一种砂石分离机的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，尤其是涉及到一种砂石分离机。

背景技术：

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成，当残留混凝土与水进入料槽后连续注入循环水，在水流的冲击下混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。

但是砂石分离机在工作时，只对砂石进行分离，没有对其中的水进行分离，使得长期使用后分离机出现生锈现象，且容易出现水渗透导致水资源的浪费。

技术实现要素：

针对砂石分离机在工作时，只对砂石进行分离，没有对其中的水进行分离，使得长期使用后分离机出现生锈现象，且容易出现水渗透导致水资源的浪费的不足，本实用新型提供一种砂石分离机来解决上述技术问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种砂石分离机，其结构包括进料管、分离箱、底座，所述进料管嵌固于分离箱一侧，所述分离箱通过焊接连接于底座上表面，所述进料管包括进料口，所述进料口设有滤网、排水管、下水道，所述滤网通过焊接连接于进料口下内壁，所述排水管嵌固于滤网底部，所述下水道嵌设于排水管内部。

更进一步的说，所述分离箱包括分离腔、储存斗、离心机，所述分离腔嵌设于分离箱内部，所述储存斗嵌固于分离腔底部，所述离心机安装在分离腔一侧。

更进一步的说，所述分离腔设有入料口、入料管、排水箱、隔离板，所述入料口通过焊接连接于分离箱一侧，所述入料管置于入料口内部，所述排水箱安装在分离腔底部，所述隔离板设于排水箱四周，所述排水箱一侧安装有排水管。

更进一步的说，所述储存斗设有存砂斗、滤砂板、落石网、挡板、存石斗、防护板，所述存砂斗安装在储存斗底部，所述滤砂板安装在砂斗上方，所述落石网通过焊接连接于滤砂板一侧，所述挡板设于滤砂板与落石网之间，所述存石斗置于落石网底部，所述防护板安装在存石斗四周。

更进一步的说，所述离心机设有定位块、转轴、导向叶、排水板，所述定位块安装在离心机末端，所述转轴通过间隙连接于离心机内部，所述导向叶通过焊接连接于转轴四周，所述排水板通过焊接连接于离心机底部。

有益效果

本实用新型一种砂石分离机与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过进料管上的进料口将砂石注入，使得滤网将其中的水通过下水道排出再次使用，避免水资源浪费；

2.本实用新型通过转轴带动导向叶转动，使得砂石内残留的水分能够排除净，且流入排水箱，使得分离出的砂石不含有水分。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种砂石分离机的结构示意图。

图2为本实用新型进料管的剖视放大结构示意图。

图3为本实用新型分离箱的内部放大结构示意图。

图4为本实用新型离心机的内部放大结构示意图。

图中：进料管1、分离箱2、底座3、进料口a、滤网a1、排水管a2、下水道a3、分离腔b、储存斗c、离心机d、入料口b1、入料管b2、排水箱b3、隔离板b4、存砂斗c1、滤砂板c2、落石网c3、挡板c4、存石斗c5、防护板c6、定位块d1、转轴d2、导向叶d3、排水板d4。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种砂石分离机，其结构包括进料管1、分离箱2、底座3，所述进料管1嵌固于分离箱2一侧，所述分离箱2通过焊接连接于底座3上表面，所述进料管1包括进料口a，所述进料口a设有滤网a1、排水管a2、下水道a3，所述滤网a1通过焊接连接于进料口a下内壁，所述排水管a2嵌固于滤网a1底部，所述下水道a3嵌设于排水管a2内部。

所述分离箱2包括分离腔b、储存斗c、离心机d，所述分离腔b嵌设于分离箱2内部，所述储存斗c嵌固于分离腔b底部，所述离心机d安装在分离腔b一侧。

所述分离腔b设有入料口b1、入料管b2、排水箱b3、隔离板b4，所述入料口b1通过焊接连接于分离箱2一侧，所述入料管b2置于入料口b1内部，所述排水箱b3安装在分离腔b底部，所述隔离板b4设于排水箱b3四周，所述排水箱b3一侧安装有排水管a2。

