一种通气式高效搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种通气式高效搅拌机。

背景技术：

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。冶金时，浸出剂的充分混合使湿法冶金工艺的关键，现有的搅拌机在搅拌过程中混合不均匀，物料之间的混合反应时杂质间产生的气体无法排除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合不均匀和气体无法排除的缺点，而提出的一种通气式高效搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种通气式高效搅拌机，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有若干个支撑脚，所述箱体的上端固定连接有固定机构，所述固定机构的上端连接有上盖，所述上盖与所述箱体相配合，所述上盖的上端连通有进料斗，所述进料斗的上端连接有端盖，所述上盖的上端中间位置处固定连接有电机，所述电机的底端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至所述箱体内，所述转轴的底端固定连接有搅拌机构，所述箱体的内部一侧固定连接有若干个挡板，所述箱体的内部底端固定连接有竖板，所述竖板与所述搅拌机构之间存在间距，所述竖板上开设有若干个缺口，所述箱体的一侧底端连通有排料管，所述排料管的上端连通有控制阀，所述箱体的另一侧内部底端固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有若干个导气管，每个所述导气管均贯穿所述固定架，每个所述导气管的上端均延伸至所述箱体的外侧，每个所述导气管的上端均连通有合流管，所述合流管的底端连通有导管，所述导管的底端固定连接有防尘罩。

优选的，所述固定机构包括第一固定块，所述第一固定块固定在所述箱体上，所述上盖上固定连接有第二固定块，所述第二固定块固定在所述第一固定块上。

优选的，每个所述导气管与所述箱体的连接处均固定连接有密封垫。

优选的，所述搅拌机构包括转动辊，所述转动辊的一端固定连接所述转轴，所述转动辊上固定连接有若干个第一搅拌齿，所述转动辊的上端固定连接有第二搅拌齿。

优选的，所述第一搅拌齿包括第一固定件，所述第一固定件固定在所述转动辊上，所述第一固定件的外侧固定连接有若干个搅拌杆，每个所述搅拌杆上均固定连接有若干个搅拌块，所述搅拌杆与所述搅拌块为一体结构。

优选的，所述第二搅拌齿包括第二固定件，所述第二固定件固定在所述转动辊上，所述第二固定件的外侧固定连接有若干个固定杆，每个所述固定杆的一端均固定连接有转动板。

本实用新型提出的一种通气式高效搅拌机，有益效果在于：

通过导气管将搅拌过程中产生的气体排出，提高搅拌的效果，电机带动搅拌机构运动，内部原液成漩涡转动，挡板结构破坏上层漩涡，原液错乱混合，内部原料混合均匀，底部的原液从缺口流过，底端的原料错乱混合，混合均匀，提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通气式高效搅拌机的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种通气式高效搅拌机的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种通气式高效搅拌机中搅拌机构的结构示意图。

图中：箱体1、支撑脚2、第一固定块3、第二固定块4、上盖5、进料斗6、端盖7、电机8、转动辊9、第一固定件10、搅拌杆11、搅拌块12、第二固定件13、转动板14、控制阀15、排料管16、竖板17、缺口18、挡板19、固定架20、导气管21、合流管22、导管23、防尘罩24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种通气式高效搅拌机，包括箱体1，箱体1的底端固定连接有若干个支撑脚2，箱体1的上端固定连接有固定机构，固定机构的作用是连接上盖5，固定机构的上端连接有上盖5，上盖5与箱体1相配合，上盖5的上端连通有进料斗6，进料斗6的上端连接有端盖7，上盖5的上端中间位置处固定连接有电机8，电机8的底端固定连接有转轴，转轴的底端延伸至箱体1内，转轴的底端固定连接有搅拌机构，电机8通电启动后带动转轴转动，转轴带动搅拌机构转动，对内部原液进行搅拌。

箱体1的内部一侧固定连接有若干个挡板19，挡板19的作用是使上层的原液不会形成漩涡，内部原液混合均匀，箱体1的内部底端固定连接有竖板17，竖板17与搅拌机构之间存在间距，竖板17上开设有若干个缺口18，液体原料从缺口18流过，底端的原液错乱混合，混合均匀，提高混合效率，箱体1的一侧底端连通有排料管16，排料管16的上端连通有控制阀15，控制阀15的作用是控制箱体1内原液的释放。

箱体1的另一侧内部底端固定连接有固定架20，固定架20的作用是固定导气管21，固定架20上固定连接有若干个导气管21，导气管21的作用是将搅拌过程中产生的气体排出，提高搅拌的效果，每个导气管21均贯穿固定架20，每个导气管21与箱体1的连接处均固定连接有密封垫，每个导气管21的上端均延伸至箱体1的外侧，每个导气管21的上端均连通有合流管22，合流管22的底端连通有导管23，导管23的底端固定连接有防尘罩24，防尘罩24的作用是避免灰尘进入箱体1。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定机构包括第一固定块3，第一固定块3的作用是连接第二固定块4，第一固定块3固定在箱体1上，上盖5上固定连接有第二固定块4，第二固定块4的作用是固定上盖5，第二固定块4固定在第一固定块3上。

