一种车床加工用余料回收装置的制作方法

本实用新型涉及余料回收装置技术领域，尤其涉及一种车床加工用余料回收装置。

背景技术：

在机械加工过程中会产生大量余料和废料，特别是在机床加工中，会产生大量余料无法继续加工使用，需要对余料继续回收使用，但是现有的在机床上继续余料回收时，由于余料尺寸各部相同，而回收装置无法对回收的余料继续分离，造成余料回收处理的速度较慢，影响回收效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在余料回收处理速度较慢，回收效率低的缺点，而提出的一种车床加工用余料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种车床加工用余料回收装置，包括回收箱、落料槽和支撑筒，所述落料槽安装在所述回收箱一侧顶部，且所述支撑筒安装在所述回收箱与所述落料槽之间，所述支撑筒一侧贯穿安装有封堵板，所述封堵板位于所述支撑筒外部的一端固定有滑动板，所述滑动板两侧与所述支撑筒之间安装有防脱机构，所述回收箱顶部与所述支撑筒相接处开设有进料口，所述回收箱一侧安装有挡料板，所述挡料板位于所述进料口下方，且所述挡料板为楔形网状板，且所述回收箱内部一侧安装有破碎辊，所述破碎辊位于所述挡料板下斜端下方，且所述回收箱外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述破碎辊相接，所述回收箱底部安装有收料盒。

优选的，所述收料盒与所述回收箱之间滑动连接，且所述收料盒一端伸出所述回收箱外侧并安装有第二把手。

优选的，所述防脱机构包括固定板，所述固定板固定在所述支撑筒两侧，且所述固定板位于所述滑动板两侧外部，且所述封堵板与所述固定板的位置相对应。

优选的，所述固定板与所述滑动板相对的一侧均开有滑槽，所述滑槽与所述支撑筒相对的一侧内部安装有防脱块，所述滑槽与所述滑动板的尺寸相匹配，所述滑动板上安装有第一把手。

优选的，所述支撑筒与所述封堵板位于所述支撑筒内部的一端相接处开有卡槽，所述卡槽的尺寸与所述封堵板的尺寸相匹配。

本实用新型提出的一种车床加工用余料回收装置，有益效果在于：

1、通过在支撑筒上安装的封堵板和防脱机构，方便调节余料的夏洛，方便对余料的回收加工，并且通过楔形的挡料板能够在落料过程中使得体积较小的余料直接进入收料盒中，而体积较大的余料进入破碎辊中破碎，提高余料的处理速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车床加工用余料回收装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种车床加工用余料回收装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种车床加工用余料回收装置的结构示意图三。

图中：回收箱1、落料槽2、支撑筒3、固定板4、封堵板5、滑槽6、第一把手7、驱动电机8、滑动板9、收料盒10、第二把手11、破碎辊12、防脱块13、进料口14、挡料板15、卡槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种车床加工用余料回收装置，包括回收箱1、落料槽2和支撑筒3，落料槽2安装在回收箱1一侧顶部，且支撑筒3安装在回收箱1与落料槽2之间，支撑筒3一侧贯穿安装有封堵板5，支撑筒3与封堵板5位于支撑筒3内部的一端相接处开有卡槽16，卡槽16的尺寸与封堵板5的尺寸相匹配，方便完成对封堵板5的固定，封堵余料夏洛，便于对余料的回收加工的进行，封堵板5位于支撑筒3外部的一端固定有滑动板9，滑动板9两侧与支撑筒3之间安装有防脱机构，回收箱1顶部与支撑筒3相接处开设有进料口14，回收箱1一侧安装有挡料板15，挡料板15位于进料口14下方，且挡料板15为楔形网状板，且回收箱1内部一侧安装有破碎辊12，破碎辊12位于挡料板15下斜端下方，能够在余料下落时，滤出较小的余料，完成对余料的分离，提高余料的回收效率，且回收箱1外侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与破碎辊12相接，回收箱1底部安装有收料盒10，收料盒10与回收箱1之间滑动连接，且收料盒10一端伸出回收箱1外侧并安装有第二把手11，方便对收料盒10的收放，方便余料的回收。

实施例2

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，防脱机构包括固定板4，固定板4固定在支撑筒3两侧，且固定板4位于滑动板9两侧外部，且封堵板5与固定板4的位置相对应，固定板4与滑动板9相对的一侧均开有滑槽6，滑槽6与支撑筒3相对的一侧内部安装有防脱块13，滑槽6与滑动板9的尺寸相匹配，能够防止封堵板5脱离支撑筒3，方便完成对支撑筒3的封堵操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种车床加工用余料回收装置，包括回收箱(1)、落料槽(2)和支撑筒(3)，所述落料槽(2)安装在所述回收箱(1)一侧顶部，且所述支撑筒(3)安装在所述回收箱(1)与所述落料槽(2)之间，其特征在于，所述支撑筒(3)一侧贯穿安装有封堵板(5)，所述封堵板(5)位于所述支撑筒(3)外部的一端固定有滑动板(9)，所述滑动板(9)两侧与所述支撑筒(3)之间安装有防脱机构，所述回收箱(1)顶部与所述支撑筒(3)相接处开设有进料口(14)，所述回收箱(1)一侧安装有挡料板(15)，所述挡料板(15)位于所述进料口(14)下方，且所述挡料板(15)为楔形网状板，且所述回收箱(1)内部一侧安装有破碎辊(12)，所述破碎辊(12)位于所述挡料板(15)下斜端下方，且所述回收箱(1)外侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与所述破碎辊(12)相接，所述回收箱(1)底部安装有收料盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述收料盒(10)与所述回收箱(1)之间滑动连接，且所述收料盒(10)一端伸出所述回收箱(1)外侧并安装有第二把手(11)。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述防脱机构包括固定板(4)，所述固定板(4)固定在所述支撑筒(3)两侧，且所述固定板(4)位于所述滑动板(9)两侧外部，且所述封堵板(5)与所述固定板(4)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述固定板(4)与所述滑动板(9)相对的一侧均开有滑槽(6)，所述滑槽(6)与所述支撑筒(3)相对的一侧内部安装有防脱块(13)，所述滑槽(6)与所述滑动板(9)的尺寸相匹配，所述滑动板(9)上安装有第一把手(7)。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述支撑筒(3)与所述封堵板(5)位于所述支撑筒(3)内部的一端相接处开有卡槽(16)，所述卡槽(16)的尺寸与所述封堵板(5)的尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型涉及余料回收装置技术领域，尤其是一种车床加工用余料回收装置，包括回收箱、落料槽和支撑筒，落料槽安装在回收箱一侧顶部，且支撑筒安装在回收箱与落料槽之间，支撑筒一侧贯穿安装有封堵板，封堵板位于支撑筒外部的一端固定有滑动板，滑动板两侧与支撑筒之间安装有防脱机构，回收箱顶部与支撑筒相接处开设有进料口，回收箱一侧安装有挡料板，挡料板位于进料口下方，且挡料板为楔形网状板，且回收箱内部一侧安装有破碎辊，破碎辊位于挡料板下斜端下方，且回收箱外侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端与破碎辊相接，回收箱底部安装有收料盒，本实用新型能够完成对车床加工余料的迅速处理，并且操作简单。

技术研发人员：丁波;杨波
受保护的技术使用者：襄阳冠通机械有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.09.04