本实用新型涉及混料设备领域,具体涉及一种食品药品生产用可连续混料装置。
背景技术:
食品或者药品在生产的过程中,需要混料装置将各种磨碎的原材料进行混合搅拌,使得原材料混合搅拌均匀,进而使得食品或药品的质量得到保证。
现有的竖向混料装置在进行搅拌混料时,搅拌叶不能将底部的原料搅拌向上翻动,使得原料搅拌混合效果得不到提高,影响装置的混料质量,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种食品药品生产用可连续混料装置,解决了现有的竖向混料装置在进行搅拌混料时,搅拌叶不能将底部的原料搅拌向上翻动,使得原料搅拌混合效果得不到提高,影响装置的混料质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种食品药品生产用可连续混料装置,包括桶体、电器箱和接触开关,所述桶体外侧设置有所述电器箱,所述电器箱上侧设置有所述接触开关,所述接触开关上侧设置有桶盖,所述接触开关一侧设置有锁扣,所述桶体内侧通过机械密封连接有搅拌轴,所述搅拌轴下端通过螺栓连接有搅拌扇,所述搅拌扇上侧设置有搅拌叶,所述搅拌轴上端键连接有搅拌刮刀。
进一步的,所述桶体一侧焊接有出料斗,所述出料斗上插接有插板,所述桶体下侧通过螺栓连接有减速机,所述减速机下侧通过螺栓连接有电机,所述桶体下侧四角设置有支撑架。
通过采用上述技术方案,所述减速机可以对所述电机的转速进行减速处理,进而使得所述搅拌轴的转动速度得到有效保证,提高搅拌效果。
进一步的,所述桶盖与所述桶体铰接,所述锁扣与所述桶体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述锁扣可以将所述桶盖关闭,进而使得所述桶盖避免被震动开启。
进一步的,所述接触开关与所述桶体通过卡槽连接,所述接触开关与所述电器箱电连接。
通过采用上述技术方案,在打开所述桶盖时,所述接触开关的接触信号断掉,进而使得所述电器箱对所述电机进行断电处理,保证操作人员的安全。
进一步的,所述支撑架与所述桶体通过螺栓连接,所述减速机与所述搅拌轴键连接。
通过采用上述技术方案,所述支撑架可以为所述桶体提供稳定支撑。
进一步的,所述电器箱与所述桶体通过螺栓连接,所述搅拌轴与所述搅拌叶焊接。
通过采用上述技术方案,所述搅拌轴可以带动所述搅拌叶进行转动,进而使得装置起到很好的搅拌混料效果。
进一步的,所述搅拌刮刀的材料为不锈钢。
通过采用上述技术方案,所述搅拌刮刀可以将所述桶体内侧壁上的原料刮掉,保证原料的混料效果。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的竖向混料装置在进行搅拌混料时,搅拌叶不能将底部的原料搅拌向上翻动,使得原料搅拌混合效果得不到提高,影响装置的混料质量的问题,本实用新型通过设置的搅拌叶、搅拌扇和搅拌刮刀,使得装置可以将底部的原料向上搅拌翻动,进而使得原料搅拌混合效果得到提高,保证装置的混料质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种食品药品生产用可连续混料装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种食品药品生产用可连续混料装置中桶体的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、桶体;2、电器箱;3、接触开关;4、锁扣;5、桶盖;6、支撑架;7、电机;8、减速机;9、出料斗;10、插板;11、搅拌叶;12、搅拌扇;13、搅拌轴;14、搅拌刮刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,本实施例一种食品药品生产用可连续混料装置,包括桶体1、电器箱2和接触开关3,桶体1一侧焊接有出料斗9,出料斗9上插接有插板10,桶体1下侧通过螺栓连接有减速机8,减速机8下侧通过螺栓连接有电机7,桶体1下侧四角设置有支撑架6,桶盖5与桶体1铰接,锁扣4与桶体1通过螺栓连接,接触开关3与桶体1通过卡槽连接,接触开关3与电器箱2电连接,支撑架6与桶体1通过螺栓连接,减速机8与搅拌轴13键连接,电器箱2与桶体1通过螺栓连接,搅拌轴13与搅拌叶11焊接,搅拌刮刀14的材料为不锈钢。
如图1-图2所示,本实施例中,桶体1外侧设置有电器箱2,电器箱2上侧设置有接触开关3,接触开关3上侧设置有桶盖5,接触开关3一侧设置有锁扣4,桶体1内侧通过机械密封连接有搅拌轴13,搅拌轴13下端通过螺栓连接有搅拌扇12,搅拌扇12上侧设置有搅拌叶11,搅拌轴13上端键连接有搅拌刮刀14,通过设置的搅拌叶11、搅拌扇12和搅拌刮刀14,使得装置可以将底部的原料向上搅拌翻动,进而使得原料搅拌混合效果得到提高,保证装置的混料质量。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,将锁扣4打开,然后将桶盖5开启,开启之后,将需要搅拌混合的原料加入到桶体1内,然后将桶盖5关闭,并通过锁扣4将桶盖5锁闭,桶盖5关闭完全之后,接触开关3启动,通过电器箱2启动电机7,电机7通过减速机8减速之后,带动搅拌轴13进行转动,进而使得搅拌轴13上的搅拌叶11可以将桶体1底部的原料向上搅拌翻动,搅拌扇12可以将桶体1底部的原料均匀搅拌,进而使得原料搅拌混合效果大大提高,保证装置的混料质量,混料完成之后,通过电器箱2调节电机7的搅拌方向,然后将插板10取出,使得混合好的原料通过出料斗9排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
1.一种食品药品生产用可连续混料装置,其特征在于:包括桶体(1)、电器箱(2)和接触开关(3),所述桶体(1)外侧设置有所述电器箱(2),所述电器箱(2)上侧设置有所述接触开关(3),所述接触开关(3)上侧设置有桶盖(5),所述接触开关(3)一侧设置有锁扣(4),所述桶体(1)内侧通过机械密封连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)下端通过螺栓连接有搅拌扇(12),所述搅拌扇(12)上侧设置有搅拌叶(11),所述搅拌轴(13)上端键连接有搅拌刮刀(14)。
2.根据权利要求1的一种食品药品生产用可连续混料装置,其特征在于:所述桶体(1)一侧焊接有出料斗(9),所述出料斗(9)上插接有插板(10),所述桶体(1)下侧通过螺栓连接有减速机(8),所述减速机(8)下侧通过螺栓连接有电机(7),所述桶体(1)下侧四角设置有支撑架(6)。
3.根据权利要求2的一种食品药品生产用可连续混料装置,其特征在于:所述桶盖(5)与所述桶体(1)铰接,所述锁扣(4)与所述桶体(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3的一种食品药品生产用可连续混料装置,其特征在于:所述接触开关(3)与所述桶体(1)通过卡槽连接,所述接触开关(3)与所述电器箱(2)电连接。
5.根据权利要求4的一种食品药品生产用可连续混料装置,其特征在于:所述支撑架(6)与所述桶体(1)通过螺栓连接,所述减速机(8)与所述搅拌轴(13)键连接。
6.根据权利要求5的一种食品药品生产用可连续混料装置,其特征在于:所述电器箱(2)与所述桶体(1)通过螺栓连接,所述搅拌轴(13)与所述搅拌叶(11)焊接。
7.根据权利要求6的一种食品药品生产用可连续混料装置,其特征在于:所述搅拌刮刀(14)的材料为不锈钢。