实施例3

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于搅拌机构包括转动辊9，转动辊9的一端固定连接转轴，转动辊9上固定连接有若干个第一搅拌齿，第一搅拌齿的作用是对内部原液进行搅拌，转动辊9的上端固定连接有第二搅拌齿，第一搅拌齿包括第一固定件10，第一固定件10固定在转动辊9上，第一固定件10的外侧固定连接有若干个搅拌杆11，每个搅拌杆11上均固定连接有若干个搅拌块12，搅拌块12的作用是增大搅拌杆11与原液的接触面积，提高搅拌效率，搅拌杆11与搅拌块12为一体结构，第二搅拌齿包括第二固定件13，第二固定件13固定在转动辊9上，第二固定件13的外侧固定连接有若干个固定杆，每个固定杆的一端均固定连接有转动板1，转动板14的作用是搅拌原液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种通气式高效搅拌机，包括箱体（1），所述箱体（1）的底端固定连接有若干个支撑脚（2），所述箱体（1）的上端固定连接有固定机构，所述固定机构的上端连接有上盖（5），所述上盖（5）与所述箱体（1）相配合，所述上盖（5）的上端连通有进料斗（6），所述进料斗（6）的上端连接有端盖（7），其特征在于，所述上盖（5）的上端中间位置处固定连接有电机（8），所述电机（8）的底端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至所述箱体（1）内，所述转轴的底端固定连接有搅拌机构，所述箱体（1）的内部一侧固定连接有若干个挡板（19），所述箱体（1）的内部底端固定连接有竖板（17），所述竖板（17）与所述搅拌机构之间存在间距，所述竖板（17）上开设有若干个缺口（18），所述箱体（1）的一侧底端连通有排料管（16），所述排料管（16）的上端连通有控制阀（15），所述箱体（1）的另一侧内部底端固定连接有固定架（20），所述固定架（20）上固定连接有若干个导气管（21），每个所述导气管（21）均贯穿所述固定架（20），每个所述导气管（21）的上端均延伸至所述箱体（1）的外侧，每个所述导气管（21）的上端均连通有合流管（22），所述合流管（22）的底端连通有导管（23），所述导管（23）的底端固定连接有防尘罩（24）。

2.根据权利要求1所述的一种通气式高效搅拌机，其特征在于，所述固定机构包括第一固定块（3），所述第一固定块（3）固定在所述箱体（1）上，所述上盖（5）上固定连接有第二固定块（4），所述第二固定块（4）固定在所述第一固定块（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种通气式高效搅拌机，其特征在于，每个所述导气管（21）与所述箱体（1）的连接处均固定连接有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种通气式高效搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构包括转动辊（9），所述转动辊（9）的一端固定连接所述转轴，所述转动辊（9）上固定连接有若干个第一搅拌齿，所述转动辊（9）的上端固定连接有第二搅拌齿。

5.根据权利要求4所述的一种通气式高效搅拌机，其特征在于，所述第一搅拌齿包括第一固定件（10），所述第一固定件（10）固定在所述转动辊（9）上，所述第一固定件（10）的外侧固定连接有若干个搅拌杆（11），每个所述搅拌杆（11）上均固定连接有若干个搅拌块（12），所述搅拌杆（11）与所述搅拌块（12）为一体结构。

6.根据权利要求4所述的一种通气式高效搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌齿包括第二固定件（13），所述第二固定件（13）固定在所述转动辊（9）上，所述第二固定件（13）的外侧固定连接有若干个固定杆，每个所述固定杆的一端均固定连接有转动板（14）。

技术总结
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是一种通气式高效搅拌机，包括箱体，箱体的上端固定连接有固定机构，固定机构的上端连接有上盖，上盖与箱体相配合上盖的上端中间位置处固定连接有电机，电机的底端固定连接有转轴，转轴的底端固定连接有搅拌机构，箱体的内部一侧固定连接有若干个挡板，箱体的内部底端固定连接有竖板，竖板上开设有若干个缺口，箱体的另一侧内部底端固定连接有固定架，固定架上固定连接有若干个导气管，每个导气管的上端均延伸至箱体的外侧。本实用新型通过导气管将搅拌过程中产生的气体排出，挡板结构破坏上层漩涡，底部的原料从缺口流过，底端的原料错乱混合，混合均匀，提高混合效率。

技术研发人员：崔吉林
受保护的技术使用者：介休瑞昇昌洗煤设备制造有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.07.17