一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及土壤检测技术领域，尤其涉及一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构。

背景技术：

现有的用于土壤重金属检测的浸出罐中设置有搅拌机构，搅拌机构主要包括可转动的搅拌轴和设置在搅拌轴上的多个搅拌桨，搅拌桨固定在搅拌轴的固定位置，通过在固定位置的搅拌桨旋转搅拌混合，从而导致浸出液与土壤混合效率低下，从而影响土壤内重金属的检测效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，通过在导向座上设置可转动滑片，便于搅拌机构沿往复丝杆移动，通过设置可转动的搅拌桨，便于搅拌机构移动时搅拌桨可沿支杆转动，提高搅拌效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，包括导向座和可转动设置在所述导向座的两侧的搅拌桨，所述导向座包括座体、可转动设置在所述座体上的滑片和设置在所述座体两侧的支杆，所述搅拌桨包括与所述支杆可转动相连的桨体和设置在所述桨体的外壁的多个桨叶。

进一步，所述支杆与所述桨体间设置有第一滚动轴承和轴承环盖。

进一步，所述轴承环盖与所述桨体间设置有第一密封环、与支杆间设置有第二密封环。

进一步，所述桨叶包括与所述桨体相连的桨柄和桨块，所述桨块通过焊接固定在桨柄上。

进一步，所述桨叶为9个，9个所述桨叶分为三组且均布在桨体的外壁，所述桨叶通过焊接固定在所述桨体的外壁。

进一步，所述桨体靠近所述支杆端的外壁设置有便于驱动所述搅拌桨转动的齿轮。

进一步，所述滑片包括转轴和设置在所述转轴的伸入所述座体端的片体。

进一步，所述座体包括座本体和设置在所述座本体上的轴承座，所述轴承座与所述转轴间设置有第二滚动轴承，所述轴承座的外端设置有轴承压盖，所述转轴与所述座本体间设置有第三密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置导向座，便于搅拌机构可沿往复丝杆移动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率。

2、通过设置可转动的搅拌桨，并在搅拌桨上设置齿轮，便于搅拌机构移动时搅拌桨可沿支杆转动，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为导向座的内部结构示意图；

图4为本实用新型在浸出罐中的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，包括导向座1和可转动设置在导向座1的两侧的搅拌桨2，导向座1包括座体11、可转动设置在座体11上的滑片12和设置在座体11两侧的支杆13，搅拌桨2包括与支杆13可转动相连的桨体21和设置在桨体21的外壁的多个桨叶22；在搅拌过程中，通过电机3带动主齿轮4旋转，通过主齿轮4驱动驱动套5带动驱动筒6旋转，往复丝杆7固定不动，驱动筒6带动搅拌机构围绕往复丝杆7的中心转动，导向座与往复丝杆配合，使得搅拌机构可沿驱动筒上的滑槽61往复移动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率；桨体21靠近支杆13端的外壁设置有便于驱动搅拌桨2转动的齿轮25，驱动筒6的右侧的滑槽61的后侧设置有与齿轮4配合的齿条62、左侧的滑槽61的前侧设置有与齿轮4配合的齿条62，搅拌机构沿滑槽移动过程中，通过齿轮与齿条的啮合带动搅拌桨转动，提高搅拌效率。

进一步，所述支杆13与所述桨体21间设置有第一滚动轴承23和轴承环盖24，通过设置第一滚动轴承，便于搅拌机构移动时，搅拌桨可自转，提高搅拌效率。

进一步，所述轴承环盖24与所述桨体21间设置有第一密封环、与支杆13间设置有第二密封环，通过设置第一、二密封环，避免外部液体进入第一滚动轴承部位，影响第一滚动轴承的使用寿命。

进一步，所述桨叶22包括与所述桨体21相连的桨柄和桨块，所述桨块通过焊接固定在桨柄上，桨块与桨柄采用焊接连接，组装简单、连接可靠。

进一步，所述桨叶22为9个，9个所述桨叶22分为三组且均布在桨体21的外壁，所述桨叶22通过焊接固定在所述桨体21的外壁，桨叶与桨体间采用焊接连接，组装简单、连接可靠。

进一步，所述滑片12包括转轴121和设置在所述转轴121的伸入所述座体11端的片体122，滑片通过焊接固定在转轴上，组装简单、连接可靠。

进一步，所述座体11包括座本体111和设置在所述座本体111上的轴承座112，所述轴承座112与所述转轴121间设置有第二滚动轴承15，所述轴承座112的外端设置有轴承压盖14，所述转轴121与所述座本体111间设置有第三密封圈，通过设置第三密封圈避免外部液体进入第二滚动轴承处，影响第二滚动轴承的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，其特征在于，包括导向座和可转动设置在所述导向座的两侧的搅拌桨，所述导向座包括座体、可转动设置在所述座体上的滑片和设置在所述座体两侧的支杆，所述搅拌桨包括与所述支杆可转动相连的桨体和设置在所述桨体的外壁的多个桨叶。

2.根据权利要求1所述的一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，其特征在于，所述支杆与所述桨体间设置有第一滚动轴承和轴承环盖。

3.根据权利要求2所述的一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，其特征在于，所述轴承环盖与所述桨体间设置有第一密封环、与支杆间设置有第二密封环。

4.根据权利要求1所述的一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，其特征在于，所述桨叶包括与所述桨体相连的桨柄和桨块，所述桨块通过焊接固定在桨柄上。

5.根据权利要求1所述的一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，其特征在于，所述桨叶为9个，9个所述桨叶分为三组且均布在桨体的外壁，所述桨叶通过焊接固定在所述桨体的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，其特征在于，所述桨体靠近所述支杆端的外壁设置有便于驱动所述搅拌桨转动的齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，其特征在于，所述滑片包括转轴和设置在所述转轴的伸入所述座体端的片体。

8.根据权利要求7所述的一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，其特征在于，所述座体包括座本体和设置在所述座本体上的轴承座，所述轴承座与所述转轴间设置有第二滚动轴承，所述轴承座的外端设置有轴承压盖，所述转轴与所述座本体间设置有第三密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种可沿往复丝杆移动的搅拌机构，包括导向座和可转动设置在导向座的两侧的搅拌桨，导向座包括座体、可转动设置在座体上的滑片和设置在座体两侧的支杆，搅拌桨包括与支杆可转动相连的桨体和设置在桨体的外壁的多个桨叶。本实用新型通过设置导向座，便于搅拌机构可沿往复丝杆移动，扩大搅拌范围，通过设置可转动的搅拌桨，便于搅拌机构移动时搅拌桨可沿支杆转动，提高搅拌效率。

技术研发人员：陶勇
受保护的技术使用者：重庆电子工程职业学院
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.07.07