一种蘸石墨机的制作方法

本实用新型涉及工装设备技术领域，尤其涉及一种蘸石墨机。

背景技术：

目前，阳极组装车间内，阳极装上钢爪之后需要蘸石墨液，然而石墨液中的石墨粉在石墨液槽内分布不均匀，而且容易产生沉淀，导致钢爪蘸取率较低，而且蘸取在钢爪上的石墨分布不均，影响钢爪的成品质量。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种蘸石墨机，可对石墨液槽内的石墨液实现往复搅拌，保证石墨液中的石墨粉在石墨液槽均匀分布，避免石墨液中的石墨粉产生沉淀，从而提高钢爪的石墨蘸取质量。

为实现本实用新型目的而提供的一种蘸石墨机，包括有石墨液槽，所述石墨液槽的上方设置有安装架，所述安装架的两侧间隔设置有两个定位板，所述定位板中部均开设有滑槽，两条滑槽互相垂直，所述滑槽内滑动设置有运动杆，其中一个运动杆的外端与气缸的输出端连接，所述安装架对应两个定位板的位置设置有中枢板，所述中枢板上设置有转轴，所述转轴上固定设置有l型杆，所述l型杆的外端均固定设置有限位座，所述限位座中部设置有封闭的滑动槽，所述滑动槽在其槽内一端插装有搅拌组件，所述搅拌组件包括有搅拌杆以及设置在搅拌杆上的搅拌桨，所述搅拌组件伸入石墨液槽内，所述运动杆靠近中枢板的端部滑动设置在所述滑动槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌杆的下端转动连接有旋转架，所述旋转架上均布有多个连杆，所述连杆沿所述搅拌杆的轴向向下延伸设置，所述搅拌桨设置在所述连杆的端部。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌桨设置为u型板。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌桨的朝向设置为顺时针方向或者逆时针方向。

作为上述方案的进一步改进，所述运动杆靠近中枢板的端部设置有转轮，所述转轮滚动设置在所述滑动槽内。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种蘸石墨机，在使用的时候，气缸工作，驱动运动杆沿着滑动槽运动，进而带动l型杆绕着转轴转动，同时带动另一个运动杆沿着滑动槽滑动，同时，由于滑动槽在其槽内一端插装有搅拌组件，搅拌组件伸入石墨液槽内，在l型杆绕着转轴转动的时候，可以带动搅拌组件在石墨液槽内大范围的运动、搅拌。本实用新型提供的一种蘸石墨机，可对石墨液槽内的石墨液实现往复搅拌，保证石墨液中的石墨粉在石墨液槽均匀分布，避免石墨液中的石墨粉产生沉淀，从而提高钢爪的石墨蘸取质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的运动杆与l型杆的连接结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型提供的一种蘸石墨机，包括有石墨液槽，石墨液槽的上方设置有安装架，安装架的两侧间隔设置有两个定位板1，定位板1中部均开设有滑槽，两条滑槽互相垂直，滑槽内滑动设置有运动杆2，其中一个运动杆2的外端与气缸的输出端连接，安装架对应两个定位板1的位置设置有中枢板3，中枢板3上设置有转轴4，转轴4上固定设置有l型杆5，l型杆5的外端均固定设置有限位座6，限位座6中部设置有封闭的滑动槽7，滑动槽7在其槽内一端插装有搅拌组件，搅拌组件包括有搅拌杆8以及设置在搅拌杆8上的搅拌桨9，搅拌组件伸入石墨液槽内，运动杆2靠近中枢板3的端部滑动设置在滑动槽7内。

进一步改进，搅拌杆8的下端转动连接有旋转架10，旋转架10上均布有多个连杆11，连杆11沿搅拌杆8的轴向向下延伸设置，搅拌桨9设置在连杆11的端部。在l型杆5绕着转轴4转动的时候，搅拌杆8下端的旋转架10还会自身旋转，带动搅拌桨9在小范围内旋转，更加充分的在石墨液槽内进行搅拌。

进一步改进，搅拌桨9设置为u型板，增大搅拌的范围。

进一步改进，搅拌桨9的朝向设置为顺时针方向或者逆时针方向。

进一步改进，运动杆2靠近中枢板3的端部设置有转轮12，转轮12滚动设置在滑动槽7内，使之运行更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种蘸石墨机，在使用的时候，气缸工作，驱动运动杆2沿着滑动槽7运动，进而带动l型杆5绕着转轴4转动，同时带动另一个运动杆2沿着滑动槽7滑动，同时，由于滑动槽7在其槽内一端插装有搅拌组件，搅拌组件伸入石墨液槽内，在l型杆5绕着转轴4转动的时候，可以带动搅拌组件在石墨液槽内大范围的运动、搅拌。本实用新型提供的一种蘸石墨机，可对石墨液槽内的石墨液实现往复搅拌，保证石墨液中的石墨粉在石墨液槽均匀分布，避免石墨液中的石墨粉产生沉淀，从而提高钢爪的石墨蘸取质量。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种蘸石墨机，其特征在于：包括有石墨液槽，所述石墨液槽的上方设置有安装架，所述安装架的两侧间隔设置有两个定位板，所述定位板中部均开设有滑槽，两条滑槽互相垂直，所述滑槽内滑动设置有运动杆，其中一个运动杆的外端与气缸的输出端连接，所述安装架对应两个定位板的位置设置有中枢板，所述中枢板上设置有转轴，所述转轴上固定设置有l型杆，所述l型杆的外端均固定设置有限位座，所述限位座中部设置有封闭的滑动槽，所述滑动槽在其槽内一端插装有搅拌组件，所述搅拌组件包括有搅拌杆以及设置在搅拌杆上的搅拌桨，所述搅拌组件伸入石墨液槽内，所述运动杆靠近中枢板的端部滑动设置在所述滑动槽内。

2.根据权利要求1所述的一种蘸石墨机，其特征在于：所述搅拌杆的下端转动连接有旋转架，所述旋转架上均布有多个连杆，所述连杆沿所述搅拌杆的轴向向下延伸设置，所述搅拌桨设置在所述连杆的端部。

3.根据权利要求2所述的一种蘸石墨机，其特征在于：所述搅拌桨设置为u型板。

4.根据权利要求3所述的一种蘸石墨机，其特征在于：所述搅拌桨的朝向设置为顺时针方向或者逆时针方向。

5.根据权利要求1所述的一种蘸石墨机，其特征在于：所述运动杆靠近中枢板的端部设置有转轮，所述转轮滚动设置在所述滑动槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种蘸石墨机，包括有石墨液槽，石墨液槽的上方设置有安装架，安装架的两侧间隔设置有两个定位板，定位板中部均开设有滑槽，两条滑槽互相垂直，滑槽内滑动设置有运动杆，其中一个运动杆的外端与气缸的输出端连接，安装架对应两个定位板的位置设置有中枢板，中枢板上设置有转轴，转轴上固定设置有L型杆，L型杆的外端均固定设置有限位座，限位座中部设置有封闭的滑动槽，滑动槽在其槽内一端插装有搅拌组件，搅拌组件包括有搅拌杆以及设置在搅拌杆上的搅拌桨，搅拌组件伸入石墨液槽内，运动杆靠近中枢板的端部滑动设置在滑动槽内。本实用新型可对石墨液槽内的石墨液实现往复搅拌。

技术研发人员：李国维;王引龙;张宽展;武旭
受保护的技术使用者：山西中铝华润有限公司
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2020.07.28