聚合釜温控装置的制作方法

本实用新型涉及温控设备技术领域，具体为聚合釜温控装置。

背景技术：

聚合釜是制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。

而聚合釜内部一般安装有温控装置，用于控制聚合釜内部的温度，而温控装置连接的温控器会安装在电气柜内，这样就会造成一定的距离，在使用时需要过去打开和过来操作使用，造成此过程的时间浪费，且对工作人员造成操作的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供聚合釜温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚合釜温控装置，包括聚合釜本体、固定板和箱体，所述聚合釜本体的外表面一侧设有固定板，固定板的一侧表面固定安装有磁条，磁条吸附在聚合釜本体的表面，所述固定板的另一侧表面固定安装有箱体，箱体的内部固定安装有温控器，箱体的前表面设有箱门，箱门的中间嵌入安装有透视窗，箱门的一侧通过合页转动安装在箱体的前表面，所述箱门的另一侧开设有拉口，拉口的一侧设有转舌锁，且转舌锁固定安装在箱门的内部。

优选的，所述温控器的后端连接安装有加热棒，且加热棒、传感器和温控器组成温控装置本体。

优选的，所述固定板的一侧采用曲型结构设计，固定板另一侧内部采用空腔结构设计，且内部填充有玻璃纤维。

优选的，所述箱体的壁内采用空腔结构设计，且内部填充有玻璃纤维。

优选的，所述磁条设有两个，两个磁条均采用曲型结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体，因箱体内部填充有玻璃纤维，所以安装在内的温控器可以得到保护，达到了免受聚合釜本体向外辐射的高温损坏效果，通过设置固定板，因固定板内部填充有玻璃纤维，所以聚合釜本体表面辐射的温度能被隔绝，达到了防止高温直接传输给箱体的效果。

2、本实用新型通过设置磁条，使固定板可以吸附在聚合釜本体外表面，达到了吸附固定方便前期安装和后期拆卸的效果，通过设置透视窗，使工作人员在不打开箱门的情况下可以直视观看到内部的温控器表面显示的数据，达到了直视明了的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定板正视结构示意图；

图4为本实用新型的箱体打开结构示意图；

图5为本实用新型的固定板俯视结构示意图；

图6为本实用新型的固定板后视结构示意图。

图中：1、聚合釜本体；2、固定板；3、箱体；4、温控装置本体；5、合页；6、箱门；7、透视窗；8、转舌锁；9、拉口；10、玻璃纤维；11、温控器；12、磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：聚合釜温控装置，包括聚合釜本体1、固定板2和箱体3，聚合釜本体1的外表面一侧设有固定板2，固定板2的一侧采用曲型结构设计，固定板2另一侧内部采用空腔结构设计，且内部填充有玻璃纤维10，通过设置固定板2，因固定板2内部填充有玻璃纤维10，所以聚合釜本体1表面辐射的温度能被隔绝，达到了防止高温直接传输给箱体3的效果，固定板2的一侧表面固定安装有磁条12，磁条12设有两个，两个磁条12均采用曲型结构设计，固定板2的一侧和磁条12均采用曲型结构设计，这样能更好的贴合吸附在聚合釜本体1的曲型外表面，通过设置磁条12，使固定板2可以吸附在聚合釜本体1外表面，达到了吸附固定方便前期安装和后期拆卸的效果，磁条12吸附在聚合釜本体1的表面。

固定板2的另一侧表面固定安装有箱体3，箱体3的壁内采用空腔结构设计，且内部填充有玻璃纤维10，通过设置箱体3，因箱体3内部填充有玻璃纤维10，所以安装在内的温控器11可以得到保护，达到了免受聚合釜本体1向外辐射的高温损坏效果，箱体3的内部固定安装有温控器11，温控器11的后端连接安装有加热棒，且加热棒、传感器和温控器11组成温控装置本体4，箱体3的前表面设有箱门6，箱门6的中间嵌入安装有透视窗7，通过设置透视窗7，使工作人员在不打开箱门6的情况下可以直视观看到内部的温控器11表面显示的数据，达到了直视明了的效果，箱门6的一侧通过合页5转动安装在箱体3的前表面，箱门6的另一侧开设有拉口9，拉口9的一侧设有转舌锁8，且转舌锁8固定安装在箱门6的内部。

工作原理：本实用新型工作中，工作人员需要先将本实用新型进行安装，将聚合釜本体1内部的加热棒和传感器的线缆连接温控器11，通过固定板2和箱体3内部中间开设的孔内穿过，连接后将固定板2贴合在聚合釜本体1的表面，利用磁条12吸附固定，在固定板2吸附固定后工作人员即可利用钥匙插入转舌锁8的锁孔内部，转动打开后将手指插入拉口9的内部，施力翻转打开箱门6，这时工作人员就可以操控温控器11上的按键从而控制聚合釜本体1内部的温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.聚合釜温控装置，包括聚合釜本体（1）、固定板（2）和箱体（3），其特征在于：所述聚合釜本体（1）的外表面一侧设有固定板（2），固定板（2）的一侧表面固定安装有磁条（12），磁条（12）吸附在聚合釜本体（1）的表面，所述固定板（2）的另一侧表面固定安装有箱体（3），箱体（3）的内部固定安装有温控器（11），箱体（3）的前表面设有箱门（6），箱门（6）的中间嵌入安装有透视窗（7），箱门（6）的一侧通过合页（5）转动安装在箱体（3）的前表面，所述箱门（6）的另一侧开设有拉口（9），拉口（9）的一侧设有转舌锁（8），且转舌锁（8）固定安装在箱门（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的聚合釜温控装置，其特征在于：所述温控器（11）的后端连接安装有加热棒，且加热棒、传感器和温控器（11）组成温控装置本体（4）。

3.根据权利要求1所述的聚合釜温控装置，其特征在于：所述固定板（2）的一侧采用曲型结构设计，固定板（2）另一侧内部采用空腔结构设计，且内部填充有玻璃纤维（10）。

4.根据权利要求1所述的聚合釜温控装置，其特征在于：所述箱体（3）的壁内采用空腔结构设计，且内部填充有玻璃纤维（10）。

5.根据权利要求1所述的聚合釜温控装置，其特征在于：所述磁条（12）设有两个，两个磁条（12）均采用曲型结构设计。

技术总结
本实用新型公开了聚合釜温控装置，包括聚合釜本体、固定板和箱体，所述聚合釜本体的外表面一侧设有固定板，固定板的一侧表面固定安装有磁条，磁条吸附在聚合釜本体的表面，所述固定板的另一侧表面固定安装有箱体，箱体的内部固定安装有温控器，箱体的前表面设有箱门，箱门的中间嵌入安装有透视窗，箱门的一侧通过合页转动安装在箱体的前表面，所述箱门的另一侧开设有拉口，拉口的一侧设有转舌锁，且转舌锁固定安装在箱门的内部。本实用新型将安装有温控器的箱体利用磁条吸附固定在聚合釜本体的侧面，因内部填充有玻璃纤维，所以可以进行隔热，防止温控器被高温损坏，达到了便于安装和拆卸以及近距离操作节省来回的时力浪费效果。

技术研发人员：孙明强;苏广全;王吉林
受保护的技术使用者：东营科创生物化工有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.09.29