一种从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置的制作方法

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，具体而言，是一种从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置。

背景技术：

在进行醇类生产过程中，会出现大量的废液，在废液中会存在丙二醇及二丙二醇，如果直接排出，会对环境造成污染，特别是对水产生化学污染，对人类的健康产生威胁，而现在没有一种高效的对废液中的丙二醇及二丙二醇进行蒸馏回收的装置。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，包括：蒸馏塔、存储箱、第一驱动电机、螺纹杆、滚珠螺母、滑动杆、第二驱动电机、驱动杆、搅拌叶、加热器、冷凝器、真空泵、管道及接料器；

所述蒸馏塔一侧设置有存储箱，所述存储箱与所述蒸馏塔之间设置有出气管，所述出气管上设置有蒸馏釜，所述存储箱内部两侧开设有滑槽，所述存储箱一侧设置有第一驱动电机，所述螺纹杆设置于所述存储箱内，所述螺纹杆一端与所述第一驱动电机输出端相连接，所述滚珠螺母设置于所述螺纹杆上，所述滑动杆一端设置于所述滚珠螺母侧壁面上，另一端设置于所述滑槽内，所述第二驱动电机设置于所述滚珠螺母下壁面上，所述驱动杆设置于所述第二驱动电机输出端上，所述搅拌叶设置于所述驱动杆上，所述存储箱底部设置有加热器；

所述蒸馏塔顶部设置有冷凝器，所述冷凝器与真空泵相连接，所述蒸馏塔一侧设置有采集口，所述采集口通过管道与所述接料器相连接。

优选的，还包括进水管，所述进水管设置于所述存储箱远离所述出气管一侧。

优选的，所述存储箱底部四角处设置有支撑杆。

优选的，所述进水管上设置有过滤箱。

优选的，所述第一驱动电机底部设置有固定板。

本实用新型提供了一种从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置。具备以下有益效果：在废液进行蒸馏前进行往复的搅拌，使得废液中的丙二醇及二丙二醇被加热后挥发效率更高，提高蒸馏塔对其中的丙二醇及二丙二醇回收能力，有效的防止其污染环境。

附图说明

图1是本实用新型所述从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置的图1局部放大结构示意图；

图3是本实用新型所述从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置的存储箱俯视结构示意图；

附图标识：

1、蒸馏塔；2、存储箱；3、第一驱动电机；4、螺纹杆；5、滚珠螺母；6、滑动杆；7、第二驱动电机；8、驱动杆；9、搅拌叶；10、加热器；11、冷凝器；12、真空泵；13、管道；14、接料器；15、进水管；16、支撑杆；17、过滤箱；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

根据附图1-3所示，本实用新型的实施例提供一种从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，包括：蒸馏塔1、存储箱2、第一驱动电机3、螺纹杆4、滚珠螺母5、滑动杆6、第二驱动电机7、驱动杆8、搅拌叶9、加热器10、冷凝器11、真空泵12、管道13及接料器14；所述蒸馏塔1一侧设置有存储箱2，所述存储箱2与所述蒸馏塔1之间设置有出气管，所述出气管上设置有蒸馏釜，所述存储箱2内部两侧开设有滑槽，所述存储箱2一侧设置有第一驱动电机3，所述螺纹杆4设置于所述存储箱2内，所述螺纹杆4一端与所述第一驱动电机3输出端相连接，所述滚珠螺母5设置于所述螺纹杆4上，所述滑动杆6一端设置于所述滚珠螺母5侧壁面上，另一端设置于所述滑槽内，所述第二驱动电机7设置于所述滚珠螺母5下壁面上，所述驱动杆8设置于所述第二驱动电机7输出端上，所述搅拌叶9设置于所述驱动杆8上，所述存储箱2底部设置有加热器10；所述蒸馏塔1顶部设置有冷凝器11，所述冷凝器11与真空泵12相连接，所述蒸馏塔1一侧设置有采集口，所述采集口通过管道13与所述接料器14相连接；还包括进水管15，所述进水管15设置于所述存储箱2远离所述出气管一侧；所述存储箱2底部四角处设置有支撑杆16；所述进水管15上设置有过滤箱17；所述第一驱动电机3底部设置有固定板18。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的一种从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，使用时，废液经过进水管15排放到存储箱2内，废液中经过进水管15上的过滤箱18进行过滤，过滤后的废液排放到存储箱2内，然后经过加热器10进行加热，在加热的过程中，第一驱动电机3转动，带动螺纹杆4转动，在螺纹杆4转动的带动下，滚珠螺母5在滑动杆6的固定下会在螺纹杆4上往复移动，这样在滚珠螺母5下方的第二驱动电机7转动带动驱动杆8和搅拌叶9对废液进行搅拌，加热到丙二醇及二丙二醇的蒸发温度后，废液中的丙二醇及二丙二醇进行挥发，通过驱动杆8和搅拌叶9的搅拌，使其挥发效率提高，废液中的丙二醇及二丙二醇挥发更彻底，对废液中的丙二醇及二丙二醇收集效率更高，挥发后的丙二醇及二丙二醇蒸汽通过出气管和蒸馏釜进入到蒸馏塔1内，蒸馏塔1对丙二醇及二丙二醇蒸汽进行蒸馏和收集，回收效率更高。

