一种化肥生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及化肥生产方面技术领域，具体是一种化肥生产用反应釜。

背景技术：

化肥是化学肥料的简称，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。

化肥的生产需要用到反应釜，反应釜在使用的时候需要将其密封，目前大多数的反应釜在使用的时候，工人无法判断应釜是否处于密封状态，所以便无法判断反应釜是否可以进行化肥生产用反应，为此本实用新型提供了一种化肥生产用反应釜来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化肥生产用反应釜，包括反应釜罐体，其特征在于，所述反应釜罐体的上端设置有进料管，反应釜罐体的下端设置有出料管，反应釜罐体的下表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆设置有三个，反应釜罐体的外周面固定连接有气密性测试机构，反应釜罐体的内部安装有搅拌机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述气密性测试机构包括风机、出气管、进气管、防尘网和压力表，反应釜罐体的侧面固定连接有风机，风机的进风端固定连通进气管的一端，进气管的另一端通过螺丝固定连接有防尘网，风机的出风端通过出气管固定连通反应釜罐体的侧壁，反应釜罐体的侧面固定连接有压力表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括电机、搅拌杆、转杆、搅拌叶和u型支撑架，反应釜罐体的上端固定连接有电机，电机的输出端穿过反应釜罐体的上壁且通过联轴器固定连接转杆的一端，转杆的另一端转动连接在u型支撑架的上表面，u型支撑架的两个侧壁固定连接在反应釜罐体的内侧面，转杆上固定连接有搅拌杆，搅拌叶的一端固定连接在转杆的外周面，搅拌叶的另一端固定连接在搅拌杆的外周面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的下表面固定连接有底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜罐体的外侧面固定连接有吊耳，吊耳等距分布有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中气密性测试机构可以检测反应釜是否达到完全气密，以便帮助工人来判断反应釜是否可以进行化肥生产反应。

2.本实用新型中u型支撑架可以给转杆的下端提供转动支撑力，防止转杆由于搅拌力太大而发生摆动和断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的俯视图图。

图3为图1中的a处放大图。

图中：1、反应釜罐体；2、进料管；3、出料管；4、电机；5、搅拌杆；6、转杆；7、搅拌叶；8、u型支撑架；9、风机；10、出气管；11、进气管；12、防尘网；13、压力表；14、吊耳；15、支撑柱；16、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化肥生产用反应釜，包括反应釜罐体1、进料管2、出料管3、电机4、搅拌杆5、转杆6、搅拌叶7、u型支撑架8、风机9、出气管10、进气管11、防尘网12、压力表13、吊耳14、支撑柱15和底板16，所述反应釜罐体1的上端设置有进料管2，反应釜罐体1的下端设置有出料管3，反应釜罐体1的下表面固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5设置有三个，反应釜罐体1的外周面固定连接有气密性测试机构，反应釜罐体1的内部安装有搅拌机构。

所述气密性测试机构包括风机9、出气管10、进气管11、防尘网12和压力表13，反应釜罐体1的侧面固定连接有风机9，风机9的进风端固定连通进气管11的一端，进气管11的另一端通过螺丝固定连接有防尘网12，防尘网12可以防止空气中的灰尘进入进气管11中，风机9的出风端通过出气管10固定连通反应釜罐体1的侧壁，反应釜罐体1的侧面固定连接有压力表13，使用本反应釜时，启动风机9，使得气体通过进气管11和出气管10进入反应釜罐体1中，使得反应釜罐体1气压增大，放置一段时间后，然后观察压力表13，若压力表13读数不变，则本反应釜密不透气，若压力表13读数变小，则本反应釜漏气，需要对本反应釜进行检查，本气密性测试机构可以检测反应釜是否达到完全气密，以便帮助工人来判断反应釜是否可以进行化肥生产反应。

所述搅拌机构包括电机4、搅拌杆5、转杆6、搅拌叶7和u型支撑架8，反应釜罐体1的上端固定连接有电机4，电机4的输出端穿过反应釜罐体1的上壁且通过联轴器固定连接转杆6的一端，转杆6的另一端转动连接在u型支撑架8的上表面，u型支撑架8的两个侧壁固定连接在反应釜罐体1的内侧面，转杆6上固定连接有搅拌杆5，搅拌叶7的一端固定连接在转杆6的外周面，搅拌叶7的另一端固定连接在搅拌杆5的外周面；启动电机4，使得转杆6带动搅拌杆5和转杆6转动，对化肥生产原料进行搅拌，使得化肥生产原料充分混合，加速反应的进行，u型支撑架8可以给转杆6的下端提供转动支撑力，防止转杆6由于搅拌力太大而发生摆动和断裂。

所述支撑柱15的下表面固定连接有底板16，底板16可以加强本反应釜的稳定性，

所述反应釜罐体1的外侧面固定连接有吊耳14，吊耳14等距分布有四个，吊耳14方便吊车用吊钩将本反应釜给吊起来进行装车。

本方案中电机4的型号采用y80m2-2及其配套电源和电路，风机9型号采用cx-125及其配套电源和电路，电机和风机的供电接口通过开关连接供电系统，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化肥生产用反应釜，包括反应釜罐体(1)，其特征在于，所述反应釜罐体(1)的上端设置有进料管(2)，反应釜罐体(1)的下端设置有出料管(3)，反应釜罐体(1)的下表面固定连接有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)设置有三个，反应釜罐体(1)的外周面固定连接有气密性测试机构，反应釜罐体(1)的内部安装有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于，所述气密性测试机构包括风机(9)、出气管(10)、进气管(11)、防尘网(12)和压力表(13)，反应釜罐体(1)的侧面固定连接有风机(9)，风机(9)的进风端固定连通进气管(11)的一端，进气管(11)的另一端通过螺丝固定连接有防尘网(12)，风机(9)的出风端通过出气管(10)固定连通反应釜罐体(1)的侧壁，反应釜罐体(1)的侧面固定连接有压力表(13)。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(4)、搅拌杆(5)、转杆(6)、搅拌叶(7)和u型支撑架(8)，反应釜罐体(1)的上端固定连接有电机(4)，电机(4)的输出端穿过反应釜罐体(1)的上壁且通过联轴器固定连接转杆(6)的一端，转杆(6)的另一端转动连接在u型支撑架(8)的上表面，u型支撑架(8)的两个侧壁固定连接在反应釜罐体(1)的内侧面，转杆(6)上固定连接有搅拌杆(5)，搅拌叶(7)的一端固定连接在转杆(6)的外周面，搅拌叶(7)的另一端固定连接在搅拌杆(5)的外周面。

4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于，还包括支撑柱(15)的下表面固定连接有底板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜罐体(1)的外侧面固定连接有吊耳(14)，吊耳(14)等距分布有四个。

技术总结
本实用新型公开了一种化肥生产用反应釜，涉及化肥生产方面技术领域，包括反应釜罐体，其特征在于，所述反应釜罐体的上端设置有进料管，反应釜罐体的下端设置有出料管，反应釜罐体的下表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆设置有三个，反应釜罐体的外周面固定连接有气密性测试机构，反应釜罐体的内部安装有搅拌机构，本实用新型中气密性测试机构可以检测反应釜是否达到完全气密，以便帮助工人来判断反应釜是否可以进行化肥生产反应。

技术研发人员：喻喜贵
受保护的技术使用者：湖北祥云化工设备制造有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.10.13