所述储存斗c设有存砂斗c1、滤砂板c2、落石网c3、挡板c4、存石斗c5、防护板c6，所述存砂斗c1安装在储存斗c底部，所述滤砂板c2安装在砂斗c1上方，所述落石网c3通过焊接连接于滤砂板c2一侧，所述挡板c4设于滤砂板c2与落石网c3之间，所述存石斗c5置于落石网c3底部，所述防护板c6安装在存石斗c5四周。

所述离心机d设有定位块d1、转轴d2、导向叶d3、排水板d4，所述定位块d1安装在离心机d末端，所述转轴d2通过间隙连接于离心机d内部，所述导向叶d3通过焊接连接于转轴d2四周，所述排水板d4通过焊接连接于离心机d底部。

本实用新型的原理：通过进料管1上的进料口a将砂石注入，使得滤网a1将砂石中的水通过排水管a2上的下水道a3排出，使得水能够再次使用，避免水资源浪费，通过转轴d2带动导向叶d3转动，使得砂石在离心机d内做离心运动，使得砂石内残留的水分能够再一次排除净，通过排水板d4且流入排水箱a2最终流入排水管a2，使得分离出的砂石没有水分，避免出现生锈现象，通过滤砂板c2将砂石中的砂块过滤出来并储存在存砂斗c1内部，通过落石网c3将石块装至存石斗，使得砂石分离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

技术特征：

1.一种砂石分离机，其结构包括进料管(1)、分离箱(2)、底座(3)，其特征在于：

所述进料管(1)嵌固于分离箱(2)一侧，所述分离箱(2)通过焊接连接于底座(3)上表面，所述进料管(1)包括进料口(a)，所述进料口(a)设有滤网(a1)、排水管(a2)、下水道(a3)，所述滤网(a1)通过焊接连接于进料口(a)下内壁，所述排水管(a2)嵌固于滤网(a1)底部，所述下水道(a3)嵌设于排水管(a2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述分离箱(2)包括分离腔(b)、储存斗(c)、离心机(d)，所述分离腔(b)嵌设于分离箱(2)内部，所述储存斗(c)嵌固于分离腔(b)底部，所述离心机(d)安装在分离腔(b)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述分离腔(b)设有入料口(b1)、入料管(b2)、排水箱(b3)、隔离板(b4)，所述入料口(b1)通过焊接连接于分离箱(2)一侧，所述入料管(b2)置于入料口(b1)内部，所述排水箱(b3)安装在分离腔(b)底部，所述隔离板(b4)设于排水箱(b3)四周，所述排水箱(b3)一侧安装有排水管(a2)。

4.根据权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述储存斗(c)设有存砂斗(c1)、滤砂板(c2)、落石网(c3)、挡板(c4)、存石斗(c5)、防护板(c6)，所述存砂斗(c1)安装在储存斗(c)底部，所述滤砂板(c2)安装在砂斗(c1)上方，所述落石网(c3)通过焊接连接于滤砂板(c2)一侧，所述挡板(c4)设于滤砂板(c2)与落石网(c3)之间，所述存石斗(c5)置于落石网(c3)底部，所述防护板(c6)安装在存石斗(c5)四周。

5.根据权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述离心机(d)设有定位块(d1)、转轴(d2)、导向叶(d3)、排水板(d4)，所述定位块(d1)安装在离心机(d)末端，所述转轴(d2)通过间隙连接于离心机(d)内部，所述导向叶(d3)通过焊接连接于转轴(d2)四周，所述排水板(d4)通过焊接连接于离心机(d)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种砂石分离机，其结构包括进料管、分离箱、底座，进料管嵌固于分离箱一侧，分离箱通过焊接连接于底座上表面，进料管包括进料口，进料口设有滤网、排水管、下水道，分离箱包括分离腔、储存斗、离心机，分离腔设有入料口、入料管、排水箱、隔离板，储存斗设有存砂斗、滤砂板、落石网、挡板、存石斗、防护板，离心机设有定位块、转轴、导向叶、排水板，通过转轴带动导向叶转动，使得砂石内残留的水分能够排除净，且流入排水箱，使得分离出的砂石不含有水分，通过滤砂板将砂石中的砂块过滤出来并储存在存砂斗，通过落石网将石块装至存石斗，使得砂石分离。

技术研发人员：洪雯娜
受保护的技术使用者：洪雯娜
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.10.02