述刮杆与刮刀的数量均为若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮杆在机体的内部呈倾斜结构，所述刮杆的倾斜度与机体内壁下端的倾斜度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管的进料斗位于机体的外部，所述输送管的出料管位于进料仓的内部。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置在进料管中的转轴和螺旋叶片，矿浆在通过进料管进入浓缩机时，转轴带动螺旋叶片转动能够对进料管中的矿浆进行搅拌混合，避免进料管内部堵塞，同时转动的螺旋叶片可以起到输送作用，将矿浆中混合的较大的杂物输送到进料仓中，防止进料管的堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的进料管的结构示意图。

图中：1、机体；2、出泥口；3、支撑架；4、桥架；5、减速机；6、第一电机；7、连接轴；8、进料仓；9、进料管；10、溢流槽；11、输送管；12、进料斗；13、第二电机；14、转轴；15、螺旋叶片；16、出料管；17、搅拌架；18、刮杆；19、刮刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，包括机体1，机体1的下端中间开设有出泥口2，机体1的下端四周固定安装有支撑架3，机体1的上端外表面固定安装有桥架4，掐桥架4的上端中间固定安装有减速机5，减速机5的上端固定安装有第一电机6，减速机5的下端位于机体1的内部的位置固定连接有连接轴7，桥架4的下端位于连接轴7的外部的位置固定安装有进料仓8，进料仓8的上端一侧固定安装有进料管9，机体1的内部上端固定安装有溢流槽10，进料管9由输送管11、进料斗12与出料管16组成，进料斗12固定安装在输送管11的上端一侧，输送管11的一端外表面固定安装有第二电机13，第二电机13的一端位于输送管11的内部的位置固定连接有转轴14，转轴14的外表面位于输送管11的内部的位置固定安装有螺旋叶片15，出料管16固定安装在输送管11的下端另一侧，连接轴7的外表面位于机体1的内部的位置固定连接有搅拌架17，搅拌架17的一端固定连接有刮杆18，连接轴7的下端固定安装有刮刀19。

机体1由圆柱形筒与锥形筒组合而成，支撑架3的数量为若干组，若干组支撑架3在机体1的下端呈对称分布，机体1的内壁喷涂有耐磨防腐涂层，耐磨防腐涂层的材质为碳化硅，第一电机6与第二电机13的输入端均与外部电源的输出端电性连接，刮杆18与刮刀19的数量均为若干组，刮杆18在机体1的内部呈倾斜结构，刮杆18的倾斜度与机体1内壁下端的倾斜度相同，输送管11的进料斗12位于机体1的外部，输送管11的出料管16位于进料仓8的内部。

具体的，使用本实用新型时，将浓缩机的机体1通过支撑架3放置固定，矿浆通过进料管9送入浓缩机内部的进料仓8中，矿浆在进料管9中输送时，输送管11中的转轴14带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15转动能够对进料管9中的矿浆进行搅拌混合，避免进料管9内部堵塞，同时转动的螺旋叶片15可以起到输送作用，将矿浆中混合的较大的杂物输送到进料仓8中，防止进料管9的堵塞，矿浆进入到浓缩机内部时，悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离，沉积于浓缩池底部的矿泥由刮杆18和刮刀19连续地刮集从出泥口2排出，而澄清水则由浓缩池上部的溢流槽10溢出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的下端中间开设有出泥口(2)，所述机体(1)的下端四周固定安装有支撑架(3)，所述机体(1)的上端外表面固定安装有桥架(4)，所述桥架(4)的上端中间固定安装有减速机(5)，所述减速机(5)的上端固定安装有第一电机(6)，所述减速机(5)的下端位于机体(1)的内部的位置固定连接有连接轴(7)，所述桥架(4)的下端位于连接轴(7)的外部的位置固定安装有进料仓(8)，所述进料仓(8)的上端一侧固定安装有进料管(9)，所述机体(1)的内部上端固定安装有溢流槽(10)，所述进料管(9)由输送管(11)、进料斗(12)与出料管(16)组成，所述进料斗(12)固定安装在输送管(11)的上端一侧，所述输送管(11)的一端外表面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的一端位于输送管(11)的内部的位置固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面位于输送管(11)的内部的位置固定安装有螺旋叶片(15)，所述出料管(16)固定安装在输送管(11)的下端另一侧，所述连接轴(7)的外表面位于机体(1)的内部的位置固定连接有搅拌架(17)，所述搅拌架(17)的一端固定连接有刮杆(18)，所述连接轴(7)的下端固定安装有刮刀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，其特征在于，所述机体(1)由圆柱形筒与锥形筒组合而成，所述支撑架(3)的数量为若干组，若干组所述支撑架(3)在机体(1)的下端呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，其特征在于，所述机体(1)的内壁喷涂有耐磨防腐涂层，耐磨防腐涂层的材质为碳化硅。

4.根据权利要求1所述的一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，其特征在于，所述第一电机(6)与第二电机(13)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述刮杆(18)与刮刀(19)的数量均为若干组。

5.根据权利要求1所述的一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，其特征在于，所述刮杆(18)在机体(1)的内部呈倾斜结构，所述刮杆(18)的倾斜度与机体(1)内壁下端的倾斜度相同。

6.根据权利要求1所述的一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，其特征在于，所述输送管(11)的进料斗(12)位于机体(1)的外部，所述输送管(11)的出料管(16)位于进料仓(8)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种防止进矿浆通道堵塞的浓缩机，包括机体，所述机体的下端中间开设有出泥口，所述机体的下端四周固定安装有支撑架，所述机体的上端外表面固定安装有桥架，所述掐桥架的上端中间固定安装有减速机，所述减速机的上端固定安装有第一电机，所述减速机的下端位于机体的内部的位置固定连接有连接轴，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置在进料管中的转轴和螺旋叶片，矿浆在通过进料管进入浓缩机时，转轴带动螺旋叶片转动能够对进料管中的矿浆进行搅拌混合，避免进料管内部堵塞，同时转动的螺旋叶片可以起到输送作用，将矿浆中混合的较大的杂物输送到进料仓中，防止进料管的堵塞。

技术研发人员：丁柯璞;丁建明
受保护的技术使用者：无锡科宇智能化工程有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.06.23