作为优选方案，更进一步的，还包括进水管15，所述进水管15设置于所述存储箱2远离所述出气管一侧。

作为优选方案，更进一步的，所述存储箱2底部四角处设置有支撑杆16。

作为优选方案，更进一步的，所述进水管15上设置有过滤箱17。

作为优选方案，更进一步的，所述第一驱动电机3底部设置有固定板18。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，其特征在于，包括：蒸馏塔(1)、存储箱(2)、第一驱动电机(3)、螺纹杆(4)、滚珠螺母(5)、滑动杆(6)、第二驱动电机(7)、驱动杆(8)、搅拌叶(9)、加热器(10)、冷凝器(11)、真空泵(12)、管道(13)及接料器(14)；

所述蒸馏塔(1)一侧设置有存储箱(2)，所述存储箱(2)与所述蒸馏塔(1)之间设置有出气管，所述出气管上设置有蒸馏釜，所述存储箱(2)内部两侧开设有滑槽，所述存储箱(2)一侧设置有第一驱动电机(3)，所述螺纹杆(4)设置于所述存储箱(2)内，所述螺纹杆(4)一端与所述第一驱动电机(3)输出端相连接，所述滚珠螺母(5)设置于所述螺纹杆(4)上，所述滑动杆(6)一端设置于所述滚珠螺母(5)侧壁面上，另一端设置于所述滑槽内，所述第二驱动电机(7)设置于所述滚珠螺母(5)下壁面上，所述驱动杆(8)设置于所述第二驱动电机(7)输出端上，所述搅拌叶(9)设置于所述驱动杆(8)上，所述存储箱(2)底部设置有加热器(10)；

所述蒸馏塔(1)顶部设置有冷凝器(11)，所述冷凝器(11)与真空泵(12)相连接，所述蒸馏塔(1)一侧设置有采集口，所述采集口通过管道(13)与所述接料器(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，其特征在于，还包括进水管(15)，所述进水管(15)设置于所述存储箱(2)远离所述出气管一侧。

3.根据权利要求2所述的从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，其特征在于，所述存储箱(2)底部四角处设置有支撑杆(16)。

4.根据权利要求2所述的从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，其特征在于，所述进水管(15)上设置有过滤箱(17)。

5.根据权利要求1所述的从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，其特征在于，所述第一驱动电机(3)底部设置有固定板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种从废液中回收丙二醇及二丙二醇的连续精馏装置，包括：蒸馏塔、存储箱、第一驱动电机、螺纹杆、滚珠螺母、滑动杆、第二驱动电机、驱动杆、搅拌叶、加热器、冷凝器、真空泵、管道及接料器；所述蒸馏塔一侧设置有存储箱，所述存储箱与所述蒸馏塔之间设置有出气管，所述出气管上设置有蒸馏釜，所述存储箱内部两侧开设有滑槽，所述存储箱一侧设置有第一驱动电机，所述螺纹杆设置于所述存储箱内，所述螺纹杆一端与所述第一驱动电机输出端相连接，本实用新型在废液进行蒸馏前进行往复的搅拌，使得废液中的丙二醇及二丙二醇被加热后挥发效率更高，提高蒸馏塔对其中的丙二醇及二丙二醇回收能力，有效的防止其污染环境。

技术研发人员：靳文海;李楠楠;李哲
受保护的技术使用者：天津美加恒升科技发展有